CN204622417U - 一种用于橡胶油封行业的摆料盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于橡胶油封行业的摆料盘，包括上板、下板、限位结构、定位套和把手，所述的上板通过限位结构固定在下板上，使得上板和下板可以做前后方向的相对滑动，所述的上板上设置有上通孔，所述的下板上设置有下通孔，所述定位套镶嵌在下板的下通孔上，所述定位套上设置有内孔，所述内孔与上通孔的大小一致，当上板相对下板向后滑动到位后上通孔与内孔的中心线重叠，所述上板的左右两侧设置有把手。工人操作一次可把辅料摆放好，降低对工人操作熟练程度的要求，最大的避免了由于铁件骨架没摆好造成的模具损坏，并且一个工人可同时操作多台机器，大大的提高了生产效益。

Description

一种用于橡胶油封行业的摆料盘

技术领域

本实用新型涉及一种用于协助生产操作中辅料定位摆放的简易工装，尤其适合用于硫化橡胶行业，油封一次硫化工序中辅料的定位摆放。

背景技术

传统的硫化橡胶行业，在一次硫化生产中，油封产品一板模具一般有20～40腔，有的多达100腔，橡胶与骨架等辅料的定位摆放十分不便，骨架要求套在模具下模的模芯上，橡胶要求摆在骨架的上面正中，若一个一个的进行摆放，效率低下，对工人操作熟练程度要求高，经常发生由于铁件骨架没摆好造成模具损坏，而且一个工人只能同时操作1～2台机器。

实用新型内容

本摆料盘的目的是在油封产品硫化生产中提供一种简易的用于辅料定位摆放的工装，克服在传统的油封一次硫化中，纯手工操作带来的不便与效率低下，从而提高产品的生产效率，降低成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于橡胶油封行业的摆料盘，包括上板、下板、限位结构、定位套和把手，所述的上板通过限位结构固定在下板上，使得上板和下板可以做前后方向的相对滑动，所述的上板上设置有上通孔，所述的下板上设置有下通孔，所述定位套镶嵌在下板的下通孔上，所述定位套上设置有内孔，所述内孔与上通孔的大小一致，当上板相对下板向后滑动到位后上通孔与内孔的中心线重叠，所述上板的左右两侧设置有把手。

所述的限位结构包括螺钉和限位槽，所述的下板上固定有多个所述螺钉，所述上板上对应所述螺钉的位置设置有沿前后方向延伸的所述限位槽，所述螺钉可以沿限位槽移动。为了限制上板和下板的相对滑动，所述螺钉设置有四个，所述限位槽分别对应设置有四个。

所述的把手通过螺纹连接固定在上板上。

所述上板和下板大致呈方形，下板上设置有23个下通孔，上板上对应设置有23个上通孔。进一步，所述上板和下板的四个肩部均设置有让位缺口。

本实用新型的有益效果是：在油封的一次硫化工序中通过使用摆料盘，预先把骨架摆在摆料盘上，骨架上又摆好橡胶，工人操作一次可把辅料摆放好，骨架全部套在模具下模对应的模芯上，橡胶全部摆在对应骨架的上面正中，降低对工人操作熟练程度的要求，最大的避免了由于铁件骨架没摆好造成的模具损坏，并且一个工人可同时操作多台机器，大大的提高了生产效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的剖视图。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型的一种用于橡胶油封行业的摆料盘，包括上板1、下板2、限位结构3、定位套4和把手5，所述的上板1通过限位结构3固定在下板2上，使得上板1和下板2可以做前后方向的相对滑动，所述的上板1上设置有上通孔6，所述的下板2上设置有下通孔7，所述定位套4镶嵌在下板2的下通孔7上，所述定位套4上设置有内孔，所述内孔与上通孔6的大小一致，当上板1相对下板2向后滑动到位后上通孔6与内孔的中心线重叠，此时辅料能够通过；当上板1相对下板2向前滑动到底后上通孔6与内孔的中心线错开，此时辅料不能通过；所述上板1的左右两侧设置有把手5。

在本具体实施方式中，所述的限位结构3包括螺钉和限位槽，所述的下板2上固定有多个所述螺钉，所述上板1上对应所述螺钉的位置设置有沿前后方向延伸的所述限位槽，所述螺钉的直径略小于限位槽宽度，使其可以沿限位槽前后移动，从而使得上板1可以相对下板2沿前后方向滑动，而不能左右移动，上板1和下板2的相对滑动距离由限位槽的长度决定。为了进一步限制上板1和下板2的相对滑动，所述螺钉设置有四个，所述限位槽对应设置有四个。

进一步，所述定位套4的内孔为台阶孔，内孔靠近上通孔6的一侧与上通孔6的大小一致，远离上通孔6的一侧孔径更大。定位套4内孔大小比骨架外径大小略大，定位套4外径对应下模套内径作定位，比下模套内径略小，保证骨架与橡胶能在内孔顺利通过又能定位准确。

进一步，所述的把手5通过螺纹连接固定在上板1上，所述把手5向上伸起，方便操作人员操作。

进一步，所述上板1和下板2大致呈方形，下板2上设置有23个下通孔7，上板1上对应设置有23个上通孔6。进一步，所述上板1和下板2的四个肩部均设置有让位缺口。

进一步，所述把手5、上板1、下板2使用铝板材料用铣床加工，定位套4使用铝棒材料用车床加工。

作为可选的其他方式，限位结构3还可以为具有固定行程的滑轨。或者在下板2上焊接有限位柱，代替用于限位的螺钉。限位槽可以采用上下贯通的通槽形式，也可以采用半沉的凹槽。只要能够达到类似限位的目的就行。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，但本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种用于橡胶油封行业的摆料盘，包括上板(1)、下板(2)、限位结构(3)、定位套(4)和把手(5)，其特征在于：所述的上板(1)通过限位结构(3)固定在下板(2)上，使得上板(1)和下板(2)可以做前后方向的相对滑动，所述的上板(1)上设置有上通孔(6)，所述的下板(2)上设置有下通孔(7)，所述定位套(4)镶嵌在下板(2)的下通孔(7)上，所述定位套(4)上设置有内孔，所述内孔与上通孔(6)的大小一致，当上板(1)相对下板(2)向后滑动到位后上通孔(6)与内孔的中心线重叠，所述上板(1)的左右两侧设置有把手(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶油封行业的摆料盘，其特征在于：所述的限位结构(3)包括螺钉和限位槽，所述的下板(2)上固定有多个所述螺钉，所述上板(1)上对应所述螺钉的位置设置有沿前后方向延伸的所述限位槽，所述螺钉可以沿限位槽移动。

3.根据权利要求2所述的一种用于橡胶油封行业的摆料盘，其特征在于：所述螺钉设置有四个，所述限位槽分别对应设置有四个。

4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶油封行业的摆料盘，其特征在于：所述的把手(5)通过螺纹连接固定在上板(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶油封行业的摆料盘，其特征在于：所述上板(1)和下板(2)大致呈方形，下板(2)上设置有23个下通孔(7)，上板(1)上对应设置有23个上通孔(6)。

6.根据权利要求5所述的一种用于橡胶油封行业的摆料盘，其特征在于：所述上板(1)和下板(2)的四个肩部均设置有让位缺口。