CN208256826U - 一种锂电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池，包括极柱、盖板、极板组件、保持件、电芯和电池外壳；所述电芯位于所述电池外壳内，所述电芯两端分别设置有所述极柱，所述电芯两端与极柱之间依次设置有盖板和极板组件，所述极板组件贯穿所述保持件，所述保持件与所述电池外壳抵接，所述盖板与所述电池外壳固定连接；本案通过将使用软连接件连接上极板和下极板，使得上极板和下极板分别与盖板和电芯焊接，再通过软连接件的弯折，放入电池外壳中，相比于现有技术减少了焊接步骤且降低了工艺难度，提升了电池的生产率和良品率。

Description

一种锂电池

技术领域

本实用新型涉及锂电池领域，具体涉及一种加工方法简单适合大量生产的锂电池。

背景技术

动力电池作为一种清洁能源应用面广，市场占有率高，其中圆形动力电池因为其适于根据不同实际应用环境随意组装，电气性能稳定而受到重视，从小型电动机到电动汽车等大型用电设备皆可适用；现有的圆形动力电池，通常使用分段焊接的方式将电芯与极板、极板与极柱焊接，所有焊接工艺都在极小的空间中连续进行，同时过于复杂的极板、电芯连接结构，也提升了电池的加工难度。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种便于加工，结构简单的锂电池。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种锂电池，包括极柱、盖板、极板组件、保持件、电芯和电池外壳；所述电芯位于所述电池外壳内，所述电芯两端分别设置有所述极柱，所述电芯两端与极柱之间依次设置有盖板和极板组件，所述极板组件贯穿所述保持件，所述保持件与所述电池外壳抵接，所述盖板与所述电池外壳固定连接。

所述极板组件包括上极板、软连接件和下极板，所述保持件包括绝缘片和凸台，所述上极板设置在所述软连接件的一端，所述下极板设置在所述软连接件的另一端，所述凸台设置在所述绝缘片的底部，所述绝缘片的边缘设置有开口；在组装状态下，所述下极板上开设的下极板通孔套接在所述凸台外部，所述上极板与所述绝缘片抵接。

所述上极板开设有上极板通孔，所述电芯包括电芯外壳和中心管，所述中心管的一端设置在所述电池外壳上，所述极柱设置有第二电解液通道，所述盖板设有盖板通孔，所述上极板设置有上极板通孔，所述第二电解液通道、盖板通孔、上极板通孔、第一电解液通道和中心管依次连接，沟通电芯外壳的内部与外界。

所述下极板开设有至少一组泄压通孔，所述泄压形通孔连通所述下极板的顶部与底部，所述盖板还设置有泄压口，所述泄压口上设置有泄压阀，所述保持件均匀设置有至少一组扇形通孔，所述泄压口、扇形通孔和泄压通孔连通。

所述下极板还包括卡榫，所述卡榫设置在所述下极板底部。所述电芯外壳还设置有凹陷，所述卡榫与所述凹陷卡接。

所述保持件还包括挡板，所述绝缘片设置在所述挡板内侧，所述挡板在所述开口处断开，所述挡板底缘与所述凸起抵接。

所述挡板断开处设置为弧形。

所述盖板包括绝缘部和导通部，所述导通部套接在所述绝缘部内侧，所述绝缘部与所述电池外壳固定连接，所述导通部的顶部与所述极柱焊接，所述导通部的底部与所述上极板焊接。

所述绝缘部还设置有凹槽，所述凹槽周向设置在所述绝缘部底部，所述电池外壳与所述凹槽卡接。

与现有技术相比该方案通过将使用软连接件连接上极板和下极板，使得上极板和下极板分别与盖板和电芯焊接，再通过软连接件的弯折，放入电池外壳中，减少了焊接步骤且降低了工艺难度，提升了电池的生产率和良品率。

附图说明

图1为锂电池的结构示意图。

图2为极板组件结构示意图。

图3为极板组件与盖板连接后的结构示意图。

图4为保持件结构示意图。

图5为锂电池的结构示意图。

1——极柱、101——第二电解液通道、2——盖板、201——导通部、202——绝缘部、203——泄压口、204——凹槽、3——极板组件、301——下极板、 3011——下极板通孔、3012——泄压通孔、3013——卡榫、302——上极板、3021 ——上极板通孔、303——软连接件、4——保持件、401——绝缘片、402——凸台、4021——第一电解液通道、403——扇形通孔、404——挡板、405——开口、5——电芯、501——电芯外壳、502——中心管、6——电池外壳。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种锂电池，两组包括极柱1、盖板2、极板组件3，还包括有保持件4、电芯5和电池外壳6；所述电芯5设置在所述电池外壳6内，所述电芯5两端分别设置有所述极柱1，所述电芯5两端与极柱1之间分别依次设置有盖板2和极板组件3，所述极板组件贯穿所述保持件4，所述保持件4与所述电池外壳6抵接，所述盖板2与所述电池外壳6固定连接。

所述保持件4包括绝缘片401和凸台402，所述绝缘片401边缘设置有开口 405；所述极板组件3包括上极板302、软连接件303和下极板301，所述凸台 402设置在所述绝缘片401的底部，所述上极板302与所述软连接件303的一端连接，所述下极板301与所述软连接件303的另一端连接，两组所述极柱1、盖板2、极板组件3依次连接，所述两组下极板301分别与所述电芯5的两端固定连接，所述下极板通孔3011套接于所述凸台402外侧，所述上极板302与所述绝缘片401的顶部抵接，所述软连接件303穿过所述绝缘片401边缘设置的开口405，所述绝缘片401与所述电池外壳6内壁上设置的凸起卡接。

具体的，在所述软连接件303伸展状态下，所述上极板302与所述下极板 301分离，便于盖板2和电芯5的焊接，在所述软连接件303弯折状态下，所述上极板302与所述下极板301相对，所述保持件4设置在所述上极板302与所述下极板301之间，所述盖板2、极板组件3、保持件4和电芯5套接在所述电池外壳6内。将盖板2与上极板302焊接，电芯5与下极板301焊接，之后折叠放入电池外壳6，减少了焊接次数，且因结构简单，节省电池外壳6的内部空间，因而该方案便于加工。

所述上极板302开设有上极板通孔3021，所述电芯5包括电芯外壳501和中心管502，所述中心管502的一端设置在所述电池外壳6上，所述极柱1设置有第二电解液通道101，所述导通部201设置有盖板2通孔，所述上极板302设置有上极板通孔3021，所述第二电解液通道101、盖板2通孔、上极板通孔3021、第一电解液通道4021和中心管502依次连接，沟通电芯外壳501的内部与外界。第二状态下，所述上极板通孔3021与所述第一电解液通道4021连通。所述上极板通孔3021及下极板通孔3011在加注电解液时，能够方便的使得电解液流通，极板组件3固定完成后，该结构有利于电解液的加注。

所述下极板301开设有至少一组泄压通孔3012，所述泄压形通孔连通所述下极板301的顶部与底部。所述盖板2还设置有泄压口203，所述泄压口203上设置有泄压阀，所述保持件4均匀设置有至少一组扇形通孔403，所述泄压口 203、扇形通孔403和泄压通孔3012连通，所述泄压阀控制所述电池外壳6内部压力。当电解液因分解和挥发产生气体时该方案便于气体从下极板301内部流出。

所述下极板301还包括卡榫3013，所述卡榫3013设置在所述下极板301底部。所述电芯外壳501还设置有凹陷，所述凹陷与所述卡榫3013相适应，所述卡榫3013与所述凹陷卡接。该方案增强所述电芯5与所述下极板301的连接强度。

所述保持件4还包括挡板404，所述绝缘片401设置在所述挡板404内侧，所述挡板404在所述开口405处断开，所述挡板404底缘与所述凸起抵接，这样能够防止电芯5侧向移动刮花电池外壳6内壁，以及短接。

所述挡板404断开处设置为弧形，这样能够防止所述挡板404刮花电池外壳6内壁。

所述盖板2包括绝缘部202和导通部201，所述导通部201套接在所述绝缘部202内侧，所述绝缘部202与所述电池外壳6固定连接，所述导通部201的顶部与所述极柱1焊接，所述导通部201的底部与所述上极板302焊接，这样能够防止所述极柱1及上极板302通过所述盖板2短接电池外壳6。

所述盖板2还设置有凹槽204，所述凹槽204周向设置在所述绝缘部202底部，所述凹槽204与所述电池外壳6相适应，所述电池外壳6与所述凹槽204 卡接。该方案增强所述盖板2与所述电池外壳6的固定效果。

实施例一：

一种锂电池，所述保持件4采用绝缘材料制成，所述绝缘片401架设在所述凸起上，通过凸起在所述电池外壳6中定位，所述下极板301套接在所述凸台402上，并与所述绝缘片401固定连接；所述下极板301的直径小于所述绝缘片401的直径，使得下极板301远离所述电池外壳6，通过所述凸起定位，保证下极板301的定位准确。该方案有效的定位了下极板301，防止所述下极板 301与电池外壳6接触而发生短路。

实施例二：

在实施例一的基础之上，所述保持件4在所述绝缘片401周测设置有挡板 404，所述档案与所述绝缘片401一体成型，在绝缘片401外围周向设置，因为电芯5的直径小于所述绝缘片401，所以挡板404套接在所述电芯5外侧，所述挡板404套接与所述电芯5与所述电池外壳6的电池外壳6之间，所述挡板404 与所述凸起和电池外壳6卡接，增强了保持件4固定的稳定性，将所述电芯5 与所述电池外壳6隔离，防止电芯5与外壳接触短路。

实施例三：

在实施例一或二的基础之上，上极板302通过软连接件303与所述下极板 301连接，所述开口405呈扇形设置从所述绝缘片401中部向所述绝缘片401边缘延伸，所述挡板404在开口405的延伸出断开，所述挡板404的断口处设置为弧形，防止所述挡板404刮伤所述电芯5，所述下极板301与所述电芯5焊接，之后在软连接件303的带动下将所述上极板302翻转180度，所述软连接件303 通过所述开口405，使得上极板302与所述绝缘片401顶部抵接，所述上极板 302与所述盖板2的所述导通部201底面焊接，所述导通部201顶面焊接有极柱1，所述盖板2的绝缘部202周侧设置有凹槽204所述凹槽204与所述电池外壳6卡接并焊接，该电池的正负极电芯5、极板组件3、保持件4、盖板2和极柱1的结构及连接关系一致，该方案的优势在于电池结构简单，制造该结构电池的工艺简单，同时弯折的极板节省电池内部空间。

实施例四：

在实施例三的基础之上，凸台402中部开设有第一电解液通道4021，所述极柱1开设有第二电解液通道101，所述盖板2开设有盖板2通孔，所述上极板 302开设有上极板通孔3021，所述电芯5开设有中心管502，极柱1与所述盖板 2的导通部201焊接后，所述第二电解液通道101与所述盖板2通孔导通，同时所述上极板通孔3021与所述盖板2通孔导通，同时所述盖板2通孔，在组装状态下所述上极板通孔3021与所述第一电解液通道4021对应，此时所述第二电解液通道101与所述盖板2通孔、所述上极板通孔3021、第一电解液通道4021 以及中心管502依次连通，作为锂电池的电解液加注管道，方便电解液的加注和更换。

实施例五：

在实施例三的基础之上，该锂电池加设括泄压阀，在所述盖板2上设置有泄压口203，并将所述泄压阀设置在所述泄压口203上，所述下极板301上设置的泄压通孔3012与所述绝缘片401上径向设置的扇形通孔403连通，所述电池内部通过所述泄压通孔3012、扇形通孔403以及泄压口203，经过泄压阀与外界连通，该方案用于当电池内部热量积聚导致电解液挥发或分解，造成电池内部压力过大时，适当释放电池内的气体，减小电池内部的压力。

实施例六：

在实施例三的基础之上，所述下极板301底部设置有至少一组卡榫3013与所述电芯5顶部设置的凹陷相对应，将所述卡榫3013与所述凹陷卡接，将所述电芯5与所述下极板301连接，并通过焊接固定。该方案通过增大电芯5与所述下极板301焊接的接触面积，并辅之以径向上的加固，提升了电池结构的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种锂电池，其特征在于：包括极柱、盖板、极板组件、保持件、电芯和电池外壳；所述电芯位于所述电池外壳内，所述电芯两端分别设置有所述极柱，所述电芯两端与极柱之间依次设置有盖板和极板组件，所述极板组件贯穿所述保持件，所述保持件与所述电池外壳抵接，所述盖板与所述电池外壳固定连接。

2.根据权利要求1所述一种锂电池，其特征在于：所述极板组件包括上极板、软连接件和下极板，所述保持件包括绝缘片和凸台，所述上极板设置在所述软连接件的一端，所述下极板设置在所述软连接件的另一端，所述凸台设置在所述绝缘片的底部；在组装状态下，所述软连接件贯穿所述绝缘片的边缘设置的开口，所述下极板上开设的下极板通孔套接在所述凸台外部，所述上极板与所述绝缘片抵接。

3.根据权利要求2所述一种锂电池，其特征在于：所述上极板开设有上极板通孔，所述电芯包括电芯外壳和中心管，所述中心管的一端设置在所述电池外壳上，所述极柱设置有第二电解液通道，所述盖板设有盖板通孔，所述上极板设置有上极板通孔，所述第二电解液通道、盖板通孔、上极板通孔、第一电解液通道和中心管依次连接，沟通电芯外壳的内部与外界。

4.根据权利要求2所述一种锂电池，其特征在于：所述下极板开设有至少一组泄压通孔，所述泄压形通孔连通所述下极板的顶部与底部，所述盖板还设置有泄压口，所述泄压口上设置有泄压阀，所述保持件均匀设置有至少一组扇形通孔，所述泄压口、扇形通孔和泄压通孔连通。

5.根据权利要求3所述一种锂电池，其特征在于：所述下极板还包括卡榫，所述卡榫设置在所述下极板底部，所述电芯外壳还设置有凹陷，所述卡榫与所述凹陷卡接。

6.根据权利要求2所述一种锂电池，其特征在于：所述保持件还包括挡板，所述绝缘片设置在所述挡板内侧，所述挡板在所述开口处断开，所述挡板底缘与所述电池外壳内壁上设置的凸起抵接。

7.根据权利要求6所述一种锂电池，其特征在于：所述挡板断开处设置为弧形。

8.根据权利要求2至7任意一项所述一种锂电池，其特征在于：所述盖板包括绝缘部和导通部，所述导通部套接在所述绝缘部内侧，所述绝缘部与所述电池外壳固定连接，所述导通部的顶部与所述极柱焊接，所述导通部的底部与所述上极板焊接。

9.根据权利要求8所述一种锂电池，其特征在于：所述绝缘部还设置有凹槽，所述凹槽周向设置在所述绝缘部底部，所述电池外壳与所述凹槽卡接。