CN208245056U - 包边玻璃消音涂层自动喷涂工装 - Google Patents

Abstract

包边玻璃消音涂层自动喷涂工装,它包括操作台（1）、喷涂箱、一对玻璃托架（2）和喷涂挡块（3），喷涂箱包括箱体（10）、电动滑台（11）、喷枪（12）、喷枪升降气缸（13）和风扇（14），箱体（10）底部为开口，位于玻璃托架（2）两侧的喷涂挡块（3）上分别设有幕帘（16），位于玻璃托架（2）上方的喷涂挡块（3）上设有一对挡块限位柱（17），本实用新型优点是：玻璃定位方便快捷，喷涂整齐，整个喷涂过程中喷涂液不会喷射到玻璃上，使玻璃保持整洁，左右玻璃托架可以快速更换到同一个工作台上，节省空间，避免浪费。

Description

包边玻璃消音涂层自动喷涂工装

技术领域

本实用新型涉及汽车玻璃加工技术领域，具体涉及包边玻璃消音涂层自动喷涂工装。

背景技术

目前,为了隔音，需要在玻璃的包边条上喷涂消音层，现有的喷涂中，喷涂液容易喷涂到包边条外的玻璃上，弄脏玻璃，不易清洁，由于左右玻璃为对称，在对两块玻璃进行喷涂的时候，需要两套不同的工装进行定位喷涂，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对目前,为了隔音，需要在玻璃的包边条上喷涂消音层，现有的喷涂中，喷涂液容易喷涂到包边条外的玻璃上，弄脏玻璃，不易清洁，由于左右玻璃为对称，在对两块玻璃进行喷涂的时候，需要两套不同的工装进行定位喷涂，造成浪费之不足，而提供包边玻璃消音涂层自动喷涂工装。

本实用新型包括操作台、喷涂箱、一对玻璃托架和喷涂挡块，玻璃托架的两端分别设有一对玻璃定位块，且在玻璃定位块的顶部开有与玻璃钉柱配合使用的定位槽，操作台上设有一组定位销，玻璃托架上开有一组与定位销配合使用的定位孔，玻璃托架一端还设有一对喷涂挡块升降气缸，玻璃托架通过一组定位销固定在操作台上；喷涂箱包括箱体、电动滑台、喷枪、喷枪升降气缸和风扇，箱体底部为开口，箱体安装在操作台上，并位于玻璃托架一端的上方，箱体一侧靠近底部一端开有玻璃托架安装口，喷涂挡块活动安装在安装口处，位于玻璃托架两侧的喷涂挡块上分别设有幕帘，位于玻璃托架上方的喷涂挡块上设有一对挡块限位柱，喷枪升降气缸通过电动滑台活动安装在箱体内，喷枪通过角度调节组件安装在喷枪升降气缸的活塞杆上，箱体另一侧开有排气口，风扇安装在排气口上。

角度调节组件包括连接板、喷枪固定座、锁块和锁紧杆，连接板安装在喷枪升降气缸的活塞杆上，喷枪固定座铰接在连接板上，喷枪安装在喷枪固定座上，锁块一端铰接在喷枪固定座上，锁紧杆安装在连接板上，连接板和喷枪固定座之间通过锁块和锁紧杆配合锁紧。

一对玻璃托架上分别设有一对提手。

电动滑台的两端分别设有喷枪控制开关，电动滑台的滑块上设有与喷枪控制开关配合使用的开关控制件，喷枪控制开关分别控制喷枪的开启和关闭。

挡块限位柱为可调节限位柱，玻璃和喷涂挡块之间的间距为1-2mm。

本实用新型优点是：玻璃定位方便快捷，喷涂整齐，整个喷涂过程中喷涂液不会喷射到玻璃上，使玻璃保持整洁，左右玻璃托架可以快速更换到同一个工作台上，节省空间，避免浪费。

附 图 说 明

图1是本实用新型左侧玻璃喷涂内部结构示意图。

图2是本实用新型右侧玻璃喷涂内部结构示意图。

图3是本实用新型使用状态结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型包括操作台1、喷涂箱、一对玻璃托架2和喷涂挡块3，玻璃托架2的两端分别设有一对玻璃定位块4，且在玻璃定位块4的顶部开有与玻璃钉柱配合使用的定位槽，操作台1上设有一组定位销5，玻璃托架2上开有一组与定位销5配合使用的定位孔，玻璃托架2一端还设有一对喷涂挡块升降气缸6，玻璃托架2通过一组定位销5固定在操作台1上；喷涂箱包括箱体10、电动滑台11、喷枪12、喷枪升降气缸13和风扇14，箱体10底部为开口，箱体10安装在操作台1上，并位于玻璃托架2一端的上方，箱体10一侧靠近底部一端开有玻璃托架安装口，喷涂挡块3活动安装在安装口处，位于玻璃托架2两侧的喷涂挡块3上分别设有幕帘16，位于玻璃托架2上方的喷涂挡块3上设有一对挡块限位柱17，喷枪升降气缸13通过电动滑台11活动安装在箱体10内，喷枪12通过角度调节组件安装在喷枪升降气缸13的活塞杆上，箱体10另一侧开有排气口，风扇14安装在排气口上。

角度调节组件包括连接板18、喷枪固定座19、锁块20和锁紧杆21，连接板18安装在喷枪升降气缸13的活塞杆上，喷枪固定座19铰接在连接板18上，喷枪12安装在喷枪固定座19上，锁块20一端铰接在喷枪固定座19上，锁紧杆21安装在连接板18上，连接板18和喷枪固定座19之间通过锁块20和锁紧杆21配合锁紧。

一对玻璃托架2上分别设有一对提手22。

电动滑台11的两端分别设有喷枪控制开关，电动滑台11的滑块上设有与喷枪控制开关配合使用的开关控制件，喷枪控制开关分别控制喷枪12的开启和关闭。

挡块限位柱17为可调节限位柱，玻璃和喷涂挡块3之间的间距为1-2mm。

工作方式和原理：一对玻璃托架2为对称关系，分别为左侧玻璃托架和右侧玻璃托架，一组定位销5由四个组成，其中两个为一对玻璃托架2公用，另外两个分别为对应的玻璃托架2单独定位，使每个玻璃托架2通过三个定位销5定位，根据喷涂的对象选择不同的玻璃托架2，并把对应玻璃托架2上的一对喷涂挡块升降气缸6和喷涂挡块3连接，箱体10上设有滑槽，喷涂挡块3两端滑动安装在滑槽内，喷涂前一对喷涂挡块升降气缸6驱动喷涂挡块3升起，一对喷涂挡块升降气缸6为同步气缸，玻璃放置到玻璃托架2上，玻璃上的定位钉柱位于玻璃定位块4的槽内，一对喷涂挡块升降气缸6把喷涂挡块3向下压，喷涂挡块3位于玻璃上方，一对挡块限位柱17压在玻璃上，使得喷涂挡块3和玻璃之间有1-2mm的间距，喷涂挡块3和玻璃之间不接触，避免落到喷涂挡块3上的喷涂液渗透到喷涂挡块3之外的玻璃上，同时喷涂液不会从两者间隙喷射到玻璃上，喷枪升降气缸13悬停在电动滑台11一端的时候，喷枪12处于关闭状态，当启动电动滑台11，喷枪升降气缸13移动后，开关控制件与电动滑台11一端的喷枪控制开关打开，喷枪12启动对包边条进行喷涂，当喷枪升降气缸13移动到电动滑台11另一端，开关控制件与喷枪控制开关接触，喷枪12关闭，停止喷涂，喷涂的时候风扇14把喷雾进行排放，使箱体10一侧的玻璃托架安装口处呈负压状，避免喷雾从安装口处处溢散到玻璃上。

Claims (5)

1.包边玻璃消音涂层自动喷涂工装，其特征在于它包括操作台（1）、喷涂箱、一对玻璃托架（2）和喷涂挡块（3），玻璃托架（2）的两端分别设有一对玻璃定位块（4），且在玻璃定位块（4）的顶部开有与玻璃钉柱配合使用的定位槽，操作台（1）上设有一组定位销（5），玻璃托架（2）上开有一组与定位销（5）配合使用的定位孔，玻璃托架（2）一端还设有一对喷涂挡块升降气缸（6），玻璃托架（2）通过一组定位销（5）固定在操作台（1）上；喷涂箱包括箱体（10）、电动滑台（11）、喷枪（12）、喷枪升降气缸（13）和风扇（14），箱体（10）底部为开口，箱体（10）安装在操作台（1）上，并位于玻璃托架（2）一端的上方，箱体（10）一侧靠近底部一端开有玻璃托架安装口，喷涂挡块（3）活动安装在安装口处，位于玻璃托架（2）两侧的喷涂挡块（3）上分别设有幕帘（16），位于玻璃托架（2）上方的喷涂挡块（3）上设有一对挡块限位柱（17），喷枪升降气缸（13）通过电动滑台（11）活动安装在箱体（10）内，喷枪（12）通过角度调节组件安装在喷枪升降气缸（13）的活塞杆上，箱体（10）另一侧开有排气口，风扇（14）安装在排气口上。

2.根据权利要求1所述的包边玻璃消音涂层自动喷涂工装，其特征在于角度调节组件包括连接板（18）、喷枪固定座（19）、锁块（20）和锁紧杆（21），连接板（18）安装在喷枪升降气缸（13）的活塞杆上，喷枪固定座（19）铰接在连接板（18）上，喷枪（12）安装在喷枪固定座（19）上，锁块（20）一端铰接在喷枪固定座（19）上，锁紧杆（21）安装在连接板（18）上，连接板（18）和喷枪固定座（19）之间通过锁块（20）和锁紧杆（21）配合锁紧。

3.根据权利要求1所述的包边玻璃消音涂层自动喷涂工装，其特征在于一对玻璃托架（2）上分别设有一对提手（22）。

4.根据权利要求1所述的包边玻璃消音涂层自动喷涂工装，其特征在于电动滑台（11）的两端分别设有喷枪控制开关，电动滑台（11）的滑块上设有与喷枪控制开关配合使用的开关控制件，喷枪控制开关分别控制喷枪（12）的开启和关闭。

5.根据权利要求1所述的包边玻璃消音涂层自动喷涂工装，其特征在于挡块限位柱（17）为可调节限位柱，玻璃和喷涂挡块（3）之间的间距为1-2mm。