CN208256417U - 一种油浸式变压器及其散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油浸式变压器及其散热装置,散热装置包括至少一个散热器,散热器包括进油管、回油管以及并排布置于两者之间的多个散热片,进油管和回油管中的至少一个包括沿远离变压器本体的方向依次升高的至少两个管段,任意相邻两个管段中靠近变压器本体的一个为低管段,另一个为高管段,散热装置包括与所述低管段对应的低散热片区和与所述高管段对应的高散热片区,高散热片区的散热中心高于低散热片区的散热中心。本实用新型中,在高管段内侧的低管段上也设置有散热片,有效地利用了高管段与变压器本体之间的间隔空间,通过在低管段上设置散热片,能够在保证散热效果的情况下,减少高管段外侧的部分散热片,减小了变压器的整体横向尺寸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油浸式变压器及其散热装置。
背景技术
公知的,散热器是油浸式变压器中非常重要的部件,是影响变压器温升试验最为重要的一个环节。授权公告号为CN202352459U的一篇实用新型专利公开了一种变压器油箱,包括箱体和设置于箱体上的箱盖,箱体上设置有上集流管(即进油管)和下集流管(即回油管),上、下集流管之间设置有散热片,其中下集流管水平设置,上集流管在逐渐远离箱体的方向为向上延伸的阶梯型构造,使得上集流管具有了低管段和高管段,在高管段与下集流管之间布置有上述的散热片,能够提高散热片的散热中心,提高散热效果。
现有技术中,为了保证一定的散热效果,需要增加散热片的数量,而由上述对比文件中可知,散热片全部布置于高管段处,只能向外增加散热片,进而造成了变压器整体横向尺寸加大,不利于设计、加工、运输以及装配等各个环节中。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油浸式变压器用散热装置,以在保证散热效果的情况下减小油浸式变压器的整体横向尺寸;还提供使用该散热装置的油浸式变压器。
为实现上述目的,本实用新型油浸式变压器用散热装置的技术方案是:一种油浸式变压器用散热装置,包括至少一个散热器,散热器包括进油管、回油管以及并排布置于两者之间的多个散热片,进油管和回油管中的至少一个包括沿远离变压器本体的方向依次升高的至少两个管段,任意相邻两个管段中靠近变压器本体的一个为低管段,另一个为高管段,散热装置包括与所述低管段对应的低散热片区和与所述高管段对应的高散热片区,高散热片区的散热中心高于低散热片区的散热中心。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的油浸式变压器用散热装置包括散热器,散热器包括沿远离和靠近变压器本体的方向延伸的进油管和回油管,在进油管和回油管之间并排布置有多个散热片,其中,进油管和回油管中的至少一个包括沿远离变压器本体的方向依次升高的至少两个管段,任意相邻两个管段中靠近变压器本体的一个为低管段,另一个为高管段,散热装置包括与低管段对应的低散热片区和与高管段对应的高散热片区。与现有技术相比,本实用新型中,在高管段内侧的低管段上也设置有散热片,有效地利用了高管段与变压器本体之间的间隔空间,通过在低管段上设置散热片,能够在保证散热效果的情况下,减少高管段外侧的部分散热片,减小了变压器的整体横向尺寸。
所述回油管为横向延伸的直管结构,所述进油管包括用于与变压器本体的油箱出油管相连的所述低管段和与所述低管段相连的所述高管段。
所述低管段和高管段均为横向延伸的直管结构,散热器还包括连接低管段和高管段相应端部的竖管段。
所述低散热片区的散热片数量小于高散热片区的散热片数量。
散热装置包括至少两个沿垂直于进油管和回油管延伸方向间隔布置的所述散热器。
本实用新型油浸式变压器的技术方案是:一种油浸式变压器,包括变压器本体和散热装置,变压器本体包括设有油箱出油管的变压器油箱,散热装置包括至少一个散热器,散热器包括进油管、回油管以及并排布置于两者之间的多个散热片,进油管和回油管中的至少一个包括沿远离变压器本体的方向依次升高的至少两个管段,任意相邻两个管段中靠近变压器本体的一个为低管段,另一个为高管段,散热装置包括与所述低管段对应的低散热片区和与所述高管段对应的高散热片区,高散热片区的散热中心高于低散热片区的散热中心。
所述回油管为横向延伸的直管结构,所述进油管包括用于与变压器本体的所述油箱出油管相连的所述低管段和与所述低管段相连的所述高管段。
所述低管段和高管段均为横向延伸的直管结构,散热器还包括连接低管段和高管段相应端部的竖管段。
所述低散热片区的散热片数量小于高散热片区的散热片数量。
散热装置包括至少两个沿垂直于进油管和回油管延伸方向间隔布置的所述散热器。
附图说明
图1为本实用新型油浸式变压器实施例1的示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为本实用新型油浸式变压器实施例2中散热器的示意图;
图4为本实用新型油浸式变压器实施例3中散热器的示意图;
图5为本实用新型油浸式变压器实施例4中散热器的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型的油浸式变压器的具体实施例1,如图1至图2所示,油浸式变压器包括变压器本体和散热装置,变压器本体包括油箱100以及设置在油箱100内的电气部分。散热装置包括间隔布置的多个散热器200,散热器200包括进油管21和回油管22,进油管和回油管均与油箱100相连,并且进油管21和回油管22均沿远离和靠近变压器本体的方向延伸。同侧的多个散热器200沿垂直于进油管21和回油管22延伸方向间隔布置。在进油管21和回油管22之间设置有散热片,散热片的数量为多个,且沿远离和靠近变压器本体的方向并排间隔布置。使用时,油箱内的高温变压器油经过进油管、散热片和回油管进行循环,循环流动的过程中实现对高温变压器油的降温。
本实用新型中,回油管22为水平延伸的直管,进油管21包括与油箱上的油箱出油管11相连的进油管低管段211,还包括高于低管段的进油管高管段212,进油管低管段、高管段均为水平延伸的直管结构,进油管21还包括连接进油管低管段211的左端和进油管高管段212右端的竖直连通管段213,在进油管低管段211和竖直连通管段213之间设置有加强筋(图中未画出),对进油管进行加固。竖直连通管段213为竖管段。
根据上述的叙述,回油管为水平延伸的直管,而进油管为阶梯形的结构。使得位于低管段下方的低散热片23的竖直长度小于高管段下方的高散热片24的竖直长度,而且,由于散热片的散热中心均位于上下方向的几何中心,使得低散热片23的散热中心低于高散热片24的散热中心。而由公知常识可以知道,散热片的散热中心高度越大,散热片的散热效果越好,变压器的温升效果也越好。因此,在同等数量的散热片的前提下,提高散热片散热中心的高度,能够达到更好的散热效果。同样的,在相同的散热效果下,散热片散热中心的高度约大,需要的散热片数量也越少。
本实用新型中将散热器设计为不等高散热器,在相同的散热效果以及相同高度的油箱出油管11的前提下,与现有技术中的散热器相比,在低压管段和高压管段上均设置散热片,有效利用了低压管段对应的空间,避免了将散热片全部设置在高压管段上而导致变压器的横向尺寸较大的问题,实现了小型化的设计,方便了设计、加工、运输以及装配的多个环节。
本实施例中,在油箱出油管11和进油管低管段211上对应固定安装有对接法兰,便于油箱出油管11和进油管低管段211之间的快捷对接。
由图中可以看出,本实施例中,高散热片24的数量大于低散热片23的数量,能够提高散热效果。多个高散热片24构成了高散热片区,多个低散热片23构成了低散热片区。
本实用新型油浸式变压器的具体实施例2,如图3所示,与实施例1的不同之处在于,本实施例中,进油管21为横向直管结构,回油管包括靠近变压器本体的回油管低管段221和远离变压器本体的回油管高管段222,对应地,散热片包括与回油管低管段221对应的低散热片23和与回油管高管段222对应的高散热片24。由图可知,低散热片23的散热中心低于高散热片24的散热中心,在相同高度的油箱出油管和相同的散热效果的前提下,能够减小散热片的使用数量,减小横向尺寸。
本实用新型油浸式变压器的具体实施例3,如图4所示,与实施例1和实施例2的不同之处在于,本实施例中,进油管包括进油管低管段211和进油管高管段212,回油管包括回油管低管段221和回油管高管段222,其中,进油管低管段211低于进油管高管段212,回油管低管段221低于回油管高管段222,进油管低管段211和回油管低管段221之间布置有低散热片23,进油管高管段212和回油管高管段222之间布置有高散热片24。其中,低散热片23和高散热片24的长度可以相等,低散热片23的散热中心低于高散热片24的散热中心。
本实用新型油浸式变压器的具体实施例4,如图5所示,上述实施例中,进油管和/或回油管均包括高低分布的两个横管段,本实施例中,进油管21为倾斜布置的斜管,而回油管22横向布置。本实施例中,可以将进油管21沿其延伸方向人为分隔为多段,任意相邻两段中靠近右端的一段为进油管低管段,靠近左端的一端为进油管高管段,与进油管低管段对应的为低散热片23,与进油管高管段对应的为高散热片24。
其他实施例中,可以将回油管也设置为倾斜布置的斜管,或者将进油管和回油管均设置为倾斜布置的斜管。
本实用新型油浸式变压器用散热装置的具体实施例,散热装置的结构与上述实施例中的一致,其内容不再赘述。
Claims (10)
1.一种油浸式变压器用散热装置,包括至少一个散热器,散热器包括进油管、回油管以及并排布置于两者之间的多个散热片,进油管和回油管中的至少一个包括沿远离变压器本体的方向依次升高的至少两个管段,任意相邻两个管段中靠近变压器本体的一个为低管段,另一个为高管段,其特征在于:散热装置包括与所述低管段对应的低散热片区和与所述高管段对应的高散热片区,高散热片区的散热中心高于低散热片区的散热中心。
2.根据权利要求1所述的油浸式变压器用散热装置,其特征在于:所述回油管为横向延伸的直管结构,所述进油管包括用于与变压器本体的油箱出油管相连的所述低管段和与所述低管段相连的所述高管段。
3.根据权利要求1或2所述的油浸式变压器用散热装置,其特征在于:所述低管段和高管段均为横向延伸的直管结构,散热器还包括连接低管段和高管段相应端部的竖管段。
4.根据权利要求3所述的油浸式变压器用散热装置,其特征在于:所述低散热片区的散热片数量小于高散热片区的散热片数量。
5.根据权利要求1或2所述的油浸式变压器用散热装置,其特征在于:散热装置包括至少两个沿垂直于进油管和回油管延伸方向间隔布置的所述散热器。
6.一种油浸式变压器,包括变压器本体和散热装置,变压器本体包括设有油箱出油管的变压器油箱,散热装置包括至少一个散热器,散热器包括进油管、回油管以及并排布置于两者之间的多个散热片,进油管和回油管中的至少一个包括沿远离变压器本体的方向依次升高的至少两个管段,任意相邻两个管段中靠近变压器本体的一个为低管段,另一个为高管段,其特征在于:散热装置包括与所述低管段对应的低散热片区和与所述高管段对应的高散热片区,高散热片区的散热中心高于低散热片区的散热中心。
7.根据权利要求6所述的油浸式变压器,其特征在于:所述回油管为横向延伸的直管结构,所述进油管包括用于与变压器本体的所述油箱出油管相连的所述低管段和与所述低管段相连的所述高管段。
8.根据权利要求6或7所述的油浸式变压器,其特征在于:所述低管段和高管段均为横向延伸的直管结构,散热器还包括连接低管段和高管段相应端部的竖管段。
9.根据权利要求8所述的油浸式变压器,其特征在于:所述低散热片区的散热片数量小于高散热片区的散热片数量。
10.根据权利要求6或7所述的油浸式变压器,其特征在于:散热装置包括至少两个沿垂直于进油管和回油管延伸方向间隔布置的所述散热器。
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CN201820803964.3U CN208256417U (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种油浸式变压器及其散热装置 |
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CN114709052A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-07-05 | 江苏天瑞变压器有限公司 | 一种油浸式变压器高效散热装置 |
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