CN219222981U - 一种变压铁芯散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种散热装置，尤其涉及一种变压铁芯散热装置。本实用新型提供一种能够对变压铁芯不同部位进行散热的变压铁芯散热装置。本实用新型提供了这样一种变压铁芯散热装置，包括有底座、变压铁芯本体、滑轨和连接滑板，底座的数量为四个，四个底座顶部之间固接有变压铁芯本体，变压铁芯本体前侧左右对称固接有滑轨，滑轨内滑动式设置有连接滑板，还包括有油箱、遮挡盖和散热管，两个连接滑板之间固接有油箱，油箱顶部滑动式设置有遮挡盖，油箱前侧安装有散热管。通过取出插销，然后上下移动油箱，使得导热油能够对压铁芯本体不同部位进行散热，达到了调节散热位置的目的，防止变压铁芯局部过热导致绝缘损坏。

Description

一种变压铁芯散热装置

技术领域

本实用新型涉及一种散热装置，尤其涉及一种变压铁芯散热装置。

背景技术

变压器铁芯主要负责线路中的磁路部分，在变压器铁芯运行时，绕组和铁芯中的损耗会产生大量热量，从而需要对变压器铁芯进行散热，防止变压器铁芯热量过高造成绝缘损坏。

专利授权公开号为CN109494049A的专利，公开了一种高效散热的变压器铁芯架，包括变压器铁芯组、顶部固定侧架和底部固定侧架，所述变压器铁芯组是由多个口型铁芯片叠装而成，所述变压器铁芯组的顶部两侧对称设有两个顶部固定侧架，变压器铁芯组的底部两侧对称设有两个底部固定侧架，由于上述专利无法对变压器铁芯组的散热位置进行调节，只能对变压器铁芯组局部进行散热，容易使变压铁芯局部过热导致绝缘损坏。

因此，需要提供一种能够对变压铁芯不同部位进行散热的变压铁芯散热装置。

实用新型内容

为了克服上述专利无法对变压器铁芯组的散热位置进行调节，只能对变压器铁芯组局部进行散热，容易使变压铁芯局部过热导致绝缘损坏的缺点，提供一种能够对变压铁芯不同部位进行散热的变压铁芯散热装置。

本实用新型通过以下技术途径实现：一种变压铁芯散热装置，包括有底座、变压铁芯本体、滑轨和连接滑板，底座的数量为四个，四个底座顶部之间固接有变压铁芯本体，变压铁芯本体前侧左右对称固接有滑轨，滑轨内滑动式设置有连接滑板，还包括有油箱、遮挡盖、散热管和插销，连接滑板上下两部均滑动式设置有插销，滑轨上均匀间隔开有九个定位槽，插销卡入相近的定位槽内，两个连接滑板之间固接有油箱，油箱顶部滑动式设置有遮挡盖，油箱前侧安装有散热管。

更为优选的是，还包括有连接板、固定架和风扇，变压铁芯本体左右两侧均固接有连接板，连接板上下两部均固接有固定架，固定架上安装有风扇。

更为优选的是，还包括有接水箱、水泵、出水管和导流板，变压铁芯本体下部后侧固接有接水箱，接水箱右侧连接并连通有水泵，水泵的输出端上连接有并连通出水管，出水管与接水箱之间连接并连通有导流板。

更为优选的是，还包括有防尘网，连接板外侧均固接有两个防尘网，防尘网对风扇起防尘作用。

更为优选的是，还包括有半导体散热片，变压铁芯本体顶部均匀间隔安装有三个半导体散热片。

更为优选的是，还包括有弯曲散热板，变压铁芯本体内部均匀间隔固接有三个弯曲散热板。

采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：1、通过取出插销，然后上下移动油箱，使得导热油能够对压铁芯本体不同部位进行散热，达到了调节散热位置的目的，防止变压铁芯局部过热导致绝缘损坏。

2、通过启动风扇，使得变压铁芯本体周围的气体流通，达到了加快对变压铁芯本体散热速度的目的。

3、通过启动水泵将接水箱内水的抽入出水管中，再流入导流板内，从而能够对变压铁芯本体周围的热量进行吸收，导流板内的水能够流回接水箱，以此循环，能够使水保持低温，增强了散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为连接滑板、油箱和遮挡盖的剖视结构示意图。

图3为连接板、固定架和风扇的剖视结构示意图。

图4为接水箱、水泵和出水管的剖视结构示意图。

图5为变压铁芯本体和弯曲散热板的立体结构示意图。

附图标号：1、底座，2、变压铁芯本体，3、滑轨，4、连接滑板，5、油箱，6、遮挡盖，7、散热管，8、插销，9、定位槽，10、连接板，11、固定架，12、风扇，13、接水箱，14、水泵，15、出水管，16、导流板，17、防尘网，18、半导体散热片，19、弯曲散热板。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种变压铁芯散热装置，参阅图1和图2所示，包括有底座1、变压铁芯本体2、滑轨3、连接滑板4、油箱5、遮挡盖6、散热管7、插销8和半导体散热片18，底座1的数量为四个，四个底座1顶部之间固接有变压铁芯本体2，变压铁芯本体2前侧左右对称固接有滑轨3，滑轨3内滑动式设置有连接滑板4，还包括有，连接滑板4上下两部均滑动式设置有插销8，滑轨3上均匀间隔开有九个定位槽9，插销8卡入相近的定位槽9内，两个连接滑板4之间固接有油箱5，油箱5顶部滑动式设置有遮挡盖6，油箱5前侧通过螺栓连接的方式设置有散热管7，变压铁芯本体2顶部均匀间隔安装有三个半导体散热片18。

当需要使用本装置时，工作人员将遮挡盖6取下，再将油箱5内注满导热油，随后工作人员将遮挡盖6放回原处，在导热油的作用下，能够对变压铁芯本体2周围的热量进行吸收，然后通过散热管7进行散热，当需要调节对变压铁芯本体2的散热位置时，工作人员将插销8取出，使连接滑板4不再被固定，随后工作人员上下移动油箱5，使连接滑板4带动油箱5上下移动到合适位置，从而能够对压铁芯本体不同部位进行散热，达到了调节散热位置的目的，然后工作人员将插销8插入对应的定位槽9内，对连接滑板4和油箱5进行固定，在半导体散热片18的作用下，能够吸收变压铁芯本体2的热量，然后散发到空气中，使得半导体散热片18两端的温度达到均衡，从而达到了散热的目的。

实施例2

在实施例1的基础之上，参阅图1、图3和图5所示，还包括有连接板10、固定架11、风扇12、防尘网17和弯曲散热板19，变压铁芯本体2左右两侧均固接有连接板10，连接板10上下两部均通过焊接的方式设置有固定架11，固定架11上安装有风扇12,连接板10外侧均通过焊接的方式设置有两个防尘网17，防尘网17对风扇12起防尘作用，变压铁芯本体2内部均匀间隔固接有三个弯曲散热板19。

在弯曲散热板19的作用下，能够对变压铁芯本体2内部的热量进行吸收，避免变压铁芯本体2过热而导致绝缘损坏，工作人员通过启动风扇12，使得变压铁芯本体2周围的气体流通，达到了加快对变压铁芯本体2散热速度的目的，通过防尘网17能够对风扇12进行防尘，防止风扇12将杂质吹入变压铁芯本体2内部，对变压铁芯本体2造成影响，当不需要对变压铁芯本体2进行散热时，工作人员将风扇12关闭即可。

参阅图1和图4所示，还包括有接水箱13、水泵14、出水管15和导流板16，变压铁芯本体2下部后侧固接有接水箱13，接水箱13右侧连接并连通有水泵14，水泵14的输出端上连接有并连通出水管15，出水管15与接水箱13之间连接并连通有导流板16。

当变压铁芯本体2整体过热时，工作人员将接水箱13内注满水，再启动水泵14，水泵14将接水箱13内水的抽入出水管15中，再流入导流板16内，从而能够对变压铁芯本体2周围的热量进行吸收，导流板16内的水能够流回接水箱13，以此循环，能够使水保持低温，增强了散热效果。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种变压铁芯散热装置，包括有底座(1)、变压铁芯本体(2)、滑轨(3)和连接滑板(4)，底座(1)的数量为四个，四个底座(1)顶部之间固接有变压铁芯本体(2)，变压铁芯本体(2)前侧左右对称固接有滑轨(3)，滑轨(3)内滑动式设置有连接滑板(4)，其特征在于，还包括有油箱(5)、遮挡盖(6)、散热管(7)和插销(8)，连接滑板(4)上下两部均滑动式设置有插销(8)，滑轨(3)上均匀间隔开有九个定位槽(9)，插销(8)卡入相近的定位槽(9)内，两个连接滑板(4)之间固接有油箱(5)，油箱(5)顶部滑动式设置有遮挡盖(6)，油箱(5)前侧安装有散热管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种变压铁芯散热装置，其特征在于，还包括有连接板(10)、固定架(11)和风扇(12)，变压铁芯本体(2)左右两侧均固接有连接板(10)，连接板(10)上下两部均固接有固定架(11)，固定架(11)上安装有风扇(12)。

3.根据权利要求2所述的一种变压铁芯散热装置，其特征在于，还包括有接水箱(13)、水泵(14)、出水管(15)和导流板(16)，变压铁芯本体(2)下部后侧固接有接水箱(13)，接水箱(13)右侧连接并连通有水泵(14)，水泵(14)的输出端上连接有并连通出水管(15)，出水管(15)与接水箱(13)之间连接并连通有导流板(16)。

4.根据权利要求3所述的一种变压铁芯散热装置，其特征在于，还包括有防尘网(17)，连接板(10)外侧均固接有两个防尘网(17)，防尘网(17)对风扇(12)起防尘作用。

5.根据权利要求4所述的一种变压铁芯散热装置，其特征在于，还包括有半导体散热片(18)，变压铁芯本体(2)顶部均匀间隔安装有三个半导体散热片(18)。

6.根据权利要求5所述的一种变压铁芯散热装置，其特征在于，还包括有弯曲散热板(19)，变压铁芯本体(2)内部均匀间隔固接有三个弯曲散热板(19)。

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