CN208257631U - 一种内置分段式转子磁钢灌胶装置 - Google Patents

一种内置分段式转子磁钢灌胶装置 Download PDF

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CN208257631U CN201820967704.XU CN201820967704U CN208257631U CN 208257631 U CN208257631 U CN 208257631U CN 201820967704 U CN201820967704 U CN 201820967704U CN 208257631 U CN208257631 U CN 208257631U
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李晓峰
邱勋锦
李武
李迅雷
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XIANGTAN LIYUAN ELECTRIC TOOLING CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种内置分段式转子磁钢灌胶装置,其包括固定板、夹紧装置、隔离层,所述固定板上设有一个以上的分段式转子的定位凸台,所述凸台的凸起外径与分段式转子的内径相匹配,所述分段式转子置于定位凸台的平台上并通过中间的夹紧装置与固定板固定在一起,在分段式转子与定位凸台的平台之间设有隔离层,所述隔离层与分段式转子灌入的胶不发生粘接。本实用新型在常温下即可对分段式转子进行灌胶,保证了磁钢的磁性能不受影响,而由于在分段式转子和固定板之间设有隔离层,从而灌胶时不会出现漏胶现象,特别是与灌胶机进行配合使用,大大提高了灌胶的效率。

Description

一种内置分段式转子磁钢灌胶装置
技术领域
本实用新型涉及永磁电机制造领域,尤其涉及一种内置分段式转子磁钢灌胶装置。
背景技术
目前,对于分段式转子的磁钢固定一般是通过对每段转子进行注塑,但由于注塑温度较高,对磁钢的磁性能会产生不利影响,且还需配备注塑机及注塑模具,成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服以上缺陷,提供一种简单可靠的内置分段式转子磁钢灌胶装置。
本实用新型的技术方案是,一种内置分段式转子磁钢灌胶装置,其包括固定板、夹紧装置、隔离层,所述固定板上设有一个以上的分段式转子的定位凸台,所述凸台的凸起外径与分段式转子的内径相匹配,所述分段式转子置于定位凸台的平台上并通过中间的夹紧装置与固定板固定在一起,在分段式转子与定位凸台的平台之间设有隔离层,所述隔离层与分段式转子灌入的胶不发生粘接。
优选的,还包括密封弹性元件,所述密封弹性元件置于隔离层与固定板之间。
优选的,所述隔离层的上表面涂有脱模剂。
优选的,还包括顶出弹性体,所述顶出弹性体置于固定板上部的沉孔中,在沉孔相匹配位置的隔离层和密封弹性元件上设有与沉孔相匹配的通孔。
优选的,所述隔离层的材质为聚四氟乙烯。
优选的,为了适于自动灌胶,所述固定板的中间设有与灌胶机定位相匹配的定位孔,所述一个以上的分段式转子的定位凸台均布在定位孔的周围。
本实用新型的有益技术效果是,利用本装置在常温下即可对分段式转子进行灌胶,保证了磁钢的磁性能不受影响,而由于在分段式转子和固定板之间设有隔离层,从而灌胶时不会出现漏胶现象,特别是与灌胶机进行配合使用,大大提高了灌胶的效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图;
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
参见附图,一种内置分段式转子磁钢灌胶装置,其包括固定板1、夹紧装置3、隔离层4,所述固定板1上设有一个以上的分段式转子的定位凸台,所述凸台的凸起外径与分段式转子的内径相匹配,所述分段式转子置于定位凸台的平台上并通过中间的夹紧装置3与固定板1固定在一起,在分段式转子与定位凸台的平台之间设有隔离层4,所述隔离层4与分段式转子灌入的胶不发生粘接,还包括密封弹性元件5,所述密封弹性元件5置于隔离层4与固定板1之间,所述隔离层4的上表面涂有脱模剂,还包括顶出弹性体6,所述顶出弹性体6置于固定板1上部的沉孔中,在沉孔相匹配位置的隔离层4和密封弹性元件5上设有与沉孔相匹配的通孔,所述隔离层4的材质为聚四氟乙烯,为了适于自动灌胶,所述固定板1的中间设有与灌胶机定位相匹配的定位孔1-1,所述一个以上的分段式转子的定位凸台均布在定位孔1-1的周围。在固定板1上,设置密封性弹性元件5,其表面带有隔离层4,不能与环氧胶反应,产生粘接;为利于脱模,可在隔离层4再涂上一层脱模剂;固定板1上还设有顶出弹性体6可将工件2顶起,以利于快速拆卸。工作时,将工件2装上固定板1,夹紧装置3将工件2压紧在表面带有隔离层4的密封性弹性元件5上,再将整个固定板1连同工件2放在自动灌胶机上精确定位 ,进行灌胶,灌胶完成后固化,再松开夹紧装置3,顶出弹性元件5可将工件2顶起,拆除工件2。
本实用新型在常温下即可对分段式转子进行灌胶,保证了磁钢的磁性能不受影响,而由于在分段式转子和固定板1之间设有隔离层4,从而灌胶时不会出现漏胶现象,特别是与灌胶机进行配合使用,大大提高了灌胶的效率。图中示意为每个工装板可放8个工件2,工装板上对每个工件2有精确径向及周向定位,且与中心定位孔具有相对位置要求,其中心定位孔与自动灌胶机上定位装置相配合,以确保每个工件2的灌胶位置精确定位。
以上只是本实用新型的一种实施方式,一个优选示范例。本实用新型申请请求保护的范围并不只限于所述实施方式。凡与本实施例等效的技术方案,均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种内置分段式转子磁钢灌胶装置,其特征在于,其包括固定板、夹紧装置、隔离层,所述固定板上设有一个以上的分段式转子的定位凸台,所述凸台的凸起外径与分段式转子的内径相匹配,所述分段式转子置于定位凸台的平台上并通过中间的夹紧装置与固定板固定在一起,在分段式转子与定位凸台的平台之间设有隔离层,所述隔离层与分段式转子灌入的胶不发生粘接。
2.根据权利要求1所述的一种内置分段式转子磁钢灌胶装置,其特征在于,还包括密封弹性元件,所述密封弹性元件置于隔离层与固定板之间。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种内置分段式转子磁钢灌胶装置,其特征在于,所述隔离层的上表面涂有脱模剂。
4.根据权利要求2所述的一种内置分段式转子磁钢灌胶装置,其特征在于,还包括顶出弹性体,所述顶出弹性体置于固定板上部的沉孔中,在沉孔相匹配位置的隔离层和密封弹性元件上设有与沉孔相匹配的通孔。
5.根据权利要求3所述的一种内置分段式转子磁钢灌胶装置,其特征在于,还包括顶出弹性体,所述顶出弹性体置于固定板上部的沉孔中,在沉孔相匹配位置的隔离层和密封弹性元件上设有与沉孔相匹配的通孔。
6.根据权利要求1或权利要求2所述的一种内置分段式转子磁钢灌胶装置,其特征在于,所述隔离层的材质为聚四氟乙烯。
7.根据权利要求5所述的一种内置分段式转子磁钢灌胶装置,其特征在于,所述隔离层的材质为聚四氟乙烯。
8.根据权利要求1或权利要求2所述的一种内置分段式转子磁钢灌胶装置,其特征在于,所述固定板的中间设有与灌胶机定位相匹配的定位孔,所述一个以上的分段式转子的定位凸台均布在定位孔的周围。
9.根据权利要求5所述的一种内置分段式转子磁钢灌胶装置,其特征在于,所述固定板的中间设有与灌胶机定位相匹配的定位孔,所述一个以上的分段式转子的定位凸台均布在定位孔的周围。
10.根据权利要求7所述的一种内置分段式转子磁钢灌胶装置,其特征在于,所述固定板的中间设有与灌胶机定位相匹配的定位孔,所述一个以上的分段式转子的定位凸台均布在定位孔的周围。
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