CN208250164U - 一种玻璃纤维成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃纤维成型装置，包括底座，所述底座上方设有装置主体，所述装置主体的一侧设有操作板，所述装置主体包括气压泵，所述气压泵的一侧设有气压仓，所述气压仓的下方设有压力成型仓，所述压力成型仓包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的两侧均设有加热电阻丝，所述液压伸缩杆的底部设有压力板，所述压力板的下方设有压力仓，所述压力仓的底部设有拉丝板，所述拉丝板上设有若干组喷丝口。有益效果：通过压力成型仓进行压力板伸缩进行成型，同时通过收集滚筒机构进行收集，此外，通过冷却输送箱进行冷却且进行输送，提高了成型的效率和成型的效果，同时提高了操作的效率，且提高了冷却的效果，提高产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维成型设备技术领域，具体来说，涉及一种玻璃纤维成型装置。
背景技术
玻璃纤维(英文原名为:glass fiber或fiberglass)是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
现阶段，玻璃纤维生产拉丝成型过程中，操作程序较为复杂，且效率低下，同时生产成本较高，收集效率低下。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型的目的是提出一种玻璃纤维成型装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种玻璃纤维成型装置，包括底座，所述底座上方设有装置主体，所述装置主体的一侧设有操作板，所述装置主体包括气压泵，所述气压泵的一侧设有气压仓，所述气压仓的下方设有压力成型仓，所述压力成型仓包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的两侧均设有加热电阻丝，所述液压伸缩杆的底部设有压力板，所述压力板的下方设有压力仓，所述压力仓的底部设有拉丝板，所述拉丝板上设有若干组喷丝口，所述压力成型仓的下方设有冷却输送箱，所述冷却输送箱内设有输送带，所述输送带的两端均设有传动轮，所述输送带与所述传动轮活动连接，所述冷却输送箱的下方设有压缩机，所述冷却输送箱的一端设有收集箱，所述收集箱内设有收集滚筒机构，所述收集滚筒机构包括收集滚筒，所述收集滚筒的两端均设有支撑轴，所述支撑轴的一端设有活动块，所述支撑轴的下方设有支撑柱，所述支撑轴与所述支撑柱通过所述活动块连接，所述收集滚筒的下方设有旋转电机，所述旋转电机输出轴上套设有皮带，所述支撑轴与所述旋转电机通过所述皮带连接。
进一步的，所述操作板上设有电源控制按钮，所述电源控制按钮的一侧设有压力控制按钮，所述压力控制按钮的一侧设有温度控制按钮，所述温度控制按钮的一侧设有工作指示灯。
进一步的，所述气压仓一侧设有安全阀，所述安全阀包括气压管，所述气压管的一端设有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆上设有气压弹簧，所述气压伸缩杆的一端设有密封板，所述密封板的一侧设有出气口。
进一步的，所述液压伸缩杆上设有液压伸缩弹簧，所述液压伸缩弹簧与所述液压伸缩杆活动连接。
进一步的，所述传动轮上设有支撑杆，所述支撑杆上设有活动连接块，所述传动轮与所述支撑杆通过所述活动连接块连接。
本实用新型的有益效果：通过压力成型仓进行压力板伸缩进行成型，同时通过收集滚筒机构进行收集，此外，通过冷却输送箱进行冷却且进行输送，提高了成型的效率和成型的效果，同时提高了操作的效率，且提高了冷却的效果，提高产品的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的玻璃纤维成型装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的玻璃纤维成型装置的压力成型仓示意图；
图3是根据本实用新型实施例的玻璃纤维成型装置的收集滚筒机构示意图。
图中：
1、操作板；2、压力成型仓；3、气压泵；4、气压仓；5、装置主体；6、收集箱；7、收集滚筒机构；8、底座；9、压缩机；10、传动轮；11、输送带；12、冷却输送箱；13、加热电阻丝；14、液压伸缩杆；15、压力板；16、压力仓；17、喷丝口；18、拉丝板；19、弹性机构；20、活动块；21、支撑轴；22、收集滚筒；23、支撑柱；24、旋转电机；25、皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了一种玻璃纤维成型装置。
如图1-3所示，根据本实用新型实施例所述的玻璃纤维成型装置，包括底座8，所述底座8上方设有装置主体5，所述装置主体5的一侧设有操作板 1，所述装置主体5包括气压泵3，所述气压泵3的一侧设有气压仓4，所述气压仓4的下方设有压力成型仓2，所述压力成型仓2包括液压伸缩杆 14，所述液压伸缩杆14的两侧均设有加热电阻丝13，所述液压伸缩杆14 的底部设有压力板15，所述压力板15的下方设有压力仓16，所述压力仓 16的底部设有拉丝板18，所述拉丝板18上设有若干组喷丝口17，所述压力成型仓2的下方设有冷却输送箱12，所述冷却输送箱12内设有输送带 11，所述输送带11的两端均设有传动轮10，所述输送带11与所述传动轮 10活动连接，所述冷却输送箱12的下方设有压缩机9，所述冷却输送箱 12的一端设有收集箱6，所述收集箱6内设有收集滚筒机构7，所述收集滚筒机构7包括收集滚筒22，所述收集滚筒22的两端均设有支撑轴21，所述支撑轴21的一端设有活动块20，所述支撑轴21的下方设有支撑柱23，所述支撑轴21与所述支撑柱23通过所述活动块20连接，所述收集滚筒22的下方设有旋转电机24，所述旋转电机24输出轴上套设有皮带25，所述支撑轴21与所述旋转电机24通过所述皮带25连接。
借助于上述技术方案，通过压力成型仓进行压力板伸缩进行成型，同时通过收集滚筒机构进行收集，此外，通过冷却输送箱进行冷却且进行输送，提高了成型的效率和成型的效果，同时提高了操作的效率，且提高了冷却的效果，提高产品的质量。
另外，在一个实施例中，对于上述操作板1来说，所述操作板1上设有电源控制按钮，所述电源控制按钮的一侧设有压力控制按钮，所述压力控制按钮的一侧设有温度控制按钮，所述温度控制按钮的一侧设有工作指示灯。
另外，在一个实施例中，对于上述气压仓4来说，所述气压仓4一侧设有安全阀，所述安全阀包括气压管，所述气压管的一端设有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆上设有气压弹簧，所述气压伸缩杆的一端设有密封板，所述密封板的一侧设有出气口。
另外，在一个实施例中，对于上述喷丝口17来说，所述喷丝口17内设有喷丝网，所述喷丝网与所述喷丝口活动连接。
另外，在一个实施例中，对于上述液压伸缩杆14来说，所述液压伸缩杆 14上设有液压伸缩弹簧，所述液压伸缩弹簧与所述液压伸缩杆14活动连接。
另外，在一个实施例中，对于上述传动轮10来说，所述传动轮10上设有支撑杆，所述支撑杆上设有活动连接块，所述传动轮与所述支撑杆通过所述活动连接块连接。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过压力成型仓进行压力板伸缩进行成型，同时通过收集滚筒机构进行收集，此外，通过冷却输送箱进行冷却且进行输送，提高了成型的效率和成型的效果，同时提高了操作的效率，且提高了冷却的效果，提高产品的质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃纤维成型装置，其特征在于，包括底座(8)，所述底座(8)上方设有装置主体(5)，所述装置主体(5)的一侧设有操作板(1)，所述装置主体(5)包括气压泵(3)，所述气压泵(3)的一侧设有气压仓(4)，所述气压仓(4)的下方设有压力成型仓(2)，所述压力成型仓(2)包括液压伸缩杆(14)，所述液压伸缩杆(14)的两侧均设有加热电阻丝(13)，所述液压伸缩杆(14)的底部设有压力板(15)，所述压力板(15)的下方设有压力仓(16)，所述压力仓(16)的底部设有拉丝板(18)，所述拉丝板(18)上设有若干组喷丝口(17)，所述压力成型仓(2)的下方设有冷却输送箱(12)，所述冷却输送箱(12)内设有输送带(11)，所述输送带(11)的两端均设有传动轮(10)，所述输送带(11)与所述传动轮(10)活动连接，所述冷却输送箱(12)的下方设有压缩机(9)，所述冷却输送箱(12)的一端设有收集箱(6)，所述收集箱(6)内设有收集滚筒机构(7)，所述收集滚筒机构(7)包括收集滚筒(22)，所述收集滚筒(22)的两端均设有支撑轴(21)，所述支撑轴(21)的一端设有活动块(20)，所述支撑轴(21)的下方设有支撑柱(23)，所述支撑轴(21)与所述支撑柱(23)通过所述活动块(20)连接，所述收集滚筒(22)的下方设有旋转电机(24)，所述旋转电机(24)输出轴上套设有皮带(25)，所述支撑轴(21)与所述旋转电机(24)通过所述皮带(25)连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维成型装置，其特征在于，所述操作板(1)上设有电源控制按钮，所述电源控制按钮的一侧设有压力控制按钮，所述压力控制按钮的一侧设有温度控制按钮，所述温度控制按钮的一侧设有工作指示灯。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维成型装置，其特征在于，所述气压仓(4)一侧设有安全阀，所述安全阀包括气压管，所述气压管的一端设有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆上设有气压弹簧，所述气压伸缩杆的一端设有密封板，所述密封板的一侧设有出气口。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维成型装置，其特征在于，所述喷丝口(17)内设有喷丝网，所述喷丝网与所述喷丝口活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维成型装置，其特征在于，所述液压伸缩杆(14)上设有液压伸缩弹簧，所述液压伸缩弹簧与所述液压伸缩杆(14)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维成型装置，其特征在于，所述传动轮(10)上设有支撑杆，所述支撑杆上设有活动连接块，所述传动轮与所述支撑杆通过所述活动连接块连接。
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