CN203806253U - 一种湿巾生产中的折叠机 - Google Patents
一种湿巾生产中的折叠机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203806253U CN203806253U CN201420107125.XU CN201420107125U CN203806253U CN 203806253 U CN203806253 U CN 203806253U CN 201420107125 U CN201420107125 U CN 201420107125U CN 203806253 U CN203806253 U CN 203806253U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- folding
- running roller
- pipe link
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种湿巾生产中的折叠机,包括架体、电机、第一轴承、第二轴承、传动装置、放卷轴、限位调节盘、导向辊轮、折叠装置和轧轮,所述架体的前侧部和后侧部上均设有第一轴承和第二轴承,所述放卷轴搁置在第一轴承和第二轴承的中间,所述架体的后侧部上设有限位调节盘,所述放卷轴的后部与限位调节盘采用可拆卸连接,所述架体上设有电机,所述传动装置、导向辊轮、折叠装置和轧轮均设在架体上并按顺序依次排列,本实用新型能够节省人力,提高工作效率,避免包装数量和实际的包装数量不相符合,使放卷中的放卷轴不产生位置变化,避免无纺布在折叠的过程中,出现起皱不平整,折叠不整齐的现象,并且折叠效果好,皮带张紧辊轮之间的距离可调,不影响放卷效果,装配方便。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及湿巾生产线的技术领域,特别是湿巾生产中的折叠机的技术领域。
【背景技术】
随着社会的经济发展和人类的生活水平的提高,湿巾已经成为人们生活水平中重要的生活水平之一,消化量也越来越大,由于湿巾的用途广泛,人们生活中对不同用途的湿巾大小尺寸要求有所不同,同时也要求方便携带,大尺寸的湿巾需要较大的包装袋进行包装,这样增加了生产成本,携带也不方便,但是为了降低生产厂家的生产成本,较大尺寸的湿巾需要进行折叠来减小它的尺寸,从减小包装袋尺寸,降低生产成本,方便携带。现有湿巾生产中的折叠装置,在架体上设有无纺布折叠导杆,放卷后的无纺布直接由折叠导杆进行折叠,由于无纺布从平面到折叠中间没有折叠导向过渡,在折叠过程中容易出现起皱不平整,折叠不整齐的现象,影响折叠效果。
湿巾生产中的折叠装置,由于都是固定在机架上不动的,当无纺布折叠完成在经过剪切,剪切后的无纺布被整齐的堆叠在一起,需要人工按照包装数量进行点数分堆,人工在点数的过程容易出现错误,从而导致浪费人力,工作效率不高,包装数量和实际的包装数量不相符合。
湿巾是用无纺布制成的,而成品的无纺布都是成卷的,在加工成湿巾之前的第一道工序就是对成卷无纺布进行放卷,现有技术中的,成卷无纺布的放卷装置,通过在架体两侧上均设有两个位置水平、平行的轴承,放卷轴穿过成卷无纺布的卷筒,并用放卷轴上的固定座将成卷无纺布的卷筒和放卷轴固定连接成为一个整体,然后将放卷轴的两端放置在架体两侧上的两个轴承之间,通过在架体上设有的由电机带动的两辊张紧的花纹皮带,带动成卷无纺布转动进行放卷,由于放卷轴直接放置在两轴承之间,没有限位装置,在放卷的过程中放卷轴会产生位置的变化,造成无纺布在折叠的过程中,出现起皱不平整,折叠不整齐的现象,影响折叠效果。
由于两辊轮之间的距离为固定不可调的,两辊轮之间设有支撑架,而皮带在长期受力作用工作会导致皮带松弛,当被放卷越来越小时,皮带受到的支撑面也越来越小,上下层之间的皮带距离就会缩小,最后导致皮带产生摩擦,或者辊轮支撑架和被放卷之间产生摩擦,影响放卷效果,在设备组装时,需要对皮带进行两端对接,或者要套在两张紧辊轮上,则又需要紧绷在辊轮上,装配时非常不方便。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种湿巾生产中的折叠机,能够节省人力,提高工作效率,避免包装数量和实际的包装数量不相符合,使放卷中的放卷轴不产生位置变化,避免无纺布在折叠的过程中,出现起皱不平整,折叠不整齐的现象,并且折叠效果好,皮带张紧辊轮之间的距离可调,不影响放卷效果,装配方便。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种湿巾生产中的折叠机,包括架体、电机、第一轴承、第二轴承、传动装置、放卷轴、限位调节盘、导向辊轮、折叠装置和轧轮,所述架体的前侧部和后侧部上均设有第一轴承和第二轴承,所述放卷轴搁置在第一轴承和第二轴承的中间,所述架体的后侧部上设有限位调节盘,所述放卷轴的后部与限位调节盘采用可拆卸连接,所述架体上设有电机,所述传动装置、导向辊轮、折叠装置和轧轮均设在架体上并按顺序依次排列,所述传动装置包括传动轴、第一连接杆、第二连接杆、第一辊轮、第二辊轮、固定块、调节杆和皮带,所述传动轴上设有第一连接杆、第二连接杆和第一辊轮,所述第一辊轮设在第一连接杆和第二连接杆的中间,所述第一连接杆和第二连接杆上均设有调节杆,所述第一连接杆和第二连接杆上安装有第二辊轮,所述第二辊轮的轴的两端上均设有固定块,所述调节杆与固定块采用螺纹连接,所述第一辊轮和第二辊轮上套有皮带,所述电机与传动轴传动连接,所述折叠装置包括折叠过渡杆、折叠杆、安装板、支撑架、连接块、气缸、第一支座、第二支座、导向杆、安装轴和过渡板,所述第二支座的前方设有第一支座,所述第二支座的后方设有气缸,所述第一支座上设有折叠过渡杆和导向杆,所述第二支座上设有安装轴,所述安装板上设有过渡板和支撑架,所述支撑架上设有连接块,所述连接块上设有折叠杆,所述安装轴与支撑架固定连接,所述气缸的活塞杆与安装板可转动连接。
作为优选,所述第一连接杆和第二连接杆上均开有调节孔,所述第二辊轮的轴的两端分别穿过调节孔,所述第二辊轮的轴的两端均置入固定块内,并且通过螺栓固定连接成为一个整体。
作为优选,所述还包括固定杆,所述第一连接杆通过固定杆与第二连接杆固定连接。
作为优选,所述限位调节盘包括转动盘、第三连接杆、限位轴承和固定螺母,所述第三连接杆上设有转动盘、限位轴承和固定螺母,所述限位轴承的后方设有转动盘,所述限位轴承的前方设有固定螺母,所述第三连接杆与架体采用螺纹连接。
作为优选,所述放卷轴包括轴体和卷筒固定座,所述轴体上设有两个卷筒固定座,所述卷筒固定座通过螺栓与轴体固定连接,所述轴体的后部设有凹槽,所述限位轴承置入凹槽。
作为优选,所述第一轴承和第二轴承水平、平行排列安装在架体上。
作为优选,所述支撑架上设有至少两个连接块,所述连接块通过螺栓与支撑架固定连接,所述折叠杆通过螺栓与连接块固定连接,所述折叠杆采用不锈钢的折叠杆,并且一端折叠成直角形形状。
作为优选,所述折叠过渡杆采用圆弧形形状的折叠过渡杆,所述折叠过渡杆通过螺栓与第一支座固定连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将架体上设有限位调节盘,连接杆上设有限位轴承,并在放卷轴的后部设有凹槽,限位轴承置入凹槽,来进行放卷轴的定位,第一连接杆和第二连接杆上均开有调节孔,第二辊轮的轴的两端通过固定块和调节杆连接,通过调节调节杆进行第一辊轮和第二辊轮的间距调整,支撑架的前方设有折叠过渡杆,无纺布通过折叠过渡杆进行折叠前的折叠导向,底座上设有气缸,通过气缸完成安装板一端上下移动,从而使折叠后的无纺布能上下运动,达到剪切的无纺布每堆叠到设定数量时,相邻两堆出现高矮位置变化,与现有技术相比,能够节省人力,提高工作效率,避免包装数量和实际的包装数量不相符合,使放卷中的放卷轴不产生位置变化,避免无纺布在折叠的过程中,出现起皱不平整,折叠不整齐的现象,并且折叠效果好,皮带张紧辊轮之间的距离可调,不影响放卷效果,装配方便。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种湿巾生产中的折叠机的结构示意图;
图2是本实用新型一种湿巾生产中的折叠机的折叠装置结构示意图。
图中:1-架体、2-电机、3-第一轴承、4-第二轴承、5-传动装置、6-放卷轴、7-限位调节盘、8-导向辊轮、9-折叠装置、10-轧轮、51-传动轴、52-第一连接杆、53-第二连接杆、54-第一辊轮、55-第二辊轮、56-固定块、57-调节杆、58-皮带、59-固定杆、61-轴体、62-卷筒固定座、71-转动盘、72-第三连接杆、73-限位轴承、74-固定螺母、91-折叠过渡杆、92-折叠杆、93-安装板、94-支撑架、95-连接块、96-气缸、97-第一支座、98-第二支座、99-导向杆、910-安装轴、911-过渡板。
【具体实施方式】
参阅图1、2,本实用新型一种湿巾生产中的折叠机,包括架体1、电机2、第一轴承3、第二轴承4、传动装置5、放卷轴6、限位调节盘7、导向辊轮8、折叠装置9和轧轮10,所述架体1的前侧部和后侧部上均设有第一轴承3和第二轴承4,所述放卷轴6搁置在第一轴承3和第二轴承4的中间,所述架体1的后侧部上设有限位调节盘7,所述放卷轴6的后部与限位调节盘7采用可拆卸连接,所述架体1上设有电机2,所述传动装置5、导向辊轮8、折叠装置9和轧轮10均设在架体1上并按顺序依次排列,所述传动装置5包括传动轴51、第一连接杆52、第二连接杆53、第一辊轮54、第二辊轮55、固定块56、调节杆57和皮带58,所述传动轴51上设有第一连接杆52、第二连接杆53和第一辊轮54,所述第一辊轮54设在第一连接杆52和第二连接杆53的中间,所述第一连接杆52和第二连接杆53上均设有调节杆57,所述第一连接杆52和第二连接杆53上安装有第二辊轮55,所述第二辊轮55的轴的两端上均设有固定块56,所述调节杆57与固定块56采用螺纹连接,所述第一辊轮54和第二辊轮55上套有皮带58,所述电机2与传动轴51传动连接,所述折叠装置9包括折叠过渡杆91、折叠杆92、安装板93、支撑架94、连接块95、气缸96、第一支座97、第二支座98、导向杆99、安装轴910和过渡板911,所述第二支座98的前方设有第一支座97,所述第二支座98的后方设有气缸96,所述第一支座97上设有折叠过渡杆91和导向杆99,所述第二支座98上设有安装轴910,所述安装板93上设有过渡板911和支撑架94,所述支撑架94上设有连接块95,所述连接块95上设有折叠杆92,所述安装轴910与支撑架94固定连接,所述架体1上设有气缸96,所述气缸96的活塞杆与安装板93可转动连接,所述第一连接杆52和第二连接杆53上均开有调节孔,所述第二辊轮55的轴的两端分别穿过调节孔,所述第二辊轮55的轴的两端均置入固定块56内,并且通过螺栓固定连接成为一个整体,所述还包括固定杆59,所述第一连接杆52通过固定杆59与第二连接杆53固定连接,所述位调节盘7包括转动盘71、第三连接杆72、限位轴承73和固定螺母74,所述第三连接杆72上设有转动盘71、限位轴承73和固定螺母74,所述限位轴承73的后方设有转动盘71,所述限位轴承73的前方设有固定螺母74,所述第三连接杆72与架体1采用螺纹连接,所述放卷轴6包括轴体61和卷筒固定座62,所述轴体61上设有两个卷筒固定座62,所述卷筒固定座62通过螺栓与轴体61固定连接,所述轴体61的后部设有凹槽,所述限位轴承73置入凹槽,所述第一轴承3和第二轴承4水平、平行排列安装在架体1上,所述支撑架94上设有至少两个连接块95,所述连接块95通过螺栓和支撑架94固定连接,所述折叠杆92通过螺栓和连接块95固定连接,所述折叠杆92采用不锈钢的折叠杆,并且一端折叠成直角形形状,所述折叠过渡杆91采用圆弧形形状的折叠过渡杆,所述折叠过渡杆91通过螺栓与第一支座97固定连接。
本实用新型工作过程:本实用新型一种湿巾生产中的折叠机在工作过程中,将轴体61穿过无纺布的卷筒,通过卷筒固定座62将卷筒和轴体61固定在一起,轴体61搁置在第一轴承3和第二轴承4中间,并将限位轴承73置入轴体61的后部的凹槽,用力转动转动盘71调整放卷轴6的位置移动,待调整好后,将固定螺母74反方向拧紧,然后放下传动机构5,皮带58和被放卷接触,然后启动电机2,带动传动轴51和第一辊轮54转动,使第一辊轮54和第二辊轮55上的皮带58运动,装配时,将皮带58两端对接,然后调节调节杆57进行皮带58在第一辊轮54和第二辊轮55上的松紧度,通过将架体1上设有限位调节盘7,连接杆72上设有限位轴承73,并在轴体61的后部设有凹槽,限位轴承73置入凹槽,来进行放卷轴6的定位,连接杆72和架体1采用螺纹连接,可对放卷轴6的位置进行调整,固定螺母74将用来对放卷轴6的位置进行调整的连接杆72进行固定,第一连接杆52和第二连接杆53上均开有调节孔,第二辊轮55的轴和调节孔可滑动连接,使第二辊轮55可进行调节,折叠杆92和连接块95角度和位置调整好,通过螺栓固定,支撑架94的前方设有折叠过渡杆91和导向杆99,无纺布通过折叠过渡杆91或导向杆99进行折叠前的折叠导向或导向,在通过折叠杆92完成折叠,架体1上设有气缸96,通过气缸96完成安装板93一端上下移动,从而使折叠后的无纺布能上下运动,达到剪切的无纺布每堆叠到设定数量时,相邻两堆出现高矮位置变化,本实用新型能够节省人力,提高工作效率,避免包装数量和实际的包装数量不相符合,使放卷中的放卷轴不产生位置变化,避免无纺布在折叠的过程中,出现起皱不平整,折叠不整齐的现象,并且折叠效果好,皮带张紧辊轮之间的距离可调,不影响放卷效果,装配方便。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种湿巾生产中的折叠机,其特征在于:包括架体(1)、电机(2)、第一轴承(3)、第二轴承(4)、传动装置(5)、放卷轴(6)、限位调节盘(7)、导向辊轮(8)、折叠装置(9)和轧轮(10),所述架体(1)的前侧部和后侧部上均设有第一轴承(3)和第二轴承(4),所述放卷轴(6)搁置在第一轴承(3)和第二轴承(4)的中间,所述架体(1)的后侧部上设有限位调节盘(7),所述放卷轴(6)的后部与限位调节盘(7)采用可拆卸连接,所述架体(1)上设有电机(2),所述传动装置(5)、导向辊轮(8)、折叠装置(9)和轧轮(10)均设在架体(1)上并按顺序依次排列,所述传动装置(5)包括传动轴(51)、第一连接杆(52)、第二连接杆(53)、第一辊轮(54)、第二辊轮(55)、固定块(56)、调节杆(57)和皮带(58),所述传动轴(51)上设有第一连接杆(52)、第二连接杆(53)和第一辊轮(54),所述第一辊轮(54)设在第一连接杆(52)和第二连接杆(53)的中间,所述第一连接杆(52)和第二连接杆(53)上均设有调节杆(57),所述第一连接杆(52)和第二连接杆(53)上安装有第二辊轮(55),所述第二辊轮(55)的轴的两端上均设有固定块(56),所述调节杆(57)与固定块(56)采用螺纹连接,所述第一辊轮(54)和第二辊轮(55)上套有皮带(58),所述电机(2)与传动轴(51)传动连接,所述折叠装置(9)包括折叠过渡杆(91)、折叠杆(92)、安装板(93)、支撑架(94)、连接块(95)、气缸(96)、第一支座(97)、第二支座(98)、导向杆(99)、安装轴(910)和过渡板(911),所述第二支座(98)的前方设有第一支座(97),所述第二支座(98)的后方设有气缸(96),所述第一支座(97)上设有折叠过渡杆(91)和导向杆(99),所述第二支座(98)上设有安装轴(910),所述安装板(93)上设有过渡板(911)和支撑架(94),所述支撑架(94)上设有连接块(95),所述连接块(95)上设有折叠杆(92),所述安装轴(910)与支撑架(94)固定连接,所述架体(1)上设有气缸(96),所述气缸(96)的活塞杆与安装板(93)可转动连接。
2.如权利要求1所述的一种湿巾生产中的折叠机,其特征在于:所述第一连接杆(52)和第二连接杆(53)上均开有调节孔,所述第二辊轮(55)的轴的两端分别穿过调节孔,所述第二辊轮(55)的轴的两端均置入固定块(56)内,并且通过螺栓固定连接成为一个整体。
3.如权利要求1所述的一种湿巾生产中的折叠机,其特征在于:所述还包括固定杆(59),所述第一连接杆(52)通过固定杆(59)与第二连接杆(53)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种湿巾生产中的折叠机,其特征在于:所述限位调节盘(7)包括转动盘(71)、第三连接杆(72)、限位轴承(73)和固定螺母(74),所述第三连接杆(72)上设有转动盘(71)、限位轴承(73)和固定螺母(74),所述限位轴承(73)的后方设有转动盘(71),所述限位轴承(73)的前方设有固定螺母(74),所述第三连接杆(72)与架体(1)采用螺纹连接。
5.如权利要求1所述的一种湿巾生产中的折叠机,其特征在于:所述放卷轴(6)包括轴体(61)和卷筒固定座(62),所述轴体(61)上设有两个卷筒固定座(62),所述卷筒固定座(62)通过螺栓与轴体(61)固定连接,所述轴体(61)的后部设有凹槽,所述限位轴承(73)置入凹槽。
6.如权利要求1所述的一种湿巾生产中的折叠机,其特征在于:所述第一轴承(3)和第二轴承(4)水平、平行排列安装在架体(1)上。
7.如权利要求1所述的一种湿巾生产中的折叠机,其特征在于:所述支撑架(94)上设有至少两个连接块(95),所述连接块(95)通过螺栓与支撑架(94)固定连接,所述折叠杆(92)通过螺栓与连接块(95)固定连接,所述折叠杆(92)采用不锈钢的折叠杆,并且一端折叠成直角形形状。
8.如权利要求1至7中任一项所述的一种湿巾生产中的折叠机,其特征在于:所述折叠过渡杆(91)采用圆弧形形状的折叠过渡杆,所述折叠过渡杆(91)通过螺栓与第一支座(97)固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420107125.XU CN203806253U (zh) | 2014-03-11 | 2014-03-11 | 一种湿巾生产中的折叠机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420107125.XU CN203806253U (zh) | 2014-03-11 | 2014-03-11 | 一种湿巾生产中的折叠机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203806253U true CN203806253U (zh) | 2014-09-03 |
Family
ID=51445046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420107125.XU Expired - Fee Related CN203806253U (zh) | 2014-03-11 | 2014-03-11 | 一种湿巾生产中的折叠机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203806253U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106042620A (zh) * | 2016-07-21 | 2016-10-26 | 重庆市远大印务有限公司 | 一种试卷连续印刷生产系统 |
-
2014
- 2014-03-11 CN CN201420107125.XU patent/CN203806253U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106042620A (zh) * | 2016-07-21 | 2016-10-26 | 重庆市远大印务有限公司 | 一种试卷连续印刷生产系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205032532U (zh) | 全自动极片模切机 | |
CN204096720U (zh) | 铺布机的送布装置 | |
CN204324547U (zh) | 一种面膜无纺布折叠机的牵引装置 | |
CN203903643U (zh) | 一种切边废料收卷装置 | |
CN104044959A (zh) | 切边废料收卷装置 | |
CN203806253U (zh) | 一种湿巾生产中的折叠机 | |
CN205312732U (zh) | 袋装弹簧机的拉布机构 | |
CN206203551U (zh) | 一种改进的滚笼方巾纸机 | |
CN203806760U (zh) | 一种湿巾生产中的放卷机 | |
CN208413445U (zh) | 一种脱脂棉生产机 | |
CN104590931A (zh) | 一种板材开卷机及配套设备 | |
CN204199080U (zh) | 一种非织造布在线分切设备 | |
CN206624464U (zh) | 圆织机剖布装置 | |
CN110499588A (zh) | 一种超声波被子机 | |
CN202053575U (zh) | 变压器绝缘纸用侧边纵向折弯折纸机 | |
CN205651656U (zh) | V带包布机的牵布结构 | |
CN206719693U (zh) | 一种湿巾包装机的对折装置 | |
CN204802171U (zh) | 一种卷被机 | |
CN203328012U (zh) | 一种双幅衬布粉点机 | |
CN209273536U (zh) | 一种卫生纸卷切一体机 | |
CN202935985U (zh) | 一种无纺布收卷装置 | |
CN207981884U (zh) | 一种生产锯片用钢卷放卷装置 | |
CN207129747U (zh) | 一种可以同时裁剪宽度和长度的裁膜设备 | |
CN203806761U (zh) | 一种湿巾生产中的放卷装置 | |
CN201746679U (zh) | 一种弹性针布横植机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140903 Termination date: 20150311 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |