CN203918412U - 自动锁螺丝装配机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动锁螺丝装配机构，其特征在于：包括机体、设在机体上的第二定位工装和设在第二定位工装上的滑轨道，所述滑轨道内设有两T型滑件，所述T型滑件外侧端与滑轨道两侧内端之间设有预压缩弹簧，以让两T型滑件靠紧，所述两T型滑件接触部上设有螺钉沉孔，所述待锁螺丝工件设在与滑轨道相垂直的通道内。本实用新型自动锁螺丝装配机构的优点：结构精巧、设计合理，有利于使螺丝与螺纹孔较好的定位，让螺丝不会在锁紧过程中摆晃，起到良好准确定位，提高锁螺丝的效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种自动锁螺丝装配机构。
背景技术：
目前诸多设备中均需要锁螺丝，而且同一设备中锁螺丝的数量还不少，目前大多螺丝均由人工进行锁紧，造成巨大的人工成本。而有些使用自动锁螺丝设备中，由于螺丝在下落到待锁螺丝工件的螺丝孔上时无法稳定，会左右摆晃，使螺丝刀在旋动螺丝时容易旋歪，造成锁螺丝工序无法正常进行，使该些自动锁螺丝设备无法被人们广泛使用。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种自动锁螺丝装配机构，该自动锁螺丝装配结构设计合理，有利于准确定位螺丝，提高锁螺丝效率。
本实用新型采用的技术方案：
本实用新型自动锁螺丝装配机构，其特征在于：包括机体、设在机体上的第二定位工装和设在第二定位工装上的滑轨道，所述滑轨道内设有两T型滑件，所述T型滑件外侧端与滑轨道两侧内端之间设有预压缩弹簧，以让两T型滑件靠紧，所述两T型滑件接触部上设有螺钉沉孔，待锁螺丝工件设在与滑轨道相垂直的通道内。
进一步的，上述第二定位工装上方设有第一定位工装，所述第一定位工装上竖设有螺丝下料孔道和螺丝拧紧孔道，所述第一定位工装上横设有螺丝送料滑道，所述螺丝送料滑道内穿设有由动力装置驱动往复平移的滑块，所述滑块上竖直穿设有穿孔，螺丝送料滑道将螺丝拧紧孔道分隔成上、下两段，正对螺丝拧紧孔道上方设有可上下往复移动的电动螺丝刀。
进一步的，上述动力装置为了液压缸或气压缸。
进一步的，上述穿孔与滑块表面之间设有过渡倒圆角，滑道的高度大于滑块高度，滑块及穿孔的高度小于螺钉的高度。
本实用新型自动锁螺丝装配机构的工作原理，螺丝从上方落下进入螺钉沉孔内，螺丝即不会摆晃，上方的螺丝刀下降旋动螺丝，使螺丝与待锁螺丝的螺丝孔之间靠近，同时，两T型滑件被推往滑轨道的两侧，在螺丝完全锁入工件螺丝孔后，在预压缩弹簧的作用下T型滑件复位。
本实用新型自动锁螺丝装配机构的优点：结构精巧、设计合理，有利于使螺丝与螺纹孔较好的定位，让螺丝不会在锁紧过程中摆晃，起到良好准确定位，提高锁螺丝的效率。
附图说明：
图1是本实用新型的构造示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是本实用新型使用状态的构造示意图。
具体实施方式：
本实用新型自动锁螺丝装配机构，包括机体1、设在机体上的第二定位工装2和设在第二定位工装上的滑轨道3，所述滑轨道3内设有两T型滑件4，所述T型滑件4外侧端与滑轨道3两侧内端之间设有预压缩弹簧5，以让两T型滑件靠紧，所述两T型滑件4接触部上设有螺钉沉孔6，待锁螺丝工件4设在与滑轨道相垂直的通道7内。
进一步的，上述第二定位工装2上方设有第一定位工装8，所述第一定位工装上竖设有螺丝下料孔道9和螺丝拧紧孔道10，所述第一定位工装8上横设有螺丝送料滑道11，所述螺丝送料滑道11内穿设有由动力装置12驱动往复平移的滑块13，所述滑块13上竖直穿设有穿孔14，螺丝送料滑道11将螺丝拧紧孔道分隔成上、下两段，正对螺丝拧紧孔道上方设有可上下往复移动的电动螺丝刀15。
进一步的，为了设计合理，上述动力装置为了液压缸或气压缸。
进一步的，为了进一步防止后续螺丝卡住滑块，可以提高加工滑块表面的光滑度，且在穿孔与滑块表面之间设有倒圆角16。设计滑道的高度大于滑块高度，滑块及穿孔的高度小于螺钉的高度。提高滑块表面的光滑度有利于滑块滑动，减少螺钉头端与其表面的摩擦力；设置倒圆角也有利于滑块在推移时，位于螺丝下料孔道内最下面螺钉脱离穿孔上端；当滑块及穿孔的高度小于螺钉的高度时，避免了位于螺丝下料孔道内最下面螺钉落到穿孔上端位置。
本实用新型自动锁螺丝装配机构的工作原理，螺丝从上方落下进入螺钉沉孔内，螺丝即不会摆晃，上方的螺丝刀下降旋动螺丝，使螺丝与待锁螺丝的螺丝孔之间靠近，同时，两T型滑件被推往滑轨道的两侧，在螺丝完全锁入工件螺丝孔后，在预压缩弹簧的作用下T型滑件复位。
本实用新型自动锁螺丝装配机构的优点：结构精巧、设计合理，有利于使螺丝与螺纹孔较好的定位，让螺丝不会在锁紧过程中摆晃，起到良好准确定位，提高锁螺丝的效率。
Claims (4)
1.一种自动锁螺丝装配机构，其特征在于：包括机体、设在机体上的第二定位工装和设在第二定位工装上的滑轨道，所述滑轨道内设有两T型滑件，所述T型滑件外侧端与滑轨道两侧内端之间设有预压缩弹簧，以让两T型滑件靠紧，所述两T型滑件接触部上设有螺钉沉孔，待锁螺丝工件设在与滑轨道相垂直的通道内。
2.根据权利要求1所述的自动锁螺丝装配机构，其特征在于：所述第二定位工装上方设有第一定位工装，所述第一定位工装上竖设有螺丝下料孔道和螺丝拧紧孔道，所述第一定位工装上横设有螺丝送料滑道，所述螺丝送料滑道内穿设有由动力装置驱动往复平移的滑块，所述滑块上竖直穿设有穿孔，螺丝送料滑道将螺丝拧紧孔道分隔成上、下两段，正对螺丝拧紧孔道上方设有可上下往复移动的电动螺丝刀。
3.根据权利要求2所述的自动锁螺丝装配机构，其特征在于：所述动力装置为了液压缸或气压缸。
4.根据权利要求3所述的自动锁螺丝装配机构，其特征在于：所述穿孔与滑块表面之间设有过渡倒圆角，滑道的高度大于滑块高度，滑块及穿孔的高度小于螺钉的高度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420281456.5U CN203918412U (zh) | 2014-05-29 | 2014-05-29 | 自动锁螺丝装配机构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420281456.5U CN203918412U (zh) | 2014-05-29 | 2014-05-29 | 自动锁螺丝装配机构 |
Publications (1)
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| CN203918412U true CN203918412U (zh) | 2014-11-05 |
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| CN (1) | CN203918412U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105619061A (zh) * | 2016-03-11 | 2016-06-01 | 苏州博众精工科技有限公司 | 一种cpu自动对位组装机 |
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2014
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