CN208261077U - 专用烤盘高效喷油夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种专用烤盘高效喷油夹具，包括有支撑架、转动支撑杆、固定支撑杆、第一支撑叉以及第二支撑叉；该转动支撑杆竖向设置于支撑架的一端并可转动地设置；该固定支撑杆竖向固定于支撑架的另一端；该第一支撑叉可翻转地设置于转动支撑杆的顶端；该第二支撑叉抵于固定支撑杆的顶端并与固定支撑杆可分离地设置，第二支撑叉与第一支撑叉彼此相对。通过采用本实用新型夹具，使得烤盘可来回翻转，从而使得烤盘的内外表面可一次性喷底油、中油或面油，只需进行三次喷油和三次过炉即可，减少了3次喷油工序及3次焗炉时间，节省了一半时间，有效提高产能，降低了生产成本。

Description

专用烤盘高效喷油夹具

技术领域

本实用新型涉及喷油领域技术，尤其是指一种专用烤盘高效喷油夹具。

背景技术

烤盘产品由于其内外所有表面均需喷底油、中油和面油共三层油，按传统的喷油工艺，需要内外面各喷3次油，共需喷6次油，并且过6次炉，每次焗炉时间为30分钟，每炉能放50个产品，也就是说做出50个成品需时3个小时，产能极为低下，成本过高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种专用烤盘高效喷油夹具，其能有效解决现有之烤盘喷油工艺产能低、成本高。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种专用烤盘高效喷油夹具，包括有支撑架、转动支撑杆、固定支撑杆、第一支撑叉以及第二支撑叉；该转动支撑杆竖向设置于支撑架的一端并可转动地设置；该固定支撑杆竖向固定于支撑架的另一端；该第一支撑叉可翻转地设置于转动支撑杆的顶端；该第二支撑叉抵于固定支撑杆的顶端并与固定支撑杆可分离地设置，第二支撑叉与第一支撑叉彼此相对。

作为一种优选方案，所述支撑杆包括有两横向杆和两纵向杆，该两横向杆前后间隔设置，该两纵向杆左右间隔设置，两纵向杆和两横向杆焊接固定并构成一方形框架，该转动支撑杆设置于其中一纵向杆上，该固定支撑杆设置于另一纵向杆上。

作为一种优选方案，所述转动支撑杆的顶端设置有枢接孔，该第一支撑叉呈U形，第一支撑叉的纵向部穿过枢接孔而与转动支撑杆枢接。

作为一种优选方案，所述固定支撑杆为纵向间隔设置的两个，两固定支撑杆均与支撑架焊接固定。

作为一种优选方案，所述支撑架上设置有安装孔，该转动支撑杆插装在安装孔中。

作为一种优选方案，所述固定支撑杆的顶部凹设有定位槽，该第二支撑叉卡于定位槽中。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过采用本实用新型夹具，使得烤盘可来回翻转，从而使得烤盘的内外表面可一次性喷底油、中油或面油，只需进行三次喷油和三次过炉即可，减少了3次喷油工序及3次焗炉时间，节省了一半时间，有效提高产能，降低了生产成本。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的立体示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例的使用状态立体示意图；

图4是本实用新型之较佳实施例另一角度的使用状态立体示意图。

附图标识说明：

10、支撑架 11、横向杆

12、纵向杆 101、安装孔

20、转动支撑杆 21、枢接孔

30、固定支撑杆 31、定位槽

40、第一支撑叉 41、纵向部

50、第二支撑叉 60、烤盘

61、通孔。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例专用烤盘高效喷油夹具的具体结构，包括有支撑架10、转动支撑杆20、固定支撑杆30、第一支撑叉40以及第二支撑叉50。

该支撑架10包括有两横向杆11和两纵向杆12，该两横向杆11前后间隔设置，该两纵向杆12左右间隔设置，两纵向杆12和两横向杆11焊接固定并构成一方形框架，并且两横向杆11和两纵向杆12均为空心铁管。

该转动支撑杆20竖向设置于支撑架10的一端并可转动地设置，该固定支撑杆30竖向固定于支撑架10的另一端。在本实施例中，该转动支撑杆20设置于其中一纵向杆12上，该固定支撑杆30设置于另一纵向杆12上。所述支撑架10上设置有安装孔101，该转动支撑杆20插装在安装孔101中。所述固定支撑杆30为纵向间隔设置的两个，两固定支撑杆30均与支撑架10焊接固定。并且，转动支撑杆20为空心铁管，固定支撑杆30为铁块。

该第一支撑叉40可翻转地设置于转动支撑杆20的顶端；该第二支撑叉50抵于固定支撑杆30的顶端并与固定支撑杆30可分离地设置，第二支撑叉50与第一支撑叉40彼此相对。在本实施例中，所述转动支撑杆20的顶端设置有枢接孔21，该第一支撑叉40呈U形，第一支撑叉40的纵向部41穿过枢接孔21而与转动支撑杆20枢接。所述固定支撑杆30的顶部凹设有定位槽31，该第二支撑叉50卡于定位槽31中。以及，所述第一支撑叉40和第一支撑叉40均为实心铁杆。

本实用新型还公开了一种烤盘喷油工艺，采用前述专用烤盘高效喷油夹具，包括有以下步骤：

（1）将第一支撑叉40插入烤盘60的一侧通孔61内安装连接，并将烤盘60整体放置到支撑架10上。

（2）将第二支撑叉50插入烤盘60的另一侧通孔61内安装连接，使得整个烤盘60平放置在整个夹具上。

（3）对烤盘60的外表面进行喷底油，当喷涂完成后，抬起第二支撑叉50进行烤盘60的翻转，然后并对烤盘60内表面进行喷底油。

（4）将夹具连同烤盘60一起入炉进行烘烤，完成烤盘60第一次的一次性喷涂。

（5）将夹具连同烤盘60取出，并对烤盘60的内表面进行喷中油，当喷涂完成后，抬起第二支撑叉50进行烤盘60的翻转，然后并对烤盘60外表面进行喷中油。

（6）将夹具连同烤盘60一起再次入炉进行烘烤，完成烤盘60第二次的一次性喷涂。

（7）将夹具连同烤盘60取出，并对烤盘60的外表面进行喷面油，当喷涂完成后，抬起第二支撑叉50进行烤盘60的翻转，然后并对烤盘60内表面进行喷面油。

（8）将夹具连同烤盘60一起再次入炉进行烘烤，完成烤盘60第三次的一次性喷涂。

（9）将夹具连同烤盘60取出，并将烤盘60从夹具上取下即可。

本实用新型的设计重点在于：通过采用本实用新型夹具，使得烤盘可来回翻转，从而使得烤盘的内外表面可一次性喷底油、中油或面油，只需进行三次喷油和三次过炉即可，减少了3次喷油工序及3次焗炉时间，节省了一半时间，有效提高产能，降低了生产成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种专用烤盘高效喷油夹具，其特征在于：包括有支撑架、转动支撑杆、固定支撑杆、第一支撑叉以及第二支撑叉；该转动支撑杆竖向设置于支撑架的一端并可转动地设置；该固定支撑杆竖向固定于支撑架的另一端；该第一支撑叉可翻转地设置于转动支撑杆的顶端；该第二支撑叉抵于固定支撑杆的顶端并与固定支撑杆可分离地设置，第二支撑叉与第一支撑叉彼此相对。

2.根据权利要求1所述的专用烤盘高效喷油夹具，其特征在于：所述支撑杆包括有两横向杆和两纵向杆，该两横向杆前后间隔设置，该两纵向杆左右间隔设置，两纵向杆和两横向杆焊接固定并构成一方形框架，该转动支撑杆设置于其中一纵向杆上，该固定支撑杆设置于另一纵向杆上。

3.根据权利要求1所述的专用烤盘高效喷油夹具，其特征在于：所述转动支撑杆的顶端设置有枢接孔，该第一支撑叉呈U形，第一支撑叉的纵向部穿过枢接孔而与转动支撑杆枢接。

4.根据权利要求1所述的专用烤盘高效喷油夹具，其特征在于：所述固定支撑杆为纵向间隔设置的两个，两固定支撑杆均与支撑架焊接固定。

5.根据权利要求1所述的专用烤盘高效喷油夹具，其特征在于：所述支撑架上设置有安装孔，该转动支撑杆插装在安装孔中。

6.根据权利要求1所述的专用烤盘高效喷油夹具，其特征在于：所述固定支撑杆的顶部凹设有定位槽，该第二支撑叉卡于定位槽中。