CN208244706U - 一种带有复合式搅拌器的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有复合式搅拌器的反应釜，包括驱动电机、驱动轴、旋转轴以及联轴器、反应容器，所述驱动电机设置在反应容器上，所述驱动电机的驱动轴通过联轴器与旋转轴连接，所述旋转轴上设置有螺旋片，同时，所述旋转轴的下端连接有U形搅拌架，所述U形搅拌架两侧杆通过多个上下间隔设置的横向搅拌杆连接，且所述横向搅拌杆的中间部位与旋转轴连接，所述驱动电机带动旋转片、U形搅拌架以及横向搅拌杆旋转。设置上述三种搅拌结构，其中，螺旋片使得原料纵向搅拌，横向搅拌杆以及U形搅拌架使得原料横向搅拌，三种搅拌结构进行搅拌，搅拌效果较好。

Description

一种带有复合式搅拌器的反应釜

技术领域

本实用新型涉及及树脂生产设技术领域，尤其涉及一种带有复合式搅拌器的反应釜。

背景技术

树脂是由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂、摩擦喷涂(热固方法)或流化床浸涂(热塑方法)，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的，其中大量使用的环氧/聚酯、聚酯/TGIC等粉末树脂中的关键性材料之一便是聚酯树脂，生产中需要使用到反应釜。现有的反应釜的搅拌器是单一的斜桨或锚型桨，搅拌位置固定，此种设计不适于粉末树脂用聚酯树脂单釜生产的搅拌要求，搅拌方式单一、转速固定，搅拌效果不是很理想。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的技术问题，本申请提供了一种带有复合式搅拌器的反应釜。

为实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种带有复合式搅拌器的反应釜，包括驱动电机、驱动轴、旋转轴以及联轴器、反应容器，所述驱动电机设置在反应容器上，所述驱动电机的驱动轴通过联轴器与旋转轴连接，所述旋转轴上设置有旋转片，同时，所述旋转轴的下端连接有U形搅拌架，所述U形搅拌架两侧杆通过多个上下间隔设置的横向搅拌杆连接，且所述横向搅拌杆的中间部位与旋转轴连接，所述驱动电机带动旋转片、U形搅拌架以及横向搅拌杆旋转。

优选地，所述反应容器上端面设置有进料口和人孔，下端面设置有出料口。

优选地，所述反应容器设置有加热结构。

优选地，所述反应容器上沿着同一圆周方向间隔设置有多个用于固定所述反应容器的支撑块。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：设置上述三种搅拌结构，其中，旋转片使得原料纵向搅拌，横向搅拌杆以及U形搅拌架使得原料横向搅拌，三种搅拌结构进行搅拌，搅拌效果较好。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2所示为本实用新型实施例2的结构示意图；

图3所示为本实用新型实施例3的结构示意图；

图中，1-驱动电机，2-驱动轴，3-联轴器，4-人孔，5-盖体，6-外壳，7- 支撑块，8-缸体，9-旋转片，10-加热器，11-介质排出口，12-排料口，13-U形搅拌架，14-横向搅拌杆，15-介质进入口，16-进料口，17-侧固定杆，18-升降气缸，19-上倒U形固定杆，20-连接杆，21-第一水泵，22-补水管，23-下液位传感器，24-温度传感器，25-电加热器，26-上液位传感器，27-循环液箱，28- 第二水泵，29-进水管，30-螺旋水道，31-出水管。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

应当说明的是，本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，其既可以指代某一部件与另一部件直接连接，也可以指代某一部件通过其他部件与另一部件相连接。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模块、组件和/或它们的组合。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个部件或者模块或特征与其他部件或者模块或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了部件或者模块在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件或者模块被倒置，则描述为“在其他部件或者模块或构造上方”或“在其他部件或者模块或构造之上”的部件或者模块之后将被定位为“在其他部件或者模块或构造下方”或“在其他部件或者模块或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该部件或者模块也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

如图1所示，本实施例提供了一种带有复合式搅拌器的反应釜，包括驱动电机1、固定架、驱动轴2、旋转轴、联轴器3，反应容器，所述驱动电机1通过固定架固定在反应容器上，所述驱动电机1的驱动轴通过联轴器3与旋转轴连接，所述旋转轴上设置有旋转片9，同时，旋转轴的下端部连接有U形搅拌架 13，所述U形搅拌架13形状与反应容器内部结构相配合，所述U形搅拌架13 两侧杆通过多个上下间隔设置的横向搅拌杆14连接，且所述横向搅拌杆14的中间部位与旋转轴连接，所述驱动电机1带动旋转片9、U形搅拌架13以及横向搅拌杆14旋转。

设置上述三种搅拌结构，其中，旋转片使得原料纵向搅拌，横向搅拌杆14 以及U形搅拌架13使得原料横向搅拌，三种搅拌结构进行搅拌，搅拌效果较好。

所述反应容器上端面设置有进料口16和人孔4，下端面设置有出料口12。

优选地，在反应釜使用过程中，在一定的温度下进行加工，效果更好，因此，设置加热结构，反应容器包括盖体5和缸体，所述缸体的外侧密封连接有外壳10，所述缸体与外壳10之间为腔体，所述腔体上端一侧设置有介质进入口 15、下端一侧设置有介质排出口11，所述介质可以为水、油等，可以加热的液体，所述腔体内设置有加热棒10，通过加热棒为所述介质进行加热。

优选地，所述外壳10上沿着同一圆周方向间隔设置有多个用于固定所述反应釜的支撑块，方便反应釜的固定。

实施例2

如图2所示，本实施例是在实施例1的基础上的改进，为了方便物料搬运，将所述反应容器设置为分体式结构，所述反应容器包括盖体5和缸体，在缸体下部设置移动架体，使得缸体可以移动，可以将缸体移动到方便的地方进行装物料，加工完后的物料，可以很方便地运输到其他地方。所述移动架体包括两个固定块以及一个横向板和两排滚动轮，所述反应容器下端左右间隔设置有两个固定块，固定块的下端与横向板连接，所述横向板下端连接有两排滚动轮，每排滚动轮均为2-4个，使得反应釜在移动的时候，保持平衡，减少晃动。

优选地，所述反应容器两侧分别设置一根侧固定杆17，两根侧固定杆17上方分别设置一个升降气缸18，所述升降气缸18上方连接有上倒U形固定杆19，每个升降气缸18的活塞杆分别与上倒U形固定杆19的一个侧杆连接，所述上倒U形固定杆19通过连接杆20与盖体5连接，所述升降气缸18驱动活塞杆运动，从而带动所述盖体上下移动。

在工作时候，将盖体5与缸体连接，是之密封配合，进行工作；在工作后，利用升降气缸18将盖体提升起来，从而，使得缸体可以移动出来，极其方便。

实施例3

如图3所示，本实施例与实施例1相比，提供了一种其他的加热结构，所述加热结构包括第一水泵21、补水管22、下液位传感器23、温度传感器24、电加热器25、上液位传感器26、循环液箱27、第二水泵28、进水管29、螺旋水道30、出水管31，所述进水管29上设置有第二水泵28，其一端与介质进入口15连接，另一端与循环液箱27连接，所述循环液箱27内设置有上液位传感器26和下液位传感器23，所述下液位传感器23的位置高于进水管29的位置，所述循环液箱27内设置有电加热器25，所述补水管22上设置有第一水泵21，其一端与循环液箱27连接，另一端与水源连接，所述循环液箱27下端通过出水管31与介质排出口11连接。

另外，所述腔体内设置有螺旋水道30，所述螺旋水道通过旋转片将腔体间隔成螺旋水道30，所述螺旋水道30的入口与介质进入口15连接，出口与介质排出口11连接。

介质通过第二水泵28在腔体和循环液箱27之间循环。

利用该种结构，便于对介质的温度以及流量进行控制。所述第一水泵21和第二水泵28、上液位传感器26和下液位传感器23以及温度传感器24均与PLC 连接，通过PLC实现自动控制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种带有复合式搅拌器的反应釜，其特征在于，包括驱动电机(1)、驱动轴(2)、旋转轴以及联轴器(3)、反应容器，所述驱动电机(1)设置在反应容器上，所述驱动电机(1)的驱动轴(2)通过联轴器(3)与旋转轴连接，所述旋转轴上设置有旋转片(9)，同时，所述旋转轴的下端连接有U形搅拌架(13)，所述U形搅拌架(13)两侧杆通过多个上下间隔设置的横向搅拌杆(14)连接，且所述横向搅拌杆(14)的中间部位与旋转轴连接，所述驱动电机(1)带动旋转片(9)、U形搅拌架(13)以及横向搅拌杆(14)旋转。

2.根据权利要求1所述的带有复合式搅拌器的反应釜，其特征在于，所述反应容器上端面设置有进料口(16)和人孔(4)，下端面设置有出料口(12)。

3.根据权利要求1所述的带有复合式搅拌器的反应釜，其特征在于，所述反应容器设置有加热结构。

4.根据权利要求1所述的带有复合式搅拌器的反应釜，其特征在于，所述反应容器上沿着同一圆周方向间隔设置有多个用于固定所述反应容器的支撑块。