CN208258885U - 一种高速型揉压面机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速型揉压面机，包括壳体、漏斗、出料板、第一切面辊、第二切面辊、第一压面辊、第二压面辊和底座，所述底座设置在壳体下端，所述出料板通过螺钉固定连接壳体内壁下部，所述壳体内部下端左侧分别设有第一电机底座和第二电机底座，所述第一电机底座上端设有第一电机，所述第二电机底座上端设有第二电机，所述第一电机通过第一电机轴连接第一主带轮。本实用新型在结构上设计合理，设备上端为揉面装置，中部为压面装置，下端为切面装置，调试简单，运行可靠，通过漏斗开关使揉面和压面分隔开，互不影响运转，节省时间，有利于减少人工成本的投入，增加经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品机械领域，具体是一种高速型揉压面机。
背景技术
压面机是把面粉跟水搅拌均匀之后代替传统手工揉面的食品机械。可用于制作面条、吞皮、糕点、面点等，压面机压制出的面条、面筋韧性强度大，耐煮，耐断，适合于家庭宾馆、饭店食堂、糕点厂、砚、面包厂及各类面点加工单位或个体工商户使用。
但是市场上现有的揉压面机存在面料揉压不彻底，揉面速度慢，设备清洗难度大等缺点，并且现有揉压面机其整体结构较为复杂，运行不可靠，此外，用于调节前压面滚前后位置的机构结构复杂，不便于调节。
因此，本领域技术人员提供了一种高速型揉压面机，以解决上述背景技术中提出的问题
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高速型揉压面机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高速型揉压面机，包括壳体、漏斗、出料板、第一切面辊、第二切面辊、第一压面辊、第二压面辊和底座，所述底座设置在壳体下端，所述出料板通过螺钉固定连接壳体内壁下部，所述壳体内部下端左侧分别设有第一电机底座和第二电机底座，所述第一电机底座上端设有第一电机，所述第二电机底座上端设有第二电机，所述第一电机通过第一电机轴连接第一主带轮，所述第二电机通过第二电机轴连接第二主带轮，所述第一切面辊和第二切面辊两端均对称连接切面辊转轴，所述切面辊转轴通过轴承设置在壳体内壁，位于所述第一切面辊和第二切面辊左侧的切面辊转轴侧壁均设有切面齿轮盘，所述第一切面辊左端的切面辊转轴侧壁设置有第一副带轮，所述第一副带轮和第一主带轮通过皮带连接，所述第二压面辊两端对称连接第二转轴，所述第二转轴通过轴承连接在壳体内壁，位于所述第二压面辊左侧的第二转轴侧壁右端设有第二齿盘轮，位于所述第二压面辊左侧的第二转轴侧壁左端设有第二副带轮，所述第二副带轮和第二主带轮通过皮带连接，所述第一压面辊两端对称连接第一转轴，所述第一转轴通过轴承对称连接壳体内壁，位于所述第一压面辊左侧的第一转轴侧壁左端设有第一齿盘轮，第一齿盘轮啮合连接第二齿盘轮；
所述壳体内部中间设有漏斗，所述壳体外壁上端左侧设有搅拌电机，所述搅拌电机通过联轴器连接搅拌转轴的一端，所述搅拌转轴的另一端通过轴承连接壳体内壁，所述搅拌转轴侧壁设有多个揉面组件，所述搅拌转轴两端对称设置支架，所述支架连接刮板，所述刮板与壳体内壁接触相连。
作为本实用新型进一步的方案：所述揉面组件包括固定套和机械手，所述固定套设置在搅拌转轴侧壁，所述固定套侧壁设有多个机械手。
作为本实用新型再进一步的方案：所述漏斗内部设有漏斗转板，所述漏斗转板内部设有搅拌转轴，所述搅拌转轴一端通过轴承连接漏斗内壁，所述搅拌转轴另一端延伸至壳体外部，位于所述壳体外部的搅拌转轴端部设有转动手柄。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一切面辊和第二切面辊在同一水平面上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一切面辊和第二切面辊结构相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在结构上设计合理，设备上端为揉面装置，中部为压面装置，下端为切面装置，调试简单，运行可靠，通过漏斗开关使揉面和压面分隔开，互不影响运转，节省时间，有利于减少人工成本的投入，增加经济效益。
附图说明
图1为高速型揉压面机的结构示意图。
图2为高速型揉压面机的侧视图。
图3为高速型揉压面机的俯视局部图。
图4为高速型揉压面机中A的结构示意图。
图5为高速型揉压面机中切面辊局部俯视图。
图6为高速型揉压面机中压面辊局部俯视图。
图中：进料口1、壳体2、第一切面辊3、第一压面辊4、第二压面辊5、底座6、第一电机7、第一电机轴8、皮带9、第二齿轮盘10、第一副带轮11、第二转轴12、第一转轴13、第一齿盘轮14、第二电机底座15、揉面组件16、固定套1601、机械手1602、第二副带轮17、第二电机18、支架19、刮板20、切面辊转轴21、切面齿盘22、第二切面辊23、漏斗24、转动手柄25、搅拌转轴26、第一主带轮27、漏斗转板28、第二主带轮29、出料板30、搅拌电机31、第二电机轴32、第一电机底座33。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高速型揉压面机，包括壳体2、漏斗 24、出料板30、第一切面辊3、第二切面辊23、第一压面辊4、第二压面辊5和底座6，所述底座6设置在壳体2下端，所述出料板30通过螺钉固定连接壳体2内壁下部，所述壳体2内部下端左侧分别设有第一电机底座33和第二电机底座15，所述第一电机底座 33上端设有第一电机7，所述第二电机底座15上端设有第二电机18，所述第一电机7通过第一电机轴8连接第一主带轮27，所述第二电机18通过第二电机轴32连接第二主带轮29，所述第一切面辊3和第二切面辊23两端均对称连接切面辊转轴21，所述切面辊转轴21通过轴承设置在壳体2内壁，位于所述第一切面辊3和第二切面辊23左侧的切面辊转轴21侧壁均设有切面齿轮盘22，所述第一切面辊3左端的切面辊转轴21侧壁设置有第一副带轮11，所述第一副带轮11和第一主带轮27通过皮带9连接，所述第二压面辊5两端对称连接第二转轴12，所述第二转轴12通过轴承连接在壳体2内壁，位于所述第二压面辊5左侧的第二转轴12侧壁右端设有第二齿盘轮10，位于所述第二压面辊5 左侧的第二转轴12侧壁左端设有第二副带轮17，所述第二副带轮17和第二主带轮29通过皮带连接，所述第一压面辊4两端对称连接第一转轴13，所述第一转轴13通过轴承对称连接壳体2内壁，位于所述第一压面辊4左侧的第一转轴13侧壁左端设有第一齿盘轮 14，第一齿盘轮14啮合连接第二齿盘轮10；
所述壳体2内部中间设有漏斗24，所述壳体2外壁上端左侧设有搅拌电机31，所述搅拌电机31通过联轴器连接搅拌转轴26的一端，所述搅拌转轴26的另一端通过轴承连接壳体2内壁，所述搅拌转轴26侧壁设有多个揉面组件16，所述搅拌转轴26两端对称设置支架19，所述支架19连接刮板20，所述刮板20与壳体2内壁接触相连。
所述揉面组件16包括固定套1601和机械手1602，所述固定套1601设置在搅拌转轴26侧壁，所述固定套1601侧壁设有多个机械手1602。
所述漏斗24内部设有漏斗转板28，所述漏斗转板28内部设有搅拌转轴26，所述搅拌转轴26一端通过轴承连接漏斗24内壁，所述搅拌转轴26另一端延伸至壳体2外部，位于所述壳体2外部的搅拌转轴26端部设有转动手柄25。
所述第一切面辊3和第二切面辊23在同一水平面上。
所述第一切面辊3和第二切面辊23结构相同。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型涉及一种高速型揉压面机，工作人员将面粉和水投入进料口1，开启上端的搅拌电机31，壳体2内部的搅拌转轴26带动揉面组件16开始运转，揉面组件16侧壁的机械手1602仿人工揉面，使面粉均匀搅拌揉成合适的面团，旋转转动手柄25，使漏斗转板28打开，面团滚落到第一压面辊4和第二压面辊5之间，下端的第二电机18开始运转，第二电机18带动第二电机轴32侧壁的第二主带轮29，第二主带轮29通过皮带9 带动位于第二转轴12的第二副带轮17转动，第二副带轮17转动带动第二压面辊5侧壁的第二齿盘轮10转动，第二齿盘轮10和第一齿盘轮14相互啮合，带动第一压面辊4转动；同时下端的第一电机7开始运转，第一电机7带动第一电机轴8侧壁的第一主带轮 27，第一主带轮27通过皮带9带动位于切面辊转轴21侧壁的第一副带轮11转动，同时带动位于切面辊转轴21右侧的切面齿盘22转动，两个切面齿盘22相互啮合，带动第一切面辊3和第二切面辊23转动，从而使第一压面辊4、第二压面辊5、第一切面辊3 和第二切面辊23均转动，使面团揉压合适的形状，便于调节。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种高速型揉压面机，包括壳体(2)、漏斗(24)、出料板(30)、第一切面辊(3)、第二切面辊(23)、第一压面辊(4)、第二压面辊(5)和底座(6)，其特征在于：所述底座(6)设置在壳体(2)下端，所述出料板(30)通过螺钉固定连接壳体(2)内壁下部，所述壳体(2)内部下端左侧分别设有第一电机底座(33)和第二电机底座(15)，所述第一电机底座(33)上端设有第一电机(7)，所述第二电机底座(15)上端设有第二电机(18)，所述第一电机(7)通过第一电机轴(8)连接第一主带轮(27)，所述第二电机(18)通过第二电机轴(32)连接第二主带轮(29)，所述第一切面辊(3)和第二切面辊(23)两端均对称连接切面辊转轴(21)，所述切面辊转轴(21)通过轴承设置在壳体(2)内壁，位于所述第一切面辊(3)和第二切面辊(23)左侧的切面辊转轴(21)侧壁均设有切面齿轮盘(22)，所述第一切面辊(3)左端的切面辊转轴(21)侧壁设置有第一副带轮(11)，所述第一副带轮(11)和第一主带轮(27)通过皮带(9)连接，所述第二压面辊(5)两端对称连接第二转轴(12)，所述第二转轴(12)通过轴承连接在壳体(2)内壁，位于所述第二压面辊(5)左侧的第二转轴(12)侧壁右端设有第二齿盘轮(10)，位于所述第二压面辊(5)左侧的第二转轴(12)侧壁左端设有第二副带轮(17)，所述第二副带轮(17)和第二主带轮(29)通过皮带连接，所述第一压面辊(4)两端对称连接第一转轴(13)，所述第一转轴(13)通过轴承对称连接壳体(2)内壁，位于所述第一压面辊(4)左侧的第一转轴(13)侧壁左端设有第一齿盘轮(14)，第一齿盘轮(14)啮合连接第二齿盘轮(10)；
所述壳体(2)内部中间设有漏斗(24)，所述壳体(2)外壁上端左侧设有搅拌电机(31)，所述搅拌电机(31)通过联轴器连接搅拌转轴(26)的一端，所述搅拌转轴(26)的另一端通过轴承连接壳体(2)内壁，所述搅拌转轴(26)侧壁设有多个揉面组件(16)，所述搅拌转轴(26)两端对称设置支架(19)，所述支架(19)连接刮板(20)，所述刮板(20)与壳体(2)内壁接触相连。
2.根据权利要求1所述的高速型揉压面机，其特征在于：所述揉面组件(16)包括固定套(1601)和机械手(1602)，所述固定套(1601)设置在搅拌转轴(26)侧壁，所述固定套(1601)侧壁设有多个机械手(1602)。
3.根据权利要求1所述的高速型揉压面机，其特征在于：所述漏斗(24)内部设有漏斗转板(28)，所述漏斗转板(28)内部设有搅拌转轴(26)，所述搅拌转轴(26)一端通过轴承连接漏斗(24)内壁，所述搅拌转轴(26)另一端延伸至壳体(2)外部，位于所述壳体(2)外部的搅拌转轴(26)端部设有转动手柄(25)。
4.根据权利要求1所述的高速型揉压面机，其特征在于：所述第一切面辊(3)和第二切面辊(23)在同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的高速型揉压面机，其特征在于：所述第一切面辊(3)和第二切面辊(23)结构相同。
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