CN208242821U - 一种烟叶剔梗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种烟叶剔梗装置，该烟叶剔梗装置包括剔梗装置本体(1)，其中，在剔梗装置本体(1)的下方一端安装有叶片储存装置(2)，叶片储存装置(2)的进口端与剔梗装置本体(1)的出口端相衔接；在剔梗装置本体(1)的下方另一端安装有卸梗装置(3)，卸梗装置(3)的进口端与剔梗装置本体(1)的出口端相衔接。本实用新型设计简单、操作方便，改变了传统的手工剔梗方式存在的诸多缺陷和不足，不仅实现了在加工过程中减少劳动力，而且也实现了机械化剔梗，提高烟叶的可用性，剔除精度高的同时也最大限度的提高了加工效率。

Description

一种烟叶剔梗装置

技术领域

本实用新型涉及一种装置，特别是一种烟叶剔梗装置，主要是用于将烟叶烟梗和叶片进行分离，属于卷烟加工设备技术领域。

背景技术

通常来说，烟叶经过分级以后，烟叶的烟梗和叶片的使用价值和化学成分指标均不同，为了提高烟叶的使用价值，方便复烤，需进行烟梗分离。目前为了得到一整片的叶片，只能手工分离烟梗和也叶片，在操作过程中费时费力，加工效率低。

因此，需研制一种剔除精度高的烟叶剔梗装置是解决上述技术问题的关键所在。

发明内容

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种结构简单，使用便捷和剔除效率和剔除精度高的这样一种烟叶剔梗装置。

为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种烟叶剔梗装置是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

一种烟叶剔梗装置，该烟叶剔梗装置包括剔梗装置本体(1)，其中，在剔梗装置本体(1)的下方一端安装有叶片储存装置(2)，叶片储存装置(2)的进口端与剔梗装置本体(1)的出口端相衔接；在剔梗装置本体(1)的下方另一端安装有卸梗装置(3)，卸梗装置(3)的进口端与剔梗装置本体(1)的出口端相衔接。

作为本实用新型上述的另一个优选的技术方案，所述剔梗装置本体(1)包括从剔梗机构(11)以及安装于从剔梗机构(11)上方与其相搭配完成工作的主剔梗机构(12)，主剔梗机构(12)包括刀架(121)和刀片(122)，其中，刀片(122)固定安装在刀架(121)上。

作为本实用新型的上述优选技术方案，所述从剔梗机构(11)包括运输带本体(111)，运输带本体(111)的一端固定安装有主动轮(112)，主动轮(112)通过传动部分与电机相连，运输带本体(111)的另一端固定安装有从动轮(113)；在运输带本体(111)上还安装有数个烟叶卡锁(114)，相邻的烟叶卡锁(114)之间的间距相同。

作为本实用新型上述优选的技术方案,所述刀架(121)整体为长方体结构，在该长方体结构的刀架(121)上安装有数把长条状的刀片(122)，相邻的刀片(122)之间的间距相同或者是不相同。

作为本实用新型上述的进一步优选的技术方案，在刀架(121)上安装有至少六把或者是六把以上的刀片(122)，相邻的刀片(122)之间的间距相同。

作为本实用新型上述的再一步优选的技术方案，所述运输带本体(111)是由三条彼此呈平行设置的皮带组成，其中相邻的两条皮带之间留有间隙(4)。

作为本实用新型上述的还进一步优选的技术方案，所述叶片储存装置(2)包括从上至下依次安装的叶片收集管(21)和叶柜(22)，其中，叶片收集管(21)的进口端为喇叭状结构，叶片收集管(21)的出口端与叶柜(22)的进口端相连，在叶柜(22)的一侧设置有叶柜门(221)。

作为本实用新型上述的又再进一步优选的技术方案，所述卸梗装置(3)包括烟梗卸下装置本体(31)和梗柜(32)，其中，在烟梗卸下装置本体(31)上设有数个卸梗钉(311)；所述烟梗卸下装置本体(31)通过安装支架(5)固定在梗柜(32)上，在梗柜(32)上设有梗柜门(321)。

作为本实用新型上述的还又再更进一步优选的技术方案，所述烟梗卸下装置本体(31)整体为圆柱体结构，该圆柱体结构的烟梗卸下装置本体(31)安装于梗柜(32)的进口端处；所述卸梗钉(311)等距离或者是不等距安装在烟梗卸下装置本体(31)上。

作为本实用新型上述的还又再更加进一步优选的技术方案，所述卸梗钉(311)等距离安装在烟梗卸下装置本体(31)上，所述烟梗卸下装置本体(31)与从剔梗机构(11)的运动方向相反。

工作原理是：上述设计结构的烟叶剔梗装置在进行工作之前，需要将其进行组装作为备用。

组装时，在剔梗装置本体(1)的下方一端安装有叶片储存装置(2)，叶片储存装置(2)的进口端与剔梗装置本体(1)的出口端相衔接；在剔梗装置本体(1)的下方另一端安装有卸梗装置(3)，卸梗装置(3)的进口端与剔梗装置本体(1)的出口端相衔接。其中，剔梗装置本体(1)包括从剔梗机构(11)，从剔梗机构(11)包括运输带本体(111)，该运输带本体(111)是由三条彼此呈平行设置的皮带组成，其中相邻的两条皮带之间留有间隙(4)，间隙(4)足够叶片掉下，三条皮带下方有叶片收集管(21)，底部是叶柜(22)，卸梗装置(3)卸梗后落入梗柜(32)。

工作时，烟叶通过烟叶卡锁(114)卡于剔梗装置本体(1)的从剔梗机构(11)上，从剔梗机构(11)将烟叶运输到达刀片(122)附近，刀片(122)固定，从剔梗机构(11)向前运动，从而将烟梗和叶片分离，分离后叶片从从剔梗机构(11)的间隙落入叶片收集管(21)，通过叶片收集管(21)落入叶柜(22)，结束后叶片可通过叶柜门(221)从叶柜(22)内取出，与此同时，烟梗经过从剔梗机构(11)继续往前走，当到达烟梗卸下装置本体(31)时，烟梗卸下装置本体(31)上的卸梗钉(311)与从剔梗机构(11)反向运动，卸下烟梗，烟梗落入梗柜(32)，结束后烟梗可通过梗柜门(321)从梗柜(32)内取出，最后完成整个烟和梗的剔除工作。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：本剔梗装置改变传统的手工剔梗方式，降低了操作人员的劳动强度，可以实现机械化剔梗的同时也能提高烟叶的可用性以及提高烟叶的加工效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图之一；

图2是本实用新型的整体结构示意图之二；

图3是本实用新型的剔梗装置本体(1)部件的整体结构示意图；

图4是本实用新型的卸梗装置(3)部件的部分结构示意图；

其中，图中标号：1—剔梗装置本体，11—从剔梗机构，111—运输带本体，112—主动轮，113—从动轮，114—烟叶卡锁，12—主剔梗机构，121—刀架，122—刀片；

2—叶片储存装置，21—叶片收集管，22—叶柜，221—柜门；

3—卸梗装置，31—烟梗卸下装置本体，311—卸梗钉，32—梗柜，321—梗柜门；

4—间隙；

5—安装支架。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明。

一种烟叶剔梗装置，该烟叶剔梗装置包括剔梗装置本体1，其中，在剔梗装置本体1的下方一端安装有叶片储存装置2，叶片储存装置2的进口端与剔梗装置本体1的出口端相衔接；在剔梗装置本体1的下方另一端安装有卸梗装置3，卸梗装置3的进口端与剔梗装置本体1的出口端相衔接。

进一步的，剔梗装置本体1包括从剔梗机构11以及安装于从剔梗机构11上方与其相搭配完成工作的主剔梗机构12，主剔梗机构12包括刀架121和刀片122，其中，刀片122固定安装在刀架121上。

具体的，从剔梗机构11包括运输带本体111，运输带本体111的一端固定安装有主动轮112，主动轮112通过传动部分与电机相连，运输带本体111的另一端固定安装有从动轮113；在运输带本体111上还安装有数个烟叶卡锁114，相邻的烟叶卡锁114之间的间距相同。

更具体的，刀架121整体为长方体结构，在该长方体结构的刀架121上安装有数把长条状的刀片122，相邻的刀片122之间的间距相同或者是不相同。

还更具体的，在刀架121上安装有至少六把或者是六把以上的刀片122，相邻的刀片122之间的间距相同。

具体的，运输带本体111是由三条彼此呈平行设置的皮带组成，其中相邻的两条皮带之间留有间隙4。

具体的，叶片储存装置2包括从上至下依次安装的叶片收集管21和叶柜22，其中，叶片收集管21的进口端为喇叭状结构，叶片收集管21的出口端与叶柜22的进口端相连，在叶柜22的一侧设置有叶柜门221。

进一步的，卸梗装置3包括烟梗卸下装置本体31和梗柜32，其中，在烟梗卸下装置本体31上设有数个卸梗钉311；所述烟梗卸下装置本体31通过安装支架5固定在梗柜32上，在梗柜32上设有梗柜门321。

具体的，烟梗卸下装置本体31整体为圆柱体结构，该圆柱体结构的烟梗卸下装置本体31安装于梗柜32的进口端处；所述卸梗钉311等距离或者是不等距安装在烟梗卸下装置本体31上。

更具体的，卸梗钉311等距离安装在烟梗卸下装置本体31上，所述烟梗卸下装置本体31与从剔梗机构11的运动方向相反。

综上所述，本实用新型更为具体的实施方式是：

上述设计结构的烟叶剔梗装置在进行工作之前，需要将其进行组装作为备用。

组装时，在剔梗装置本体1的下方一端安装有叶片储存装置2，叶片储存装置2的进口端与剔梗装置本体1的出口端相衔接；在剔梗装置本体1的下方另一端安装有卸梗装置3，卸梗装置3的进口端与剔梗装置本体1的出口端相衔接。其中，剔梗装置本体1包括从剔梗机构11，从剔梗机构11包括运输带本体111，该运输带本体111是由三条彼此呈平行设置的皮带组成，其中相邻的两条皮带之间留有间隙4，间隙足够叶片掉下，三条皮带下方有叶片收集管21，底部是叶柜22，卸梗装置3卸梗后落入梗柜32。

工作时，烟叶通过烟叶卡锁114卡于剔梗装置本体1的从剔梗机构11上，从剔梗机构11将烟叶运输到达刀片122附近，刀片122固定，从剔梗机构11向前运动，从而将烟梗和叶片分离，分离后叶片从从剔梗机构11的间隙落入叶片收集管21，通过叶片收集管21落入叶柜22，结束后叶片可通过叶柜门221从叶柜22内取出，与此同时，烟梗经过从剔梗机构11继续往前走，当到达烟梗卸下装置本体31时，烟梗卸下装置本体31上的卸梗钉311与从剔梗机构11反向运动，卸下烟梗，烟梗落入梗柜32，结束后烟梗可通过梗柜门321从梗柜32内取出，最后完成整个烟和梗的剔除工作。

最后，需要说明的是，以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种烟叶剔梗装置，其特征在于：该烟叶剔梗装置包括剔梗装置本体(1)，其中，在剔梗装置本体(1)的下方一端安装有叶片储存装置(2)，叶片储存装置(2)的进口端与剔梗装置本体(1)的出口端相衔接；在剔梗装置本体(1)的下方另一端安装有卸梗装置(3)，卸梗装置(3)的进口端与剔梗装置本体(1)的出口端相衔接。

2.根据权利要求1所述的一种烟叶剔梗装置，其特征在于：所述剔梗装置本体(1)包括从剔梗机构(11)以及安装于从剔梗机构(11)上方与其相搭配完成工作的主剔梗机构(12)，主剔梗机构(12)包括刀架(121)和刀片(122)，其中，刀片(122)固定安装在刀架(121)上。

3.根据权利要求2所述的一种烟叶剔梗装置，其特征在于：所述从剔梗机构(11)包括运输带本体(111)，运输带本体(111)的一端固定安装有主动轮(112)，主动轮(112)通过传动部分与电机相连，运输带本体(111)的另一端固定安装有从动轮(113)；在运输带本体(111)上还安装有数个烟叶卡锁(114)，相邻的烟叶卡锁(114)之间的间距相同。

4.根据权利要求2所述的一种烟叶剔梗装置，其特征在于：所述刀架(121)整体为长方体结构，在该长方体结构的刀架(121)上安装有数把长条状的刀片(122)，相邻的刀片(122)之间的间距相同或者是不相同。

5.根据权利要求4所述的一种烟叶剔梗装置，其特征在于：在刀架(121)上安装有至少六把或者是六把以上的刀片(122)，相邻的刀片(122)之间的间距相同。

6.根据权利要求3所述的一种烟叶剔梗装置，其特征在于：所述运输带本体(111)是由三条彼此呈平行设置的皮带组成，其中相邻的两条皮带之间留有间隙(4)。

7.根据权利要求3所述的一种烟叶剔梗装置，其特征在于：所述叶片储存装置(2)包括从上至下依次安装的叶片收集管(21)和叶柜(22)，其中，叶片收集管(21)的进口端为喇叭状结构，叶片收集管(21)的出口端与叶柜(22)的进口端相连，在叶柜(22)的一侧设置有叶柜门(221)。

8.根据权利要求1所述的一种烟叶剔梗装置，其特征在于：所述卸梗装置(3)包括烟梗卸下装置本体(31)和梗柜(32)，其中，在烟梗卸下装置本体(31)上设有数个卸梗钉(311)；所述烟梗卸下装置本体(31)通过安装支架(5)固定在梗柜(32)上，在梗柜(32)上设有梗柜门(321)。

9.根据权利要求8所述的一种烟叶剔梗装置，其特征在于：所述烟梗卸下装置本体(31)整体为圆柱体结构，该圆柱体结构的烟梗卸下装置本体(31)安装于梗柜(32)的进口端处；所述卸梗钉(311)等距离或者是不等距安装在烟梗卸下装置本体(31)上。

10.根据权利要求9所述的一种烟叶剔梗装置，其特征在于：所述卸梗钉(311)等距离安装在烟梗卸下装置本体(31)上，所述烟梗卸下装置本体(31)与从剔梗机构(11)的运动方向相反。