CN208246481U - 一种环保型轴瓦加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型轴瓦加工用打磨装置，包括外壳，所述外壳内壁的底部固定连接有支撑板，所述支撑板正面的右侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内环固定连接有连接柱，所述连接柱的正面固定连接有大齿轮，所述大齿轮的底部设置有齿板。本实用新型通过设置外壳、支撑板、第一轴承、连接柱、大齿轮、齿板、气缸、连接板、固定板、限位板、固定块、第一夹板、第二轴承、活动柱、小齿轮、活动板、移动板、定位板、第二夹板、支撑柱、第一电机伸缩杆、第二电动伸缩杆、电机箱、电机和打磨片的配合使用，解决了现有的打磨装置需要无法自动夹紧，从而增加了人工的劳动力，浪费了大量时间的问题。

Description

一种环保型轴瓦加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及轴瓦加工技术领域，具体为一种环保型轴瓦加工用打磨装置。

背景技术

轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成轴瓦有整体式和剖分式两种，整体式轴瓦通常称为轴套。整体式轴瓦有无油沟和有油沟两种。轴瓦与轴颈采用间隙配合，一般不随轴旋转。

轴瓦在加工的过程中需要用到打磨装置，但是现有的打磨装置需要无法自动夹紧，从而增加了人工的劳动力，浪费了大量时间，降低了打磨装置的实用性，不便于使用者的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型轴瓦加工用打磨装置，具备自动夹紧的优点，解决了现有的打磨装置需要无法自动夹紧，从而增加了人工的劳动力，浪费了大量时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型轴瓦加工用打磨装置，包括外壳，所述外壳内壁的底部固定连接有支撑板，所述支撑板正面的右侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内环固定连接有连接柱，所述连接柱的正面固定连接有大齿轮，所述大齿轮的底部设置有齿板，所述齿板的顶部与大齿轮的底部啮合连接，所述齿板的左侧固定连接有气缸，所述气缸的左侧与外壳内壁的左侧固定连接，所述大齿轮的右侧固定连接有连接板，所述连接板的右侧活动连接有固定板，所述固定板的正面活动连接有限位板，所述限位板的左侧固定连接有固定块，所述固定块的底部与支撑板的顶部固定连接，所述固定板的顶部固定连接有第一夹板，所述第一夹板的顶部贯穿外壳并延伸至外壳的外部，所述支撑板正面的左侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内环固定连接有活动柱，所述活动柱的正面固定连接有小齿轮，所述小齿轮的右侧与大齿轮的左侧啮合连接，所述小齿轮的左侧固定连接有活动板，所述活动板的左侧活动连接有移动板，所述移动板的正面活动连接有定位板，所述定位板的右侧与固定块的正面活动连接，所述移动板的顶部固定连接有第二夹板，所述第二夹板的顶部贯穿外壳并延伸至外壳的外部，所述外壳的左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电机伸缩杆的顶部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的右侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿电机箱并延伸至电机箱的外部固定连接有打磨片。

优选的，所述外壳的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述齿板的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有滑块，所述外壳内壁的底部开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述气缸的顶部和底部均固定连接有三角板，所述三角板的左侧与外壳内壁的左侧固定连接。

优选的，所述第一夹板和第二夹板的内侧均固定连接有海绵垫，所述海绵垫的内侧与轴瓦接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置外壳、支撑板、第一轴承、连接柱、大齿轮、齿板、气缸、连接板、固定板、限位板、固定块、第一夹板、第二轴承、活动柱、小齿轮、活动板、移动板、定位板、第二夹板、支撑柱、第一电机伸缩杆、第二电动伸缩杆、电机箱、电机和打磨片的配合使用，解决了现有的打磨装置需要无法自动夹紧，从而增加了人工的劳动力，浪费了大量时间的问题，该环保型轴瓦加工用打磨装置具备自动夹紧的优点，提高了打磨装置的实用性，便于使用者的使用。

2、本实用新型通过防滑垫的设置，增加了外壳底部的摩擦力，使外壳在使用时更加稳定，通过固定柱、滑块和滑槽的设置，增加了齿板的稳定性，使齿板运动的更加顺畅，同时滑块和滑槽也起到了限位的作用，通过三角板的设置，增加了气缸的稳定性，延长的气缸的使用寿命，通过海绵垫的设置，有效的防止了第一夹板和第二夹板对轴瓦的损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面图；

图2为本实用新型结构支撑板俯视图。

图中：1外壳、2支撑板、3第一轴承、4连接柱、5大齿轮、6齿板、7气缸、8连接板、9固定板、10限位板、11固定块、12第一夹板、13第二轴承、14活动柱、15小齿轮、16活动板、17移动板、18定位板、19第二夹板、20支撑柱、21第一电机伸缩杆、22第二电动伸缩杆、23电机箱、24电机、25打磨片、26防滑垫、27固定柱、28滑块、29滑槽、30三角板、31海绵垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种环保型轴瓦加工用打磨装置，包括外壳1，外壳1的底部固定连接有防滑垫26，防滑垫26的底部设置有防滑纹，通过防滑垫26的设置，增加了外壳1底部的摩擦力，使外壳1在使用时更加稳定，外壳1内壁的底部固定连接有支撑板2，支撑板2正面的右侧固定连接有第一轴承3，第一轴承3的内环固定连接有连接柱4，连接柱4的正面固定连接有大齿轮5，大齿轮5的底部设置有齿板6，齿板6的底部固定连接有固定柱27，固定柱27的底部固定连接有滑块28，外壳1内壁的底部开设有与滑块28配合使用的滑槽29，通过固定柱27、滑块28和滑槽29的设置，增加了齿板6的稳定性，使齿板6运动的更加顺畅，同时滑块28和滑槽29也起到了限位的作用，齿板6的顶部与大齿轮5的底部啮合连接，齿板6的左侧固定连接有气缸7，气缸7的顶部和底部均固定连接有三角板30，三角板30的左侧与外壳1内壁的左侧固定连接，通过三角板30的设置，增加了气缸7的稳定性，延长的气缸7的使用寿命，气缸7的左侧与外壳1内壁的左侧固定连接，大齿轮5的右侧固定连接有连接板8，连接板8的右侧活动连接有固定板9，固定板9的正面活动连接有限位板10，限位板10的左侧固定连接有固定块11，固定块11的底部与支撑板2的顶部固定连接，固定板9的顶部固定连接有第一夹板12，第一夹板12的顶部贯穿外壳1并延伸至外壳1的外部，支撑板2正面的左侧固定连接有第二轴承13，第二轴承13的内环固定连接有活动柱14，活动柱14的正面固定连接有小齿轮15，小齿轮15的右侧与大齿轮5的左侧啮合连接，小齿轮15的左侧固定连接有活动板16，活动板16的左侧活动连接有移动板17，移动板17的正面活动连接有定位板18，定位板18的右侧与固定块11的正面活动连接，移动板17的顶部固定连接有第二夹板19，第一夹板12和第二夹板19的内侧均固定连接有海绵垫31，海绵垫31的内侧与轴瓦接触，通过海绵垫31的设置，有效的防止了第一夹板12和第二夹板19对轴瓦的损坏，第二夹板19的顶部贯穿外壳1并延伸至外壳1的外部，外壳1的左侧固定连接有支撑柱20，支撑柱20的顶部固定连接有第一电动伸缩杆21，第一电机伸缩杆21的顶部固定连接有第二电动伸缩杆22，第二电动伸缩杆22的右侧固定连接有电机箱23，电机箱23的内壁固定连接有电机24，电机24的输出端贯穿电机箱23并延伸至电机箱23的外部固定连接有打磨片25。

使用时，使用者启动气缸7，气缸7带动齿板6向右移动，齿板6带动大齿轮5旋转，大齿轮5带动连接板8向上移动，连接板8带动固定板9向上移动，固定板9带动第一夹板12向上移动，大齿轮5带动小齿轮15旋转，小齿轮15带活动板16向上移动，活动板16带动移动板17向上移动，移动板17带动第二夹板19向上移动，在第一夹板12和第二夹板19的配合使用下对轴瓦进行夹紧。

综上所述：该环保型轴瓦加工用打磨装置，通过设置外壳1、支撑板2、第一轴承3、连接柱4、大齿轮5、齿板6、气缸7、连接板8、固定板9、限位板10、固定块11、第一夹板12、第二轴承13、活动柱14、小齿轮15、活动板16、移动板17、定位板18、第二夹板19、支撑柱20、第一电机伸缩杆21、第二电动伸缩杆22、电机箱23、电机24和打磨片25的配合使用，解决了现有的打磨装置需要无法自动夹紧，从而增加了人工的劳动力，浪费了大量时间的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种环保型轴瓦加工用打磨装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内壁的底部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)正面的右侧固定连接有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)的内环固定连接有连接柱(4)，所述连接柱(4)的正面固定连接有大齿轮(5)，所述大齿轮(5)的底部设置有齿板(6)，所述齿板(6)的顶部与大齿轮(5)的底部啮合连接，所述齿板(6)的左侧固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的左侧与外壳(1)内壁的左侧固定连接，所述大齿轮(5)的右侧固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的右侧活动连接有固定板(9)，所述固定板(9)的正面活动连接有限位板(10)，所述限位板(10)的左侧固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的底部与支撑板(2)的顶部固定连接，所述固定板(9)的顶部固定连接有第一夹板(12)，所述第一夹板(12)的顶部贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)的外部，所述支撑板(2)正面的左侧固定连接有第二轴承(13)，所述第二轴承(13)的内环固定连接有活动柱(14)，所述活动柱(14)的正面固定连接有小齿轮(15)，所述小齿轮(15)的右侧与大齿轮(5)的左侧啮合连接，所述小齿轮(15)的左侧固定连接有活动板(16)，所述活动板(16)的左侧活动连接有移动板(17)，所述移动板(17)的正面活动连接有定位板(18)，所述定位板(18)的右侧与固定块(11)的正面活动连接，所述移动板(17)的顶部固定连接有第二夹板(19)，所述第二夹板(19)的顶部贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)的外部，所述外壳(1)的左侧固定连接有支撑柱(20)，所述支撑柱(20)的顶部固定连接有第一电动伸缩杆(21)，所述第一电动伸缩杆(21)的顶部固定连接有第二电动伸缩杆(22)，所述第二电动伸缩杆(22)的右侧固定连接有电机箱(23)，所述电机箱(23)的内壁固定连接有电机(24)，所述电机(24)的输出端贯穿电机箱(23)并延伸至电机箱(23)的外部固定连接有打磨片(25)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型轴瓦加工用打磨装置，其特征在于：所述外壳(1)的底部固定连接有防滑垫(26)，所述防滑垫(26)的底部设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种环保型轴瓦加工用打磨装置，其特征在于：所述齿板(6)的底部固定连接有固定柱(27)，所述固定柱(27)的底部固定连接有滑块(28)，所述外壳(1)内壁的底部开设有与滑块(28)配合使用的滑槽(29)。

4.根据权利要求1所述的一种环保型轴瓦加工用打磨装置，其特征在于：所述气缸(7)的顶部和底部均固定连接有三角板(30)，所述三角板(30)的左侧与外壳(1)内壁的左侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保型轴瓦加工用打磨装置，其特征在于：所述第一夹板(12)和第二夹板(19)的内侧均固定连接有海绵垫(31)，所述海绵垫(31)的内侧与轴瓦接触。