CN208239831U - 一种清洗装置的主控机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗装置的主控机，包括主控机机架、高压水机模块、电控模块和主控机防护罩，所述高压水机模块、电控模块连接于所述主控机机架上，主控机防护罩设置在所述主控机机架的外围，所述高压水机模块经多级增压后输出压力可调的高压水，所述高压水的输出压力范围为50MPa～150MPa。该主控机结构模块化设计，自动化程度高，使用范围广且应用该主控机的清洗机节水效果显著。

Description

一种清洗装置的主控机

技术领域

本实用新型涉及清洗机领域，尤其涉及一种清洗装置的主控机。

背景技术

对于带有污泥的板件，尤其是工程领域的铝模板等都是大批量使用，当被污染后需要进行清洗，目前对其较为常用的清洗方式为人工清洗和如专利CN107795126公开的铝模板清洗设备等简单机械装置进行，然而上述人工方式工作量大，而上述铝模板清洗设备结构简单，控制装置欠缺，仅仅是对板件面的清洗，用水量大且无法保证清洗效果，自动控制程度低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种清洗装置的主控机，其能解决现有清洗机自动化控制程度低、用水量大且无法保证清洗效果的问题。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种清洗装置的主控机，所述主控机包括主控机机架、高压水机模块、电控模块和主控机防护罩，所述高压水机模块、电控模块连接于所述主控机机架上，主控机防护罩设置在所述主控机机架的外围，所述高压水机模块经多级增压后输出压力可调的高压水，所述高压水的输出压力范围50MPa～150MPa。

优选的，所述高压水机模块包括设置于所述主控机机架底部上的主电机、传送带、高压泵组和水箱，通过所述传送带将主电机的旋转动力输送给高压泵组，所述水箱固定设置于所述主控机机架内部的上方并通过水管与所述高压泵组连接。

优选的，所述高压泵组为由多级增压泵组成的泵组，并在所述高压泵组的流路上设置压力表和压力传感器，在高压泵组的流路上设置初级过滤器和精密过滤器，所述高压泵组的输出端设置调压阀，并通过出水高压软管输出高压水。

优选的，所述高压泵组由离心增压泵和柱塞泵组成，所述压力表为高压抗震压力表。

优选的，所述初级过滤器设置在高压泵组的进水端，所述精密过滤器设置在所述高压泵组的增压泵之间。

优选的，所述高压泵组的增压泵由次级电机驱动。

优选的，所述电控模块包括设置于所述主控机的正面的防护罩上的动力电柜内的动力模块和控制电柜上的控制模块。

优选的，所述动力模块包括设置在所述动力电柜的面板上的主控机电源开关、输送机电源开关、清洗机电源开关、检测机电源开关、总电源急停开关以及信号灯。

优选的，所述控制模块包括控制器和人机界面，所述控制器通过线缆分别与高压泵组的驱动电机、压力传感器、调压阀、溢流阀、输送机的驱动电机、清洗机的驱动电机、检测机的驱动电机和人机界面信号连接，所述控制器采集并处理信号并将各部件的状态在人机界面上显示。

优选的，在所述主控机机架的上方设置便于搬运的吊耳，在所述主控机机架的下方设置减震垫。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：该主控机控制的清洗装置自动化程度高，清洗效果可检测，适应性广且清洗效率高。

附图说明

图1为本实用新型涉及的板件清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种清洗装置的主控机的立体结构示意图图；

图3为图2的主控机的另一视角的结构示意图；

图4为本实用新型涉及的板件清洗装置的高压水路示意图。

图中：100、主控机；101、主控机机架；102、主电机；103、传送带；104、高压泵组；1041、离心增压泵；1042、柱塞泵；105、水箱；106、初级过滤器；107、精密过滤器；108、次级电机；109、动力电柜；110、控制电柜；111、控制器；112、人机界面；120、吊耳；130、减震垫；140、压力表；150、压力传感器；160、调压阀；170、溢流阀；180、出水高压软管；200、清洗机；300、输送机；301、输送机机架；302、输送滚筒；303、限位导条；400、清渣车；500、检测机；501、高压风机；502、风刀；503、光学检测栅；600、待清洗板件。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1，本实用新型的主控机100所涉及的板件清洗装置的结构示意图，主控机100、清洗机200、输送机300、清渣车400、和/或检测机500以及液压组件等构成所述装置，清洗机200跨设在输送机300上并对待清洗板件进行清洗，清渣车400可移动的设置于清洗机200的下端，待清洗板件600通过输送机300上的输送滚筒传输，主控机100包括高压水机模块，高压水机模块通过液压组件的高压水管与清洗机200液压连接；主控机100还包括电控模块，电控模块通过线缆与液压组件、清洗机200和输送机300通信连接。

其中，输送机300起到板件清洗段的传输作用，包括输送机机架301、输送滚筒302和限位导条303等。限位导条可根据不同宽度的待清洗件进行调节。

参见图2-图4，本实用新型的主控机100包括主控机机架101、高压水机模块、电控模块和主控机防护罩，高压水机模块、电控模块连接于主控机机架101上，主控机防护罩设置在主控机机架的外围，高压水机模块经多级增压后输出压力可调的高压水，高压水的输出压力范围为50MPa～150MPa。

高压水机模块包括设置于主控机机架101底部上的主电机102、传送带103、高压泵组104和水箱105，通过传送带103将主电机102的旋转动力输送给高压泵组104，水箱105固定设置于主控机机架101内部的上方并通过水管与高压泵组104连接。

高压泵组104为由多级增压泵组成的泵组，并在高压泵组104的流路上设置压力表140和压力传感器150，在高压泵组104的流路上设置初级过滤器106和精密过滤器107，高压泵组104的输出端设置调压阀160，并通过出水高压软管180输出高压水。

为了保证输出高压水在所述出水高压软管180的承压范围内，往往还在调压阀160后、出水高压软管180之前设置溢流阀170。

高压泵组104由离心增压泵1041和柱塞泵1042组成，压力表140为高压抗震压力表，各次级的增压泵由次级电机108驱动。

对过滤装置，参见图2-图4，在液压流路上，初级过滤器106设置在高压泵组104的进水端，精密过滤器107设置在高压泵组104的增压泵之间。

电控模块包括设置于主控机的正面的防护罩上的动力电柜109内的动力模块和控制电柜110上的控制模块。其中，动力模块包括设置在动力电柜109的面板上的主控机电源开关、输送机电源开关、清洗机电源开关、检测机电源开关、总电源急停开关以及信号灯。控制模块包括控制器111和人机界面112，控制器111通过线缆分别与高压泵组104的驱动电机、压力传感器150、调压阀160、溢流阀170、输送机的驱动电机、清洗机的驱动电机、检测机的驱动电机和人机界面112信号连接，控制器111采集并处理信号并将各部件的状态在人机界面上显示。

其中人机界面为包括触摸屏式的显示部分、输入键盘键等。在所述显示部分显示清洗机、输送机、高压水等的各参数状态。

控制器111还连接检测机500的高压风机501和光学检测栅503，通过控制高压风机501的动力调节风刀502的输出风量和风力。

为了搬运方便和降噪，在主控机机架101的上方设置便于搬运的吊耳120，在主控机机架101的下方设置减震垫130。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种清洗装置的主控机，包括主控机机架、高压水机模块、电控模块和主控机防护罩，其特征在于：所述高压水机模块、电控模块连接于所述主控机机架上，主控机防护罩设置在所述主控机机架的外围，所述高压水机模块经多级增压后输出压力可调的高压水，所述高压水的输出压力范围为50MPa～150MPa。

2.根据权利要求1所述的主控机，其特征在于：所述高压水机模块包括设置于所述主控机机架底部上的主电机、传送带、高压泵组和水箱，通过所述传送带将主电机的旋转动力输送给高压泵组，所述水箱固定设置于所述主控机机架内部的上方并通过水管与所述高压泵组连接。

3.根据权利要求2所述的主控机，其特征在于：所述高压泵组为由多级增压泵组成的泵组，并在所述高压泵组的流路上设置压力表和压力传感器，在高压泵组的流路上设置初级过滤器和精密过滤器，所述高压泵组的输出端设置调压阀，并通过出水高压软管输出高压水。

4.根据权利要求3所述的主控机，其特征在于：所述高压泵组由离心增压泵和柱塞泵组成，所述压力表为高压抗震压力表。

5.根据权利要求3所述的主控机，其特征在于：所述初级过滤器设置在高压泵组的进水端，所述精密过滤器设置在所述高压泵组的增压泵之间。

6.根据权利要求3所述的主控机，其特征在于：所述高压泵组的增压泵由次级电机驱动。

7.根据权利要求1-6任一项所述的主控机，其特征在于：所述电控模块包括设置于所述主控机的正面的防护罩上的动力电柜内的动力模块和控制电柜上的控制模块。

8.根据权利要求7所述的主控机，其特征在于：所述动力模块包括设置在所述动力电柜的面板上的主控机电源开关、输送机电源开关、清洗机电源开关、检测机电源开关、总电源急停开关以及信号灯。

9.根据根据权利要求7所述的主控机，其特征在于：所述控制模块包括控制器和人机界面，所述控制器通过线缆分别与高压泵组的驱动电机、压力传感器、调压阀、溢流阀、输送机的驱动电机、清洗机的驱动电机、检测机的驱动电机和人机界面信号连接，所述控制器采集并处理信号并将各部件的状态在人机界面上显示。

10.根据权利要求1所述的主控机，其特征在于：在所述主控机机架的上方设置便于搬运的吊耳，在所述主控机机架的下方设置减震垫。