CN208256785U - 一种隔膜放卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔膜放卷装置,包括:支架;固定于所述支架的放卷电机;与所述放卷电机的输出轴联动的放卷辊轴;卷绕于所述放卷辊轴的隔膜;安装于所述支架的过渡辊轴组;位于所述放卷辊轴和所述过渡辊轴组之间的且转动安装于所述支架的摆架;位于所述摆架的下侧且安装于所述支架的导向结构;以及一端连接所述摆架的上端、另一端连接至所述支架的所述过渡辊轴组所在的一端的弹簧;其中,所述隔膜经过牵引经过所述过渡辊轴组、所述摆架和所述导向结构。可以保证输出隔膜的过程中隔膜始终保持紧绷的状态,最终保证锂电池质量优良。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池制造技术领域,具体涉及一种隔膜放卷装置。
背景技术
目前,锂电池生产的迅速发展使其对设备的依赖性越来越高。锂电池的电芯隔膜放卷装置以其适应范围广、操作方便、成本低廉等优点逐渐受到锂电池的电芯生产厂家青睐。但是,现有的电芯隔膜放卷装置在为配合使用的叠片装置持续输送隔膜的过程中,由于叠片装置需要做往返运动,导致电芯隔膜放卷装置输出的隔膜的末端会出现松弛现象,这容易导致隔膜在包覆电芯极片时隔膜与电芯极片之间发生错位或隔膜不平整,最终影响锂电池质量。
为此,本申请人设计了一种新的隔膜放卷装置,以克服上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,针对上述现有技术中的存在的问题,提供一种可使隔膜保持紧绷的隔膜放卷装置,其可保证最终的锂电池质量优良。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
提供一种隔膜放卷装置,包括:支架;固定于所述支架的放卷电机;与所述放卷电机的输出轴联动的放卷辊轴;卷绕于所述放卷辊轴的隔膜;安装于所述支架的过渡辊轴组;位于所述放卷辊轴和所述过渡辊轴组之间的且转动安装于所述支架的摆架;位于所述摆架的下侧且安装于所述支架的导向结构;以及一端连接所述摆架的上端、另一端连接至所述支架的所述过渡辊轴组所在的一端的弹簧;其中,所述隔膜经过牵引经过所述过渡辊轴组、所述摆架和所述导向结构。
本实用新型提供的隔膜放卷装置中,所述过渡辊轴组包括多个位于所述支架的同侧且上下间隔排布的第一辊轴。
本实用新型提供的隔膜放卷装置中,所述弹簧越过所述过渡辊轴组的上方。
本实用新型提供的隔膜放卷装置中,所述摆架包括安装于所述支架的定位轴和转动安装于所述定位轴的靠近所述支架的一端的第一框条,所述第一框条的上端高出所述支架,所述弹簧连接于所述第一框条的上端。
本实用新型提供的隔膜放卷装置中,所述摆架还包括转动安装于所述定位轴的远离所述支架的一端的第二框条,所述第一框条与所述第二框条平行。
本实用新型提供的隔膜放卷装置中,所述摆架还包括多个转动安装于所述第一框条与所述第二框条之间的且上下间隔布置的第二辊轴。
本实用新型提供的隔膜放卷装置中,所述导向结构包括上下间隔布置且对齐的上导向组件和下导向组件。
本实用新型提供的隔膜放卷装置中,所述上导向组件包括第三辊轴和与所述第三辊轴平行的夹片,所述夹片与所述第三辊轴之间具有可供所述隔膜穿过的第一间隙。
本实用新型提供的隔膜放卷装置中,所述下导向组件包括两个相互平行的第四辊轴,两个所述第四辊轴之间具有可供所述隔膜穿过的第二间隙,所述第二间隙竖直地对准所述第一间隙。
本实用新型提供的隔膜放卷装置中,所述隔膜越过所述定位轴的上方,接着绕过并贴靠最上侧的两个所述第一辊轴,然后交替地绕过并贴靠所述所述第二辊轴和所述第一辊轴,所述隔膜在绕过并贴靠最下方的所述第一辊轴之后依次地穿过所述第一间隙和所述第二间隙。
实施本实用新型提供的隔膜放卷装置,可以达到以下有益效果:所述隔膜放卷装置,包括:支架;固定于所述支架的放卷电机;与所述放卷电机的输出轴联动的放卷辊轴;卷绕于所述放卷辊轴的隔膜;安装于所述支架的过渡辊轴组;位于所述放卷辊轴和所述过渡辊轴组之间的且转动安装于所述支架的摆架;位于所述摆架的下侧且安装于所述支架的导向结构;以及一端连接所述摆架的上端、另一端连接至所述支架的所述过渡辊轴组所在的一端的弹簧;其中,所述隔膜经过牵引经过所述过渡辊轴组、所述摆架和所述导向结构。可以保证输出隔膜的过程中隔膜始终保持紧绷的状态,最终保证锂电池质量优良。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式的附图标号说明:
支架 | 1 | 放卷电机 | 2 |
放卷辊轴 | 3 | 隔膜 | 4 |
过渡辊轴组 | 5 | 摆架 | 6 |
弹簧 | 8 | ||
主体部 | 11 | 连接杆 | 12 |
第一辊轴 | 51 | 定位轴 | 61 |
框架 | 62 | 第一框条 | 621 |
第二框条 | 622 | 第二辊轴 | 623 |
上导向组件 | 71 | ||
下导向组件 | 72 | 第三辊轴 | 711 |
夹片 | 712 | 第四辊轴 | 721 |
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图所示,为本实用新型提供的隔膜4放卷装置的较佳实施例,所述隔膜4放卷装置包括支架1、放卷电机2、放卷辊轴3、隔膜4、过渡辊轴组5、摆架6、导向结构以及弹簧8。所述支架1包括大致呈L型的主体部11和连接于所述主体部11的右前端的呈条形的连接杆12。所述放卷电机2安装于所述主体部11的后侧,且其输出轴正向前伸入所述主体部11内。所述放卷辊轴3可转动的安装于所述主体部11的前侧的左端,所述放卷电机2的输出轴与所述放卷辊轴3之间通过齿轮传动。所述放卷电机2工作时可带动所述放卷辊轴3自转。所述过渡辊轴组5由四个第一辊轴51构成,四个所述第一辊轴51均可转动的安装于所述主体部11的右侧,而且四个所述第一辊轴51上下间隔并在竖直方向上对齐的。
所述摆架6位于所述放卷辊轴3和所述过渡辊轴组5之间的且转动安装于所述主体部11。具体的,所述摆架6包括定位轴61和框架62;所述定位轴61安装于所述主体部11的前侧,且所述定位轴61所在的高度处于从上往下数第一个所述第一辊轴51和第二个所述辊轴之间;所述框架62包括第一框条621、第二框条622、两个第二辊轴623和两个固定框条;所述第一框条621的中部转动安装于所述定位轴61的后端,所述第二框条622的上端转动安装于所述定位轴61的前端,所述第一框条621与所述第二框条622平行,所述第一框条621的上端高出所述主体部11;两个所述固定宽条均分别连固所述第一框条621和所述第二框条622,两个所述固定框条分别位于所述定位轴61的上下两侧;两个所述第二辊轴623上下间隔的转动安装于所述第一框条621和所述第二框条622之间,两个所述第二辊轴623相互平行且位于下侧的所述固定宽条的下侧。
所述导向结构位于所述摆架6的下侧且安装于所述主体部11。具体的,所述导向结构包括上下间隔布置且对齐的上导向组件71和下导向组件72。所述上导向组件71包括第三辊轴711和与所述第三辊轴711平行的夹片712,所述夹片712与所述第三辊轴711之间具有可供所述隔膜4穿过的第一间隙。所述第一间隙的宽度,优选的,配置为一个所述隔膜4的厚度。所述下导向组件72包括两个相互平行的第四辊轴721,两个所述第四辊轴721之间具有可供所述隔膜4穿过的第二间隙,所述第二间隙竖直地对准所述第一间隙,且其宽度与所述第一间隙的相同。所述弹簧8的左端连接于所述第一框条621的上端,所述弹簧8的右端连接于所述连接杆12的右端,所述弹簧8越过最上侧的所述第一辊轴51的上方。优选的,所述弹簧8处于拉伸状态。
所述隔膜4卷绕于所述放卷辊轴3,所述隔膜4的自由端越过所述定位轴61的上方,接着绕过并贴靠最上侧的两个所述第一辊轴51,然后交替地绕过并贴靠所述所述第二辊轴623和所述第一辊轴51,所述隔膜4在绕过并贴靠最下方的所述第一辊轴51之后依次地穿过所述第一间隙和所述第二间隙,然后被配合使用的叠片装置(未图示)夹持。
当所述隔膜4的末端被所述叠片装置(未图示)牵引着从所述导向结构的下方向左侧移动时,所述摆架6的两个所述第二辊轴623受所述隔膜4的拉力,使得所述摆架6的框架62整体逆时针旋转,此时,所述第一框条621的上端向左侧摆动,所述弹簧8被进一步的拉伸,并对所述第一框条621的上端产生向右侧的拉力,显然的,在这一过程中,所述隔膜4由于受到所述叠片装置(未图示)的牵引力而保持紧绷。
当所述隔膜4的末端被所述叠片装置(未图示)牵引着从左侧向所述导向结构的下方移动时,所述隔膜4对两个所述第二辊轴623的拉力减小,所述弹簧8拉动所述第一宽条的上端向右侧摆动,使得所述框架62整体顺时针旋转,此时,两个所述第二辊轴623向左侧摆动,从而给所述隔膜4提供拉紧力,保证这一过程中,所述隔膜4仍旧保持绷紧状态。
综上所述,实施本实用新型提供的隔膜4放卷装置,具有以下有益效果:所述隔膜4放卷装置,包括:支架1;固定于所述支架1的放卷电机2;与所述放卷电机2的输出轴联动的放卷辊轴3;卷绕于所述放卷辊轴3的隔膜4;安装于所述支架1的过渡辊轴组5;位于所述放卷辊轴3和所述过渡辊轴组5之间的且转动安装于所述支架1的摆架6;位于所述摆架6的下侧且安装于所述支架1的导向结构;以及一端连接所述摆架6的上端、另一端连接至所述支架1的所述过渡辊轴组5所在的一端的弹簧8;其中,所述隔膜4经过牵引经过所述过渡辊轴组5、所述摆架6和所述导向结构。可以保证输出隔膜4的过程中隔膜4始终保持紧绷的状态,最终保证锂电池质量优良。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。
Claims (10)
1.一种隔膜放卷装置,其特征在于,包括:支架;固定于所述支架的放卷电机;与所述放卷电机的输出轴联动的放卷辊轴;卷绕于所述放卷辊轴的隔膜;安装于所述支架的过渡辊轴组;位于所述放卷辊轴和所述过渡辊轴组之间的且转动安装于所述支架的摆架;位于所述摆架的下侧且安装于所述支架的导向结构;以及一端连接所述摆架的上端、另一端连接至所述支架的所述过渡辊轴组所在的一端的弹簧;其中,所述隔膜经过牵引经过所述过渡辊轴组、所述摆架和所述导向结构。
2.根据权利要求1所述的隔膜放卷装置,其特征在于,所述过渡辊轴组包括多个位于所述支架的同侧且上下间隔排布的第一辊轴。
3.根据权利要求2所述的隔膜放卷装置,其特征在于,所述弹簧越过所述过渡辊轴组的上方。
4.根据权利要求3所述的隔膜放卷装置,其特征在于,所述摆架包括安装于所述支架的定位轴和转动安装于所述定位轴的靠近所述支架的一端的第一框条,所述第一框条的上端高出所述支架,所述弹簧连接于所述第一框条的上端。
5.根据权利要求4所述的隔膜放卷装置,其特征在于,所述摆架还包括转动安装于所述定位轴的远离所述支架的一端的第二框条,所述第一框条与所述第二框条平行。
6.根据权利要求5所述的隔膜放卷装置,其特征在于,所述摆架还包括多个转动安装于所述第一框条与所述第二框条之间的且上下间隔布置的第二辊轴。
7.根据权利要求6所述的隔膜放卷装置,其特征在于,所述导向结构包括上下间隔布置且对齐的上导向组件和下导向组件。
8.根据权利要求7所述的隔膜放卷装置,其特征在于,所述上导向组件包括第三辊轴和与所述第三辊轴平行的夹片,所述夹片与所述第三辊轴之间具有可供所述隔膜穿过的第一间隙。
9.根据权利要求8所述的隔膜放卷装置,其特征在于,所述下导向组件包括两个相互平行的第四辊轴,两个所述第四辊轴之间具有可供所述隔膜穿过的第二间隙,所述第二间隙竖直地对准所述第一间隙。
10.根据权利要求9所述的隔膜放卷装置,其特征在于,所述隔膜越过所述定位轴的上方,接着绕过并贴靠最上侧的两个所述第一辊轴,然后交替地绕过并贴靠所述第二辊轴和所述第一辊轴,所述隔膜在绕过并贴靠最下方的所述第一辊轴之后依次地穿过所述第一间隙和所述第二间隙。
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