CN208258982U - 一种具有吸尘除尘功能的烟叶清洁挑选系统 - Google Patents
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Abstract
一种具有吸尘除尘功能的烟叶清洁挑选系统，包括环形输送辊道、设置在环形输送辊道外环两侧的若干选叶台和选后烟叶暂存台，其特征在于：各选叶台均采用格栅台面并设有高于台面的边框，各选叶台下面均为斜漏斗式结构，各漏斗底部均通过一碎叶风送支管与沿环形输送辊道内环中心线布置的碎叶风送干管连通，风送干管末端通过管路与落料器连接，落料器的出料口和出风口分别与皮带输送机和除尘器相连通。本实用新型针对选叶过程的造碎、扬尘问题，将选叶台通过风送管路和落料器、除尘器结合，选叶产生的碎叶和灰尘在负压环境下进入除尘系统，自动收集碎叶和烟灰，解决了选叶车间除尘难的问题，有效改善了选叶车间的工作环境。
Description
技术领域：
本实用新型涉及烟草打叶复烤技术领域，具体是一种具有吸尘除尘功能的烟叶清洁挑选系统。
背景技术：
打叶复烤加工是卷烟加工的前序工艺，烟叶挑选是打叶复烤初加工环节，对打叶复烤烟片质量甚至成品卷烟成品质量都有很大影响，当前，卷烟工业企业对质量的关注已逐渐前移到打叶复烤工艺环节，对选叶质量提出了更高的要求。
烟叶作为一种特殊的食品，按照自然属性的不同，分为42个等级，待加工原烟中常常混杂着青烟、霉烟、黑烟、杂物等不能使用的物质。为了提高烟叶的纯净度，提高后续配方的准确性，烟叶进行打叶复烤前，必须对原烟进行挑选，一方面挑选出等级外烟叶，提高等级纯净度，另一方面，挑选出青烟、霉烟、黑烟和杂物，提高烟叶等级质量。
目前，对于烟叶挑选，在国外有利用光电色泽鉴别仪采用光电变色，白动选叶的，但质量一般，无法满足国内精细化选叶、除杂的要求。国内主要有两种选叶方式，一种为传统地摊式选叶，将烟叶放置在干净地面上，进行人工解包、等级挑选、挑杂、分类称重、包装标识、运输、人工收集碎叶等；另一种为人机结合选叶，人工进行等级挑选和挑杂，采用辅助设备进行烟叶运输、包装等，利用设备解决物流问题，如“烟叶选叶车间的布置结构”公开号为CN 105417054 A的专利，提供了一种烟叶选叶车间的布置结构，采用环形辊道解决烟叶的输送问题。目前的选叶需要人工进行分解、挑杂，离不开人的参与，而在烟叶挑选，物料装卸过程中，上述两种方式都不可避免的存着在烟叶造碎和扬尘问题，工人工作环境很差，并且没有自动收集碎叶。目前有的厂家在选叶车间扬尘点设置了上吸式除尘口，有的厂家设置了喷雾加湿系统，但效果都不够理想。
实用新型内容：
本实用新型的目的正是针对上述现有选叶设备及方式所存在的不足，提供一种烟叶清洁挑选系统，利用该系统和方法可有效降低选叶车间粉尘浓度，改善工人劳动环境，提高选叶工序产生碎叶和烟灰的收集效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种具有吸尘除尘功能的烟叶清洁挑选系统，包括环形输送辊道、设置在环形输送辊道外环两侧的若干选叶台和选后烟叶暂存台，其中：各选叶台均采用格栅台面并设有高于台面的边框，各选叶台下面均为斜漏斗式结构，各漏斗底部均通过一碎叶风送支管与沿环形输送辊道内环中心线布置的碎叶风送干管连通，碎叶风送干管末端通过管路与落料器连接，落料器的出料口和出风口分别与皮带输送机和除尘器相连通。
在本实用新型中，碎叶风送干管在穿过环形辊道前向上转弯90°（垂直于地面）上升至一定高度（如3米）再转弯90°水平引出环形输送辊道区域后通过管路与落料器连接，可在车间过道上空穿行，不影响车间通道正常通行
皮带输送机末端依次连接有转辊式除麻丝机、振筛、人工挑杂皮带运送机及碎叶箱。
所述边框高于台面30毫米。
本发明可根据场地大小设置环形输送辊道长度，环形输送辊道长度两侧设置若干选叶台和选后烟叶暂存台，烟叶暂存台位于选叶台与环形输送辊道之间。
更具体的说，若干选叶台位下的风送支管同时接入风送干管，风送干管接入落料器进料口，落料器落料口下方设置皮带输送机，皮带输送机落料口下设置转辊式除麻丝机，转辊式除麻丝机下设置振筛，振筛可筛出0.8毫米以下碎末，振筛碎片出口放置碎片箱，振筛出料口后设置人工挑杂皮带输送机，人工挑杂皮带输送机落料口下放置碎叶箱。落料器出风管接入除尘器，除尘器出灰口放置烟灰箱。
在烟叶分级挑选时，将待选烟叶置于选叶台上，人工将烟叶分级，并挑出杂物，分级后烟叶分别装入料箱，经暂存、输送后分别装筐称重。挑选过程中产生的碎叶、烟末和尘土经挑选台的隔栅台面落入台面下斜漏斗装置，然后被吸入风送风管，多个选叶台产生的碎叶和烟末可同时进入风管，风管中的碎叶和烟末由风力运送至落料器，物料与空气分离，碎叶从落料器的出料口落下，经麻丝剔除、筛分、人工挑杂后分类收集，夹带烟末、尘土的空气从落料器的出风口进入除尘器，产生的烟末从除尘器的出灰口落下，单独收集。
本实用新型的有益效果是：针对选叶过程的造碎、扬尘问题，通过将选叶台和落料器、除尘器结合，将选叶过程中产生的碎叶和烟灰自动集中收集，选叶产生的碎叶和灰尘在负压环境下进入除尘系统，有效改善了选叶车间的工作环境。
附图说明
图1为烟叶挑选系统设备布置示意图；
图2为图1中选叶台位立面示意图(图1中选叶台、环形输送辊道、斜漏斗等横截面视图)；
图3为图1中碎叶和烟灰处理段立面示意图；
图中：1-原烟烟筐；2-选叶台；3-斜漏斗；4-选后烟叶暂存台；5-环形输送辊道；6-选后烟筐；7-碎叶风送支管；8-碎叶风送干管；9-落料器；10-皮带输送机；11-转辊式除麻丝机；12-振筛；13-碎片箱；14-人工挑杂皮带运送机；15-碎叶箱；16--除尘管；17-除尘器；18-烟灰箱。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合工艺流程图和实施例做进一步描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1、2、3所示：一种具有吸尘除尘功能的烟叶清洁挑选系统，包括环形输送辊道5、设置在环形输送辊道外环两侧的若干选叶台2和选后烟叶暂存台4，其中：各选叶台均采用格栅台面并设有高于台面的边框（选叶台高度约800毫米，边框高出台面30毫米），各选叶台下面为斜漏斗3，各漏斗底部均通过一碎叶风送支管7与沿环形输送辊道内环中心线布置的碎叶风送干管8连通，碎叶风送干管末端通过管路与落料器9连接，落料器9的出料口和出风口分别与皮带输送机10和除尘器17相连通。
在本实用新型中，碎叶风送干管8在穿过环形辊道前向上转弯90°（垂直于地面）上升至一定高度（如3米）再转弯90°水平引出环形输送辊道区域后通过管路与落料器9连接，可在车间过道上空穿行，不影响车间通道正常通行
皮带输送机10末端依次连接有转辊式除麻丝机11、振筛12、人工挑杂皮带运送机14及碎叶箱15。
本实用新型的工作流程如下：
如图1所示，待选烟叶在选叶车间备料区备料，挑选前分别由叉车将原烟烟筐1运至各个挑选台2前。挑选时，人工将烟包从原烟烟筐1中取出，置于挑选台2上，在挑选台2台面上将原烟松散、展开，挑出的杂物和分级后烟叶分别放入指定料箱，料箱采用不同颜色区分，料箱放置在选后烟叶暂存台4上。
料箱装满后由选叶工放至环形输送辊道5，输送至环形辊道的出料端，工人按烟叶级别分别装入选后烟筐6，料箱放到环形辊道返回各工位，烟筐称重后运出待用。
原烟在开包、松散、展开、挑选时会产生碎片和尘土，是选叶车间的主要扬尘点。所述挑选台2采用隔栅台面，台面下有斜漏斗3，斜漏斗3收口后接入碎叶风送支管7。选叶时产生碎片和尘土通过隔栅被吸入碎叶风送支管7，碎叶风送支管7内的风使选叶台面形成负压，可减少灰尘飘至选叶台外。
如图3所示，各个碎叶风送支管汇总至碎叶风送干管8，碎叶风送干管8接入落料器9，所述落料器9可使物料和空气分离，风送来的碎叶从出料口落至皮带输送机10，皮带输送机10将碎叶输送至转辊式除麻丝机11，剔除碎叶中夹带的麻丝，除麻丝后的碎叶落至振筛12，筛出0.8毫米以下碎末落入碎片箱13单独收集，碎叶输送至人工挑杂皮带输送机14，该皮带机速度较慢，由人工挑出碎叶中的其他杂物，除杂后的碎叶落入碎叶箱15，装筐称重后运出待用。
料气分离后的含灰尘空气由落料器9出风口进入除尘管16，除尘管16接入除尘器17，分离出的烟灰落入烟灰箱18，装筐称重后运出待用。
如图2所示，所述碎叶风送支管7位于选后烟叶暂存台4和环形输送辊道5下，不影响设备布置。如图1所示，碎叶风送干管8位于环形输送辊道5中间区域，穿过环形辊道前转弯90度垂直于地面，上升至3米高度再转弯90度，在车间过道上空穿过，不影响车间通道正常通行。
本实用新型使选叶、碎叶收集实现流水线作业，实现了碎叶和烟灰自动集中收集。将碎叶收集与除尘系统结合，针对灰尘产生位置，在选叶台形成负压环境，解决了选叶车间除尘难的问题，有效改善了选叶车间的工作环境。
Claims (5)
1.一种具有吸尘除尘功能的烟叶清洁挑选系统，包括环形输送辊道、设置在环形输送辊道外环两侧的若干选叶台和选后烟叶暂存台，其特征在于：各选叶台均采用格栅台面并设有高于台面的边框，各选叶台下面均为斜漏斗式结构，各漏斗底部均通过一碎叶风送支管与沿环形输送辊道内环中心线布置的碎叶风送干管连通，碎叶风送干管末端通过管路与落料器连接，落料器的出料口和出风口分别与皮带输送机和除尘器相连通。
2.根据权利要求1所述的具有吸尘除尘功能的烟叶清洁挑选系统，其特征在于：碎叶风送干管在穿过环形辊道前向上转弯90°上升至一定高度再转弯90°水平引出环形输送辊道区域后通过管路与落料器连接。
3.根据权利要求1所述的具有吸尘除尘功能的烟叶清洁挑选系统，其特征在于：皮带输送机末端依次连接有转辊式除麻丝机、振筛、人工挑杂皮带运送机及碎叶箱。
4.根据权利要求1所述的具有吸尘除尘功能的烟叶清洁挑选系统，其特征在于：所述边框高于台面30毫米。
5.根据权利要求1所述的具有吸尘除尘功能的烟叶清洁挑选系统，其特征在于：所述选后烟叶暂存台位于选叶台与环形输送辊道之间。
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| CN201820458785.0U CN208258982U (zh) | 2018-03-31 | 2018-03-31 | 一种具有吸尘除尘功能的烟叶清洁挑选系统 |
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Cited By (2)
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| CN108308694A (zh) * | 2018-03-31 | 2018-07-24 | 中国烟草总公司郑州烟草研究院 | 一种具有吸尘除尘功能的烟叶清洁挑选系统和方法 |
| CN113397199A (zh) * | 2020-03-17 | 2021-09-17 | 秦皇岛烟草机械有限责任公司 | 一种原烟姿态调整设备 |
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2018
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| CN113397199A (zh) * | 2020-03-17 | 2021-09-17 | 秦皇岛烟草机械有限责任公司 | 一种原烟姿态调整设备 |
| CN113397199B (zh) * | 2020-03-17 | 2024-05-14 | 秦皇岛烟草机械有限责任公司 | 一种原烟姿态调整设备 |
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