CN208253550U - 一种带钩波形板干燥器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于核电主设备设计领域，具体为一种带钩波形板干燥器，由两个相同的带钩波形板组成，带钩波形板包括上导流板和下导流板、位于右端的尾钩和位于中部的若干个疏水钩，疏水钩上下交错首尾连接而成，且交接处设有带开口的集水槽。由于疏水钩具有弧形尾部和弯折部，并且上下首尾连接，使得带钩波形板的截面呈正弦波，因此由两片带钩波形板平行排列所形成的蒸汽和水滴通道也呈正弦波状。由于集水槽的开口由小渐大，其由疏水钩弧形尾部、导流板、弯折部构成，开始形成易进难出结构，随着水流方向，集水槽的开口呈U形，大增加了流道中的集水槽数量，使得水膜能够就近疏离，防止了再携带的发生。

Description

一种带钩波形板干燥器

技术领域

本实用新型属于核电主设备设计领域，具体涉及一种蒸发器汽水分离装置用干燥器。

背景技术

蒸汽发生器作为压水堆核动力装置的关键设备之一，其作用是将反应堆所产生的热量传入二回路系统，并产生符合性能指标的蒸汽，以推动汽轮机做功。蒸汽发生器内汽水分离装置(包括汽水分离器、重力分离空间和干燥器)能够去除来自U型传热管束的汽水混合物中的大量水分，是自然循环蒸汽发生器的重要部件，其各项工作性能指标直接关系到蒸汽发生器的运行安全与汽轮机的工作安全和工作效率，甚至整个核动力装置运行的安全可靠性，而且自然循环蒸汽发生器的尺寸在很大程度上取决于汽水分离装置的结构和工作性能。因此在保证汽水分离装置的性能良好的条件下，尽可能压缩汽水分离装置的高度、体积，是保证核动力装置运行的安全性、可靠性以及小型化的有效措施。

目前，汽水分离装置主要采用旋叶片式分离器作为第一级，进行汽-水的粗分离，采用波形板组合而成的干燥器作为第二级，进行汽-水的细分离。在波形板干燥器内，水滴依靠惯性撞击板壁并积聚成水膜，然后在重力驱动下向下流出。当干燥器入口蒸汽速度超过临界速度时，波形板内部发生水滴再次携带，导致出口湿度急剧上升，严重偏离使用要求。为了避免达到临界速度，通常采用较高的波形板(超过1m)使入口面积增大，导致蒸汽发生器的尺寸也必须随之增大，从而增加了较多制造加工、安装和运输成本。当前的波形板结构设计较为成熟和固化，水滴的分离效率和临界速度难以进一步提高，不能够满足进一步压缩波形板尺寸和降低出口湿度的要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种带钩波形板干燥器，其临界速度大、分离效率高。

本实用新型的技术方案如下：

一种带钩波形板，其包括位于左端的上导流板和下导流板、位于右端的尾钩和位于中部的若干个疏水钩，所述的若干个疏水钩上下交错首尾连接而成，且交接处设有带开口的集水槽；所述的上导流板和下导流板在外端部紧密贴合，且下导流板的末端向后延伸，所述的尾钩前端为弯曲部，后端直板，直板与前方的疏水钩焊接闭合。

所述的疏水钩包括端部的弯折部、中部的凸起和为弧形尾部。

所述的疏水钩的弧形尾部弧度为90～130°。

所述的疏水钩的弯折部形成集水槽，凸起与前一个疏水钩的弧形尾部紧密接触，该疏水钩的弧形尾部向后延伸，与后一个疏水钩的凸起紧密接触。

所述的集水槽的开口随着水流方向增大。

一种带钩波形板干燥器，它由两个相同的带钩波形板组成，蒸汽和水滴从两个带钩波形板之间的流道中流过。

所述的带钩波形板包括位于左端的上导流板和下导流板、位于右端的尾钩和位于中部的若干个疏水钩，所述的若干个疏水钩上下交错首尾连接而成，且交接处设有带开口的集水槽；所述的上导流板和下导流板在外端部紧密贴合，且下导流板的末端向后延伸，所述的尾钩前端为弯曲部，后端直板，直板与前方的疏水钩焊接闭合。

所述的疏水钩包括端部的弯折部、中部的凸起和为弧形尾部。

所述的疏水钩的弧形尾部弧度为90～130°。

所述的集水槽的开口随着水流方向增大。

所述的疏水钩的尾部随着水流方向缩短，使得集水槽的开口随着水流方向增大。

本实用新型的有益效果如下：

由于疏水钩具有弧形尾部和弯折部，并且上下首尾连接，使得带钩波形板的截面呈正弦波，因此由两片带钩波形板平行排列所形成的蒸汽和水滴通道也呈正弦波状；

同时由于集水槽的开口由小渐大，其由疏水钩弧形尾部、导流板、弯折部构成，开始形成易进难出结构，随着水流方向，集水槽的开口呈U形，大增加了流道中的集水槽数量，使得水膜能够就近疏离，防止了再携带的发生。

附图说明

图1为带钩波形板示意图；

图2为带钩波形板干燥器示意图；

图3为上导流板示意图；

图4为下导流板示意图；

图5为一二级疏水钩示意图；

图6为三四级疏水钩示意图；

图7为五六级疏水钩示意图；

图8为尾钩示意图；

图9为集水槽示意图；

图中：1.带钩波形板；2.上导流板；3.疏水钩；4.尾钩；5.集水槽；6.下导流板。

具体实施方式

下面通过附图及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，一种带钩波形板干燥器由两个相同的带钩波形板1组成，蒸汽和水滴从两个带钩波形板1之间的流道中流过。

图1给出了带钩波形板的具体结构形状。在左端部是上导流板2和下导流板6，两者外端部紧密贴合，可采用焊接的方式。下导流板6的末端向下弯曲且向后延伸。在带钩波形板1的右端部是尾钩4，尾钩4的端部为闭口。

中间部分由若干个疏水钩3上下交错首尾连接而成。从图1可以看出，侧面看疏水钩3的端部弯折，中部设有凸起，尾部为弧形。

第一个疏水钩3的端部弯折向下，弯折处位于上导流板2端部上方，且留有开口；

第一个疏水钩3的凸起朝下，其与下导流板6伸延部接触，可采用焊接方式；

第一个疏水钩3的弧形尾部向后延伸，其与下方第二个疏水钩3的凸起紧密接触，可采用焊接方式；

第二个疏水钩3的端部弯折向上，弯折处位于下导流板6尾部延伸的下方，且留有开口；

第二个疏水钩3的凸起在第一个疏水钩3的弧形尾部下方紧密接触；

第二个疏水钩3的弧形尾部向后延伸，其与第三个疏水钩3的凸起紧密接触…

以此类推，直到将所有疏水钩安装完毕。

优选的疏水钩3的弧形尾部弧度为90～130°

最后一个疏水钩3的弧形尾部上方安装尾钩4，尾钩4的尾部直板与疏水钩 3末端焊接。

由于疏水钩3端部的弯折结构，并且与导流板或者相接的疏水钩3的尾部保留开口，使得弯折处形成集水槽5。并且开口间距随着水流方向逐渐增大。

实际安装时，可将形成前四个集水槽的疏水钩作为一级，在该级中位于上方的两个集水槽形状一致，位于下方的两个集水槽形状一致，之后几个作为下一级，同样位于上方的集水槽形状一致，位于下方的集水槽形状一致。开口比前一级的开口增大。

本实施例中，选择六个疏水钩，按照水流方向将这些疏水钩一次分成一级、二级、三级、...六级，其中一二级疏水钩形状相同，三四级疏水钩形状相同，五六级疏水钩形状相同。

如图3所示的上导流板2，其包括三段结构，前端为水平方向的直板，中部向上弯折，尾部又向下弯折，中部折角为α11，尾部折角为α12。(折角是指板面与水平方向的夹角。)

如图4所示的下导流板6，其包括前端的向上弯折的结构，折角为α61，中部弧形，其圆弧角(弧度)为α62，尾部为向下的坡面，板面与水平方向夹角(锐角)为α63。

疏水钩的形状为前端部弯折，中部设有凸起，尾部为弧形。

如图5所示的一二级疏水钩形状，前端的弯折处板面与水平方向的夹角为α22，尾部弧形的圆弧角为α23，且圆弧最底部与水平方向相切，尾部弧形的后端为向下弯折的直板，折角为α24，圆弧两端可平滑过度成直板，其板面与水平方向夹角(锐角)分别为α21或者α25，两者值相同。

如图6所示的三四级疏水钩形状，前端弯折处板面与水平方向的夹角为α32，弧形的圆弧角为α33，圆弧前端可过度加工成直板，其板面与水平方向的夹角(锐角)为31。

如图7所示的五六级疏水钩形状，其前端弯折处板面与水平方向的夹角为α91，尾部圆弧变得很小，尾部延伸的直板板面方向与凸起部的侧边的夹角为α92，尾部延伸的直板板面方向与前端弯折处底部板面方向夹角(钝角)为α93。

如图8所示的尾钩形状，前端为圆弧，其圆弧角为α51，后端为直板。

如图9所示的集水槽，其宽度为L1，深度为L2。

本实施例中，各个角度取值如下：

α21、α22、α23、α24和α25依次是20°～45°、20°～45°、40°～80°、 12°～18°和20°～45°，优选30°、30°、60°、15°和30°；

α31、α32和α33依次是20°～45°、20°～45°和40°～80°，优选30°、 30°和60°；

α91、α92和α93依次是20°～45°、110°～130°和140°～160°，优选30°、 120°和150°；

α11和α12依次是20°～45°和14°～20°，优选30°和18°；

α61、α62和α63依次是20°～45°、40°～80°和12°～18°，优选30°、 60°和15°；

α51为40°～80°，优选60°；

L1为带钩波形板宽度B的0.1～0.4倍，优选0.2；L2为L1的0.5～2倍，优选1倍。

Claims (11)

1.一种带钩波形板，其特征在于：其包括位于左端的上导流板(2)和下导流板(6)、位于右端的尾钩(4)和位于中部的若干个疏水钩(3)，所述的若干个疏水钩(3)上下交错首尾连接而成，且交接处设有带开口的集水槽；所述的上导流板(2)和下导流板(6)在外端部紧密贴合，且下导流板(6)的末端向后延伸，所述的尾钩(4)前端为弯曲部，后端直板，直板与前方的疏水钩焊接闭合。

2.如权利要求1所述的一种带钩波形板，其特征在于：所述的疏水钩(3)包括端部的弯折部、中部的凸起和为弧形尾部。

3.如权利要求2所述的一种带钩波形板，其特征在于：所述的疏水钩(3)的弧形尾部弧度为90～130°。

4.如权利要求1所述的一种带钩波形板，其特征在于：所述的疏水钩的弯折部形成集水槽(5)，凸起与前一个疏水钩的弧形尾部紧密接触，该疏水钩的弧形尾部向后延伸，与后一个疏水钩的凸起紧密接触。

5.如权利要求1所述的一种带钩波形板，其特征在于：所述的集水槽的开口随着水流方向增大。

6.一种带钩波形板干燥器，其特征在于：它由两个相同的带钩波形板组成，蒸汽和水滴从两个带钩波形板之间的流道中流过。

7.如权利要求6所述的一种带钩波形板干燥器，其特征在于：所述的带钩波形板包括位于左端的上导流板(2)和下导流板(6)、位于右端的尾钩(4)和位于中部的若干个疏水钩(3)，所述的若干个疏水钩(3)上下交错首尾连接而成，且交接处设有带开口的集水槽；所述的上导流板(2)和下导流板(6)在外端部紧密贴合，且下导流板(6)的末端向后延伸，所述的尾钩(4)前端为弯曲部，后端直板，直板与前方的疏水钩焊接闭合。

8.如权利要求7所述的一种带钩波形板干燥器，其特征在于：所述的疏水钩(3)包括端部的弯折部、中部的凸起和为弧形尾部。

9.如权利要求8所述的一种带钩波形板干燥器，其特征在于：所述的疏水钩(3)的弧形尾部弧度为90～130°。

10.如权利要求7所述的一种带钩波形板干燥器，其特征在于：所述的集水槽的开口随着水流方向增大。

11.如权利要求10所述的一种带钩波形板干燥器，其特征在于：所述的疏水钩(3)的尾部随着水流方向缩短，使得集水槽的开口随着水流方向增大。