CN208238987U - 热电偶真空检定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热电偶真空检定装置，包括箱体，该箱体内设置有真空炉、真空泵组和变电装置，所述真空炉包括筒状炉壳，该筒状炉壳内沿其轴向穿设有加热管，在所述加热管与筒状炉壳之间垫有保温层，在所述筒状炉壳的两端均设有电极座，所述加热管的两端安装在对应的电极座上，在至少一个电极座上插装有真空管接头，该真空管接头的一端与所述加热管的内腔连通，另一端与所述真空泵组连通，在所述加热管内沿其轴向还穿设有至少一根瓷管，该瓷管的至少一端伸出所述箱体的侧板，所述瓷管内沿其轴向还设置有至少两个热电偶插入孔。其检定温度可以高达1600℃以上，实现了在高温下对热电偶的测定。不仅结构紧凑、生产容易，而且使用方便、测定准确。

Description

热电偶真空检定装置

技术领域

本实用新型涉及热电偶检定技术领域，特别涉及一种热电偶真空检定装置。

背景技术

目前，热电偶组装完成之后，需要对其温度性能进行检定。对于测量温度较高的热电偶，其检定均需要在检定炉中进行。传统的检定炉局限于检定大气状态下使用的热电偶，不能检定真空状态下使用的热电偶，并且最高的检定温度只能达到1200℃。而真空、还原及保护气氛下使用的热电偶，其检测温度高达1600℃以上，传统的检定炉无法模拟真空状态，也无法达到1600℃以上的高温。因此，许多企业都在自主研发针对钨铼热电偶的检定装置。本申请人2010年申请的实用新型专利“ZL201020260944.X”就公开了一种“钨铼热电偶检定装置”，采用抗高温氧化发热元件穿过保温层和隔热层插入炉管和隔热层之间，炉管设置在隔热层和保温层中间，在炉管的其中一端连接真空装置的结构。在实际使用中，这种检定装置的检定温度仍然不能满足较高温度的要求，并且该装置的真空效果不佳。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，且能满足热电偶的高温和真空检测要求的热电偶真空检定装置。

本实用新型技术方案如下：

一种热电偶真空检定装置，包括箱体，该箱体内设置有真空炉、真空泵组和变电装置，所述真空炉包括筒状炉壳，该筒状炉壳内沿其轴向穿设有加热管，在所述加热管与筒状炉壳之间垫有保温层，在所述筒状炉壳的两端均设有电极座，所述加热管的两端安装在对应的电极座上，在至少一个电极座上插装有真空管接头，该真空管接头的一端与所述加热管的内腔连通，另一端与所述真空泵组连通，在所述加热管内沿其轴向还穿设有至少一根瓷管，该瓷管的至少一端伸出所述箱体的侧板，所述瓷管内沿其轴向还设置有至少两个热电偶插入孔。

采用上述技术方案，在筒状炉壳内穿设加热管，在电极座上插装有伸入加热管内的瓷管，实际使用中，利用真空管接头对加热管内甚至炉体内进行抽真空，对电极座导电、利用低压高电流使加热管加热到高温，即可对插入瓷管内的热电偶进行真空检定，其检定温度可以高达1600℃以上，实现了在高温下对热电偶的测定。不仅结构紧凑、生产容易，而且使用方便、测定准确。

作为优选，在所述筒状炉壳的两端均设置有炉门，所述电极座与其对应端的炉门之间通过法兰盘连接，所述法兰盘与对应端的炉门绝缘密封固定。

作为优选，还包括冷却循环水管和与该冷却水管连通的外配冷水机组，在所述真空炉内设置有第一冷却水腔，在所述电极座内设置有第二冷却水腔，所述冷却循环水管通过水管接头分别与所述第一冷却水腔和第二冷却水腔连通。

如此设置，利用循环水管对真空炉和电极座进行冷却降温，能有效保证设备安全运行和防止操作者被烫伤。

作为优选，所述加热管的两端外壁呈外小内大的锥形结构，所述电极座内安装有螺纹管，该螺纹管的内壁与所述加热管两端的外壁锥面相配合。如此设置，保证了加热管的安装更加稳固可靠。

作为优选，在每一个所述电极座内均安装有瓷管座，该瓷管座上设置有与所述瓷管数量相同的过孔，每一个所述瓷管穿设在该过孔上。

作为优选，在所述电极座的外端均固定有端盖，该端盖的外端通过压紧螺母压装有压块，所述端盖、压紧螺母和压块上均设置有与所述瓷管数量相同的过孔，所述瓷管穿过该过孔。

如此设置，利用端盖对电极座进行密封，并利用压块、压紧螺母对电极座周侧进行密封，在确保真空环境的稳定可靠的同时，使电极座整体结构简单、装配方便。

作为优选，所述箱体内沿水平方向设置有托架，所述真空炉固定在该托架上；所述箱体两侧的侧板上还分别铰接有托盘。

如此设置，将真空炉固定在托架上，方便真空炉的安装，同时在箱体侧板上铰接托盘，方便放置被检热电偶，且在不使用时可以将托盘收起，使整体结构更简洁。

作为优选，所述箱体上还设置有电源开关、电源控制器、真空度显示表、温度显示表和指示灯，所述电源开关、电源控制器、真空度显示表、温度显示表和指示灯分别与各自的控制设备电连接。

作为优选，还包括设置在所述箱体内的仪表控制盘，该仪表控制盘与所述电源开关、电源控制器、真空度显示表、温度显示表、指示灯和外配冷水机组电连接。

有益效果：本实用新型通过在筒状炉壳内穿设加热管，在电极座上插装有伸入加热管内的瓷管，将待测定热电偶插入该瓷管内进行测定，设置箱体，将真空炉等结构设置在箱体内，提高了设备的安全性，瓷管上设置多个热电偶插入孔，可一次性检测多根热电偶，提高了测定效率，从而提供了一种满足高温和真空条件的热电偶检定装置，不仅结构紧凑、生产容易，而且使用方便、测定准确。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1去掉外壳的结构示意图；

图3为图1中的真空炉的结构示意图；

图4为图3的内部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

附图1-附图4所示的热电偶真空检定装置，包括呈矩形结构的箱体1，该箱体1内设置有真空炉2、真空泵组13和变电装置14，真空炉2设置在靠近箱体1上方的位置，真空泵组13和变电装置14设置在靠近箱体1下方的位置，所述箱体1内沿水平方向设置有托架22，所述真空炉2固定在该托架22上；所述箱体1两侧的侧板上还分别铰接有托盘12，使用时将该托盘12置平用于放置杂物，不使用时将其折叠收起。所述箱体1上还设置有电源开关15、电源控制器16、真空度显示表17、温度显示表18和指示灯19，所述电源开关15、电源控制器16、真空度显示表17、温度显示表18和指示灯19分别与各自的控制设备电连接，(各仪表与各自的控制设备连接为现有技术，在此不做详细描述)。

从图3和图4可以看出，所述真空炉2包括筒状炉壳20，该筒状炉壳20内沿其轴向穿设有加热管4，在所述加热管4与筒状炉壳20之间垫有保温层3，保温层3由石墨毡构成，在所述筒状炉壳20的两端均设置有炉门，炉门通过通过法兰盘10连接有电极座6，法兰盘10与电极座6之间设置有密封垫，所述法兰盘10与对应端的炉门绝缘密封固定。所述加热管4的两端安装在对应的电极座6上，电极座6整体呈凸台结构，在至少一个电极座6上插装有真空管接头130，该真空管接头130的一端与所述加热管4的内腔连通，另一端与所述真空泵组13连通，在所述加热管4内沿其轴向还穿设有至少一根瓷管5，该瓷管5的其中一端或其两端伸出所述箱体1两侧的侧板，所述瓷管5内沿其轴向还设置有五个热电偶插入孔51，该热电偶插入孔51为沿瓷管5的轴向设置的通孔。所述加热管4的两端外壁呈外小内大的锥形结构，所述电极座6内安装有螺纹管40，该螺纹管40的内壁与所述加热管4两端的外壁锥面相配合。

还包括冷却循环水管11和与该冷却循环水管11连通的外配冷水机组，在所述真空炉2内还设置有第一冷却水腔21，在所述电极座6内设置有第二冷却水腔60，所述冷却循环水管11通过水管接头110分别与所述第一冷却水腔21和第二冷却水腔60连通。还包括设置在所述箱体1内的仪表控制盘，该仪表控制盘与所述电源开关15、电源控制器16、真空度显示表17、温度显示表18、指示灯19和外配冷水机组电连接。

在每一个所述电极座6内均安装有瓷管座50，该瓷管座50上设置有与所述瓷管5数量相同的过孔，所述瓷管5穿设在该过孔上。在所述电极座6的外端固定有端盖7，端盖7与电极座6之间设置有密封圈，该端盖7的外端通过压紧螺母9压装有压块8，所述端盖7、压紧螺母9和压块8上均设置有与所述瓷管5数量相同的过孔，所述瓷管5穿过该过孔。

使用时，按下电源开关15，设备通入电源后，交流电通过变电装置14将电源整流成低电压、大电流直流电输出到真空炉2上的两个电极座6上，电流通过真空炉2内部的加热管4产生热量，由于电流较大，足以产生1600℃以上的高温，温度可以通过温度显示表18观测，当温度达到设定值时，冷却循环水管11自动启动，保证高温真空炉2和电源外部外表面温度处于安全状态。当温度达到要求的值时，启动真空泵组13，对真空炉2内进行抽真空处理，真空度的值可以通过真空度显示表读出，以保证真空炉2工作在要求的高温、真空状态。在达到规定的高温和真空度时，将被检热电偶插入真空炉2内的瓷管5内，即可对热电偶进行温度测定。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种热电偶真空检定装置，其特征在于：包括箱体(1)，该箱体(1)内设置有真空炉(2)、真空泵组(13)和变电装置(14)，所述真空炉(2)包括筒状炉壳(20)，该筒状炉壳(20)内沿其轴向穿设有加热管(4)，在所述加热管(4)与筒状炉壳(20)之间垫有保温层(3)；

在所述筒状炉壳(20)的两端均设有电极座(6)，所述加热管(4)的两端安装在对应的电极座(6)上，在至少一个电极座(6)上插装有真空管接头(130)，该真空管接头(130)的一端与所述加热管(4)的内腔连通，另一端与所述真空泵组(13)连通；

在所述加热管(4)内沿其轴向还穿设有至少一根瓷管(5)，该瓷管(5)的至少一端伸出所述箱体(1)的侧板，所述瓷管(5)内沿其轴向还设置有至少两个热电偶插入孔(51)。

2.根据权利要求1所述的热电偶真空检定装置，其特征在于：在所述筒状炉壳(20)的两端均设置有炉门，所述电极座(6)与其对应端的炉门之间通过法兰盘(10)连接，所述法兰盘(10)与对应端的炉门绝缘密封固定。

3.根据权利要求2所述的热电偶真空检定装置，其特征在于：还包括冷却循环水管(11)和与该冷却循环水管(11)连通的外配冷水机组，在所述真空炉(2)内设置有第一冷却水腔(21)，在所述电极座(6)内设置有第二冷却水腔(60)，所述冷却循环水管(11)通过水管接头(110)分别与所述第一冷却水腔(21)和第二冷却水腔(60)连通。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的热电偶真空检定装置，其特征在于：所述加热管(4)的两端外壁呈外小内大的锥形结构，所述电极座(6)内安装有螺纹管(40)，该螺纹管(40)的内壁与所述加热管(4)两端的外壁锥面相配合。

5.根据权利要求4所述的热电偶真空检定装置，其特征在于：在每一个所述电极座(6)内均安装有瓷管座(50)，该瓷管座(50)上设置有与所述瓷管(5)数量相同的过孔，所述瓷管(5)穿设在该过孔上。

6.根据权利要求5所述的热电偶真空检定装置，其特征在于：在所述电极座(6)的外端固定有端盖(7)，该端盖(7)的外端通过压紧螺母(9)压装有压块(8)，所述端盖(7)、压紧螺母(9)和压块(8)上均设置有与所述瓷管(5)数量相同的过孔，所述瓷管(5)穿过该过孔。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的热电偶真空检定装置，其特征在于：所述箱体(1)内沿水平方向设置有托架(22)，所述真空炉(2)固定在该托架(22)上；所述箱体(1)两侧的侧板上还分别铰接有托盘(12)。

8.根据权利要求3所述的热电偶真空检定装置，其特征在于：所述箱体(1)上还设置有电源开关(15)、电源控制器(16)、真空度显示表(17)、温度显示表(18)和指示灯(19)，所述电源开关(15)、电源控制器(16)、真空度显示表(17)、温度显示表(18)和指示灯(19)分别与各自的控制设备电连接。

9.根据权利要求8所述的热电偶真空检定装置，其特征在于：还包括设置在所述箱体(1)内的仪表控制盘，该仪表控制盘与所述电源开关(15)、电源控制器(16)、真空度显示表(17)、温度显示表(18)、指示灯(19)和外配冷水机组电连接。