CN208247520U - 机械反包成型鼓的活动盖板驱动装置 - Google Patents

Abstract

一种机械反包成型鼓的活动盖板驱动装置，本实用新型包括导向盘、端盖、活动盖板、固定盖板、气缸、转环、反包杆组，活动盖板通过销轴Ⅰ与气缸的槽环连接，活动盖板可绕销轴Ⅰ转动；活动盖板通过销轴Ⅱ与转环连接，销轴Ⅱ的一端位于转环的外圆周沟槽内；转环上固定安装有针形气缸，针型气缸的活塞杆端部通过销轴Ⅰ与槽环连接；针型气缸的活塞杆往复运动，带动转环转动，转环与槽环之间相对转动，并通过销轴Ⅱ带动活动盖板开启或关闭。其有益效果是结构设计合理，加工装配难度大大降低；活动盖板与槽环动作分离，易于控制；活动盖板的驱动链减短，受力情况得到改善；槽环及活动盖板部分可整体与缸筒分离，方便后期的维修和维护。

Description

机械反包成型鼓的活动盖板驱动装置

技术领域

本实用新型涉及一种轮胎制造的能够实现机械反包的成型鼓，尤其是涉及一种机械反包成型鼓的活动盖板驱动装置，属于轮胎制造装备技术领域。

背景技术

在轮胎制作过程中，胶料贴敷在成型鼓上的时候需要一个圆柱面作为贴敷的依托。目前，反包成型鼓的结构大多是在反包杆上方安装有可以伸缩的盖板，盖板伸出时可将反包杆前方的滚轮覆盖，便于贴料与滚压；盖板缩回时可将反包杆前方滚轮露出，完成反包胎侧。由于盖板固定在反包杆上，使得反包杆的重量增加，同时也增加了复位弹簧的力量，对轮胎的压痕不利；同时盖板易变形，降低了使用寿命。为了克服上述不足，本申请人于2017年9月28日申请了发明专利《一种实现机械反包的成型鼓》(申请号为2017108944359)，包括导向盘、反包杆组、活动盖板、固定盖板，反包杆组位于导向盘外圆周的环形凹槽内，在导向盘和端盖轴向之间安装有气缸，气缸包括缸筒、活塞、槽环，槽环沿缸筒外圆轴向滑动；固定盖板固定安装在槽环的外圆周上；当活动盖板闭合时，活动盖板与固定盖板组成一个完整的圆柱体，并将反包杆组包裹在圆柱面内，可以进行贴料与滚压；当活动盖板打开时，活动盖板位于固定盖板内侧，反包杆组的滚轮露出，可以进行反包。其有益效果是，结构设计合理，盖板不与反包杆连接，降低了反包杆的重量；利用气缸的直线往复动作，通过机械功能传递，实现活动盖板开启和闭合；活动盖板缩回至固定盖板内侧，不易变形，对料的影响较小，但是其活动盖板驱动装置的结构比较复杂，精度要求高，加工装配的难度大，不便于后期的保养和维修，抗外界干扰能力弱。

实用新型内容

为了克服现有活动盖板驱动装置存在的结构复杂，精度要求高，加工装配的难度大，不便于后期的保养和维修，抗外界干扰能力弱的不足，本实用新型提供一种机械反包成型鼓的活动盖板驱动装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机械反包成型鼓的活动盖板驱动装置，包括导向盘、端盖、活动盖板、固定盖板、气缸、转环、反包杆组，在所述导向盘和端盖轴向之间安装有气缸，所述气缸包括缸筒、活塞、槽环；所述固定盖板固定安装在所述槽环的外圆周上；所述槽环端部安装有转环，所述转环通过驱动轴承随所述槽环沿缸筒轴向滑动。

所述活动盖板通过销轴Ⅰ与所述槽环连接，所述活动盖板可绕销轴Ⅰ转动；所述活动盖板通过销轴Ⅱ与所述转环连接，所述销轴Ⅱ的一端位于所述转环的外圆周沟槽内。

所述转环上固定安装有针形气缸，所述针型气缸的活塞杆端部通过销轴Ⅰ与所述槽环连接；所述针型气缸的活塞杆往复运动，带动所述转环转动，所述转环与所述槽环之间相对转动，并通过销轴Ⅱ带动所述活动盖板开启或关闭。

进一步，所述活动盖板内侧固定设置有转动环和固定环，所述转动环与所述销轴Ⅰ连接；所述固定环与所述销轴Ⅱ连接。

再进一步，所述转动环为J形，J形下端的圆孔套在所述销轴Ⅰ外圆上；所述销轴Ⅰ的一端固定安装在所述槽环的端面。

进一步，所述活动盖板内侧设置有固定环，所述固定环与所述销轴Ⅱ连接，所述销轴Ⅱ的一端位于所述转环的外圆周沟槽内。

进一步，所述针型气缸固定安装在所述转环的端面上；所述针型气缸通过短销钉与所述转环固定连接。

再进一步，所述针型气缸采用独立气源控制。

当所述活动盖板闭合时，所述活动盖板与所述固定盖板组成一个完整的圆柱形，并将所述反包杆组包裹在圆柱形内，进行贴料与滚压。当所述活动盖板打开时，所述活动盖板位于所述固定盖板内侧，所述反包杆组的滚轮露出，进行反包。

本实用新型的有益效果是，结构设计合理，加工装配难度大大降低；活动盖板与槽环动作分离，易于控制；活动盖板的驱动链减短，受力情况得到改善；槽环及活动盖板部分可整体与缸筒分离，方便后期的维修和维护。

附图说明

图1是本实用新型机械反包成型鼓的活动盖板驱动装置的气缸结构示意图。

图2是本实用新型的活动盖板闭合状态下外形示意图。

图3是本实用新型图2的左视图(不包括导向盘)。

图4是本实用新型的针型气缸安装示意图。

图5是本实用新型的活动盖板开启状态下反包杆组露出外形示意图。

图6是本实用新型图5的左视图(不包括导向盘)。

图中：1.导向盘，2.反包杆组，3.固定盖板，4.活动盖板，5.气缸，6.活塞，7.槽环，8.缸筒，9.驱动轴承，10.转环，11.销轴Ⅰ，12.销轴Ⅱ，13.针形气缸，14.气管，15.接头Ⅰ，16.接头Ⅱ，17.接头Ⅲ，18.短销钉，19.转动环，20.固定环，21.端盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。但是，本领域技术人员应该知晓的是，本实用新型不限于所列出的具体实施方式，只要符合本发明的精神，都应该包括于本发明的保护范围内。

参见附图1、2。一种机械反包成型鼓的活动盖板驱动装置，包括导向盘1、反包杆组2、固定盖板3、活动盖板4、气缸5、转环10、端盖21，在所述导向盘1和端盖21轴向之间安装有气缸5，所述气缸5包括活塞6、槽环7、缸筒8；所述固定盖板3固定安装在所述槽环7的外圆周上；所述槽环7端部安装有转环10，在所述气缸5的作用下，所述转环10通过驱动轴承9随所述槽环7沿缸筒8轴向滑动。

参见附图3、4、6。所述活动盖板4通过销轴Ⅰ11与所述槽环7连接，所述活动盖板4可绕销轴Ⅰ11转动；所述活动盖板4通过销轴Ⅱ12与所述转环10连接，所述销轴Ⅱ12的一端位于所述转环10的外圆周沟槽内。

进一步，所述活动盖板4内侧端部固定设置有转动环19和固定环20，所述转动环19与所述销轴Ⅰ11连接；所述固定环20与所述销轴Ⅱ12连接。

再进一步，所述转动环19为J形，J形下端的圆孔套在所述销轴Ⅰ11外圆上；所述销轴Ⅰ11的一端固定安装在所述槽环7的端面。

所述活动盖板4内侧设置有固定环20，所述固定环20与所述销轴Ⅱ12连接，所述销轴Ⅱ12的一端位于所述转环10的外圆周沟槽内。

参见附图4。在所述转环10的端面上固定安装有针形气缸13，所述针型气缸13的活塞杆端部通过销轴Ⅰ11与所述槽环7连接；所述针型气缸13的活塞杆往复运动，带动所述转环10转动，所述转环10与所述槽环7之间相对转动，并通过销轴Ⅱ12带动所述活动盖板4开启或关闭。

进一步，所述针型气缸13固定安装在所述转环10的端面上；所述针型气缸13通过短销钉18与所述转环10固定连接。所述针型气缸13采用独立气源控制。

当所述活动盖板闭合时，所述活动盖板4与所述固定盖板3组成一个完整的圆柱形，并将所述反包杆组包裹在圆柱形内，可以进行贴料与滚压(参见附图2、3)。当所述活动盖板打开时，所述活动盖板位于所述固定盖板内侧，所述反包杆组的滚轮露出，进行反包(参见附图5、6)。

应用本实用新型机械反包成型鼓的活动盖板驱动装置，可以完成胎体的贴料、滚压和反包。

贴料时，针形气缸13的活塞杆伸出，所述环槽7与所述转环10之间发生相对转动，活动盖板4闭合，活动盖板4与固定盖板3组成完整的圆柱体表面；在气缸5的作用下，槽环7带动所述固定盖板3和活动盖板4向导向盘1方向移动，固定盖板3和活动盖板4前端面紧贴导向盘1端面(如图2、3所示)，此时可以进行贴料滚压。

反包时，在气缸5的作用下，槽环7带动所述固定盖板3和活动盖板4向远离导向盘1方向移动，露出反包杆组2的滚轮(如图5所示)；外部气源的气体通过尾部的接头Ⅰ15进入槽环7内部气孔通入接头Ⅱ16，再由接头Ⅱ16通过气管14通入接头Ⅲ17，由接头Ⅲ17通入针形气缸13内部；针形气缸13的活塞杆缩回带动转环10转动，转环10的沟槽通过与销轴Ⅱ12的配合带动活动盖板4转动，活动盖板4转动后与固定盖板3形成间隙，让出反包杆组2的抬升空间(如图6所示)，进行反包。

反包完成后，外部气源的气体通过尾部的接头Ⅰ15进入槽环7内部气孔通入接头Ⅱ16，再由接头Ⅱ16通过气管14通入接头Ⅲ17，由接头Ⅲ17通入针形气缸13内部，针形气缸13伸出带动转环10转动，转环10的沟槽通过与销轴Ⅱ12的配合带动活动盖板4转动，活动盖板4转动后与固定盖板3形成完整的圆柱体表面；气缸5再次换向，槽环7带动固定盖板3和活动盖板4向导向盘1方向移动，固定盖板3与活动盖板4形成的圆周面覆盖反包杆组2，为下一次贴料、滚压做准备(如图2、3所示)。

本实用新型机械反包成型鼓的活动盖板驱动装置，通过活动盖板的转动和轴向移动实现对反包杆组滚轮的包覆；活动盖板旋转动作采用独立气源控制，与槽环的轴向移动分离，易于操作控制；驱动环节减少，缩短了驱动链，受力状况得到改善；有效降低零部件加工精度及装配难度；槽环及活动盖板可整体与缸筒分离，方便后期的维修和维护。

应该注意的是上述实施例是示例而非限制本实用新型，本领域技术人员将能够设计很多替代实施例而不脱离本专利的权利要求范围。

Claims (7)

1.一种机械反包成型鼓的活动盖板驱动装置，包括导向盘、端盖、活动盖板、固定盖板、气缸、转环、反包杆组，在所述导向盘和端盖轴向之间安装有气缸，所述气缸包括缸筒、活塞、槽环；所述固定盖板固定安装在所述槽环的外圆周上；所述槽环端部安装有转环，所述转环通过驱动轴承随所述槽环沿缸筒轴向滑动，其特征是：

所述活动盖板通过销轴Ⅰ与所述槽环连接，所述活动盖板可绕销轴Ⅰ转动；所述活动盖板通过销轴Ⅱ与所述转环连接，所述销轴Ⅱ的一端位于所述转环的外圆周沟槽内；

所述转环上固定安装有针形气缸，所述针型气缸的活塞杆端部通过销轴Ⅰ与所述槽环连接；所述针型气缸的活塞杆往复运动，带动所述转环转动，所述转环与所述槽环之间相对转动，并通过销轴Ⅱ带动所述活动盖板开启或关闭。

2.根据权利要求1所述机械反包成型鼓的活动盖板驱动装置，其特征是：所述活动盖板内侧固定设置有转动环和固定环，所述转动环与所述销轴Ⅰ连接；所述固定环与所述销轴Ⅱ连接。

3.根据权利要求2所述机械反包成型鼓的活动盖板驱动装置，其特征是：所述转动环为J形，J形下端的圆孔套在所述销轴Ⅰ外圆上；所述销轴Ⅰ的一端固定安装在所述槽环的端面。

4.根据权利要求2所述机械反包成型鼓的活动盖板驱动装置，其特征是：所述活动盖板内侧设置有固定环，所述固定环与所述销轴Ⅱ连接，所述销轴Ⅱ的一端位于所述转环的外圆周沟槽内。

5.根据权利要求3-4任一所述机械反包成型鼓的活动盖板驱动装置，其特征是：所述针型气缸固定安装在所述转环的端面上；所述针型气缸通过短销钉与所述转环固定连接。

6.根据权利要求5所述机械反包成型鼓的活动盖板驱动装置，其特征是：所述针型气缸采用独立气源控制。

7.根据权利要求6所述机械反包成型鼓的活动盖板驱动装置，其特征是：当所述活动盖板闭合时，所述活动盖板与所述固定盖板组成一个完整的圆柱形，并将所述反包杆组包裹在圆柱形内，进行贴料与滚压；当所述活动盖板打开时，所述活动盖板位于所述固定盖板内侧，所述反包杆组的滚轮露出，进行反包。