CN208261594U - 一种用于制冷箱铜管的折弯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制冷箱铜管的折弯设备，包括机架，设于机架上的工作台，工作台设有空腔，空腔内设有用于折弯铜管的前端折弯机构，工作台上设有用于折弯铜管的后端折弯机构；前端折弯机构和后端折弯机构用于折弯铜管处位于同一水平面；前端折弯机构包括连接板，设于连接板上的滑轨，与滑轨滑动联接的折弯组件。本实用新型通过前端折弯机构和后端折弯机构对铜管进行折弯，提高了铜管的折弯的精度，且提高了铜管折弯效果；采用夹头部在推动气缸与旋转电机的带动下，同时向下和向右移动，提高了铜管折弯效率，减少了操作人员的工作强度，节省了人力，降低了生产成本。

Description

一种用于制冷箱铜管的折弯设备

技术领域

本实用新型涉及铜管折弯领域，更具体地说是指一种用于制冷箱铜管的折弯设备。

背景技术

铜管是有色金属管的一种，常用于自来水管道、供热以及制冷管道，作为安装管有质地坚硬，不易腐蚀，耐高温、耐高压等优点，可在不同环境中使用。铜管集金属与非金属管的优点于一身，在冷热水系统中独占熬头，是最佳的连接管道。铜管耐火且耐热，在高温下仍能保持其形状和强度，也不会有老化现象。

目前铜管广泛运用于各个领域当中，在一些制造过程中便需要对铜管进行折弯，以便满足生产生活的需要，目前的铜管折弯存在一些缺陷，无法满足目前生产加工的需要，如加工繁琐，不能够进行各个角度的折弯，折弯效果不好等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于制冷箱铜管的折弯设备。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于制冷箱铜管的折弯设备，包括机架，设于所述机架上的工作台，所述工作台设有空腔，所述空腔内设有用于折弯铜管的前端折弯机构，所述工作台上设有用于折弯铜管的后端折弯机构；所述前端折弯机构和后端折弯机构用于折弯铜管处位于同一水平面；所述前端折弯机构包括连接板，设于所述连接板上的滑轨，与所述滑轨滑动联接的折弯组件。

其进一步技术方案为：所述滑轨的前端还设有推动气缸，所述推动气缸与所述折弯组件传动联接。

其进一步技术方案为：所述折弯组件包括与所述滑轨滑动联接的支撑座，设于所述支撑座前侧的扭转气缸，与所述扭转气缸联接且位于其下方的第一伸缩气缸，所述支撑座的后侧还设有夹头部和轨道，所述轨道上滑动设有固定板，所述固定板设有旋转电机，所述夹头部与所述旋转电机通过螺纹轴联接。

其进一步技术方案为：所述支撑座对应于所述螺纹轴的位置还设有固定块，所述螺纹轴与所述固定块旋转联接。

其进一步技术方案为：所述夹头部包括用于放置所述铜管的圆盘，及设于所述圆盘中心位置的圆柱。

其进一步技术方案为：所述扭转气缸上还设有用于放置所述铜管的夹持部，所述夹持部与所述圆盘位于同一水平面。

其进一步技术方案为：所述后端折弯机构包括用于支撑所述铜管的支撑架，与所述工作台固定联接的固定座，设于所述固定座且位于所述铜管上方的第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸下端联接有仿形压头。

其进一步技术方案为：所述支撑架与所述夹持部和所述圆盘均位于同一水平面。

其进一步技术方案为：所述工作台位于所述固定座的后端还设有模座，所述模座上设有冷箱，所述冷箱与所述铜管联接。

其进一步技术方案为：所述机架上还设有防护罩和箱柜，所述机架的底部还设有固定柱和滑轮。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：通过前端折弯机构和后端折弯机构对铜管进行折弯，提高了铜管的折弯的精度，且提高了铜管折弯效果；采用前端折弯机构和后端折弯机构用于折弯铜管处位于同一水平面，夹头部在推动气缸与旋转电机的带动下，同时向下和向右移动，提高了铜管折弯效率，减少了操作人员的工作强度，节省了人力，降低了生产成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型用于制冷箱铜管的折弯设备的立体图；

图2为图1中前端折弯机构的结构图；

图3为图1中后端折弯机构的结构图；

图4为防护罩的结构图。

附图标记

10 机架 20 工作台

21 空腔 30 铜管

40 前端折弯机构 41 连接板

42 滑轨 43 折弯组件

431 支撑座 432 扭转气缸

4321 夹持部 433 第一伸缩气缸

434 夹头部 4341 圆盘

4342 圆柱 435 轨道

436 固定板 437 旋转电机

438 螺纹轴 439 固定块

44 推动气缸 50 后端折弯机构

51 支撑架 52 固定座

53 第二伸缩气缸 54 仿形压头

60 模座 70 冷箱

80 防护罩 90 箱柜

100 固定柱 110 滑轮

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1至图4所示的具体实施例，本实用新型一种用于制冷箱铜管的折弯设备，包括机架10，设于机架10上的工作台20，工作台20设有空腔21，空腔21内设有用于折弯铜管30的前端折弯机构40，工作台20上设有用于折弯铜管30的后端折弯机构50；前端折弯机构40和后端折弯机构50用于折弯铜管30处位于同一水平面；前端折弯机构40包括连接板41，设于连接板41上的滑轨42，与滑轨42滑动联接的折弯组件43。

具体地，如图1至图2所示，滑轨42的前端还设有推动气缸44，推动气缸44与折弯组件43传动联接，用于推动折弯组件43来回运动。

其中，折弯组件43包括与滑轨42滑动联接的支撑座431，设于支撑座431前侧的扭转气缸432，与扭转气缸432联接且位于其下方的第一伸缩气缸433，支撑座431的后侧还设有夹头部434和轨道435，轨道435上滑动设有固定板436，固定板436设有旋转电机437，夹头部434与旋转电机437通过螺纹轴438联接。

进一步地，支撑座431对应于螺纹轴438的位置还设有固定块439，螺纹轴438与固定块439旋转联接，使得螺纹轴旋转在同一轴线上，提高了铜管折弯的精度。

进一步地，夹头部434包括用于放置铜管30的圆盘4341，及设于圆盘4341中心位置的圆柱4342，圆柱4342表面设有螺纹，便于放置铜管30及将铜管30折成螺旋形状。

其中，扭转气缸432上还设有用于放置铜管的夹持部4321，夹持部4321与圆盘4341位于同一水平面，使得铜管30的折弯精度得到提升。

具体地，如图1至图3所示，后端折弯机构50包括用于支撑铜管30的支撑架51，与工作台20固定联接的固定座52，设于固定座52且位于铜管30上方的第二伸缩气缸53，第二伸缩气缸53下端联接有仿形压头54。

进一步地，支撑架51与夹持部4321和圆盘4341均位于同一水平面，使得铜管便于折弯和提高精度及工作效率。

其中，工作台20位于固定座52的后端还设有模座60，模座60上设有冷箱70，冷箱70与铜管30联接。

具体地，如图4所示，机架10上还设有防护罩80和箱柜90，起到保护和便于走线的作用；机架10的底部还设有固定柱100和滑轮110，起到便于固定和运输的作用。

本实用新型的工作原理为：将铜管放好，通电开始工作，在前端折弯机构中，扭转气缸将铜管折弯成180度，完成后，第一伸缩气缸将扭转气缸(向下)拉回原位，以上动作完成后，夹头部在推动气缸与旋转电机的带动下，同时向下和向右移动，将铜管折弯成螺旋形状；将铜管取下，放置于后端折弯机构上，仿形压头在第二伸缩气缸的作用下将铜管原先折弯180度处再度折弯90度，完成一个工作周期。

本实用新型利用电机带动旋转圆进行盘对铜管折弯，同时利用内螺纹向下螺旋，利用直线结构，边螺旋折弯边向铜管根部移动，运行平稳，提高了铜管折弯的精度，提高了铜管折弯的工作效率，减少操作人员并减轻了工作强度，实现了产品机器操化，降低了生产成本。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种用于制冷箱铜管的折弯设备，其特征在于，包括机架，设于所述机架上的工作台，所述工作台设有空腔，所述空腔内设有用于折弯铜管的前端折弯机构，所述工作台上设有用于折弯铜管的后端折弯机构；所述前端折弯机构和后端折弯机构用于折弯铜管处位于同一水平面；所述前端折弯机构包括连接板，设于所述连接板上的滑轨，与所述滑轨滑动联接的折弯组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于制冷箱铜管的折弯设备，其特征在于，所述滑轨的前端还设有推动气缸，所述推动气缸与所述折弯组件传动联接。

3.根据权利要求2所述的一种用于制冷箱铜管的折弯设备，其特征在于，所述折弯组件包括与所述滑轨滑动联接的支撑座，设于所述支撑座前侧的扭转气缸，与所述扭转气缸联接且位于其下方的第一伸缩气缸，所述支撑座的后侧还设有夹头部和轨道，所述轨道上滑动设有固定板，所述固定板设有旋转电机，所述夹头部与所述旋转电机通过螺纹轴联接。

4.根据权利要求3所述的一种用于制冷箱铜管的折弯设备，其特征在于，所述支撑座对应于所述螺纹轴的位置还设有固定块，所述螺纹轴与所述固定块旋转联接。

5.根据权利要求4所述的一种用于制冷箱铜管的折弯设备，其特征在于，所述夹头部包括用于放置所述铜管的圆盘，及设于所述圆盘中心位置的圆柱。

6.根据权利要求5所述的一种用于制冷箱铜管的折弯设备，其特征在于，所述扭转气缸上还设有用于放置所述铜管的夹持部，所述夹持部与所述圆盘位于同一水平面。

7.根据权利要求6所述的一种用于制冷箱铜管的折弯设备，其特征在于，所述后端折弯机构包括用于支撑所述铜管的支撑架，与所述工作台固定联接的固定座，设于所述固定座且位于所述铜管上方的第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸下端联接有仿形压头。

8.根据权利要求7所述的一种用于制冷箱铜管的折弯设备，其特征在于，所述支撑架与所述夹持部和所述圆盘均位于同一水平面。

9.根据权利要求8所述的一种用于制冷箱铜管的折弯设备，其特征在于，所述工作台位于所述固定座的后端还设有模座，所述模座上设有冷箱，所述冷箱与所述铜管联接。

10.根据权利要求9所述的一种用于制冷箱铜管的折弯设备，其特征在于，所述机架上还设有防护罩和箱柜，所述机架的底部还设有固定柱和滑轮。