CN208238869U - 一种膜式燃气表上的新型磁传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膜式燃气表上的新型磁传动装置，包括膜式燃气表壳体，膜式燃气表壳体上铆接有磁传动装置，磁传动装置包括外环形磁铁、内环形磁铁、隔离衬套和外壳，外壳中安装有外环形磁铁，外环形磁铁前端面设置有外环形磁铁前套，隔离衬套装于外环形磁铁内部，隔离衬套中安装有内环形磁铁，内环形磁铁后端紧密插入内环形磁铁后套，内环形磁铁前端紧密插入内环形磁铁前套，内环形磁铁前套从内环形磁铁前端插入至内环形磁铁后套的槽中，内环形磁铁前套的前端连接有输出轴。本实用新型其设计合理，结构简单，便于制作与安装，同时通过非接触式传动，更加提供了其密封性能，也更加有利于向外部传输动力。

Description

一种膜式燃气表上的新型磁传动装置

技术领域

本实用新型涉及燃气表技术领域，尤其涉及一种膜式燃气表上的新型磁传动装置。

背景技术

膜式燃气表都是通过内部机芯的传动机构带动壳体上的拨叉轴转动来实现表具的计量，但拨叉轴需要做到动态密封，这相对静态密封难度要大很多，现在的燃气表厂家都是用丁晴橡胶制成的密封圈进行过盈配合来实现动态的密封，这样密封的可靠性并不高，因为在有些地方是使用的人工煤气，人工煤气的气质相对较差，过滤不完全的话会残留含量过多的硫化氢，硫化氢对丁晴橡胶有很强的腐蚀性，从而使丁晴橡胶脆化和变硬，以致于失去密封性产生泄漏，造成重大的安全隐患，况且动态密封对密封圈的尺寸要求也非常严苛，如过盈量过大则转动阻力加大，导致表具的机械压损升高，如过盈量偏小则可能发生泄漏，这给生产厂家带来了很大的加工难度。如中国专利申请公布号CN101387534A，申请公布日期2009年3月18日，名称为“燃气表磁性耦合装置”的发明专利，其结构为：内磁钢后套紧密插入内磁钢前套将内磁钢固定在中间，内磁钢前套有塔子嵌入内磁钢对应的槽口，使内磁钢转动时带动内磁钢前套一起转动，内磁钢后套、内磁钢前套和内磁钢构成内磁钢组件，外磁钢前套与外磁钢后套利用搭扣进行组合，将外磁钢固定在外磁钢前套与外磁钢后套内腔，外磁钢后套内腔有塔子嵌入外磁钢对应的槽口，当外磁钢后套转动时带动外磁钢一起转动，外磁钢后套、外磁钢前套、外磁钢构成外磁钢组件，外磁钢组件套入磁钢隔离衬套的外径，内磁钢组件装于磁钢隔离衬套的内径，当外磁钢组件旋转时，依靠磁性的吸附带动内磁钢组件同时旋转，内磁钢组件与外磁钢组件之间由磁钢隔离衬套隔离。这种传递方式虽然改变了各种膜式燃气表传动机构的传动输出方式，解决了因输出轴漏气的疑难问题，但是其结构不够紧凑，安装与拆卸不够方便，其不利于人们的使用。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种膜式燃气表上的新型磁传动装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种膜式燃气表上的新型磁传动装置，包括膜式燃气表壳体，膜式燃气表壳体上铆接有磁传动装置，磁传动装置包括外环形磁铁、内环形磁铁、隔离衬套和外壳，外壳中安装有外环形磁铁，外环形磁铁前端面设置有外环形磁铁前套，隔离衬套装于外环形磁铁内部，隔离衬套中安装有内环形磁铁，内环形磁铁后端紧密插入内环形磁铁后套，内环形磁铁前端紧密插入内环形磁铁前套，内环形磁铁前套从内环形磁铁前端插入至内环形磁铁后套的槽中，内环形磁铁前套的前端连接有输出轴。

所述磁传动装置的前端面设置有端面壳体，端面壳体通过铆钉铆接在膜式燃气表壳体上，端面壳体与膜式燃气表壳体之间用胶水密封，连接更加紧密。

所述隔离衬套为不锈钢套，其对于外环形磁铁和内环形磁铁之间的感应不受影响。

所述内环形磁铁前套插入至内环形磁铁后套的槽中大于1/2，从而使得内环形磁铁前套与内环形磁铁后套连接更加紧密，避免了内环形磁铁前套的脱落，更加有利于内环形磁铁在隔离衬套更加紧固。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型膜式燃气表壳体上铆接有磁传动装置，具体的是所述磁传动装置的前端面设置有端面壳体，端面壳体通过铆钉铆接在膜式燃气表壳体上，端面壳体与膜式燃气表壳体之间用胶水密封，连接更加紧密，结构更加紧固，其磁传动装置与膜式燃气表壳体连接也方便；磁传动装置包括外环形磁铁、内环形磁铁、隔离衬套和外壳，外壳中安装有外环形磁铁，外环形磁铁前端面设置有外环形磁铁前套，隔离衬套装于外环形磁铁内部，隔离衬套中安装有内环形磁铁，内环形磁铁后端紧密插入内环形磁铁后套，内环形磁铁前端紧密插入内环形磁铁前套，内环形磁铁前套从内环形磁铁前端插入至内环形磁铁后套的槽中，其通过内环形磁铁与外环形磁铁之间的磁性，在转动外环形磁铁时内环形磁铁会随着转动，有利于实现内环形磁铁前套的前端通过输出轴向外部输出动力，通过非接触式传动，有利于提升了其密封性，且在恶略的环境下密封性也得到了绝对的保证，更加能够满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的磁传动装置示意图。

具体实施方式

如图1和他2所示，一种膜式燃气表上的新型磁传动装置，包括膜式燃气表壳体1，膜式燃气表壳体1上铆接有磁传动装置2，所述磁传动装置2的前端面设置有端面壳体3，端面壳体3通过铆钉4 铆接在膜式燃气表壳体1上，端面壳体3与膜式燃气表壳体1之间用胶水密封，连接更加紧密，磁传动装置2包括外环形磁铁21、内环形磁铁22、隔离衬套23和外壳24，外壳24中安装有外环形磁铁21，外环形磁铁21前端面设置有外环形磁铁前套25，隔离衬套23装于外环形磁铁21内部，所述隔离衬套23为不锈钢套，其对于外环形磁铁21和内环形磁铁22之间的感应不受影响，隔离衬套23中安装有内环形磁铁22，内环形磁铁22后端紧密插入内环形磁铁后套26，内环形磁铁22前端紧密插入内环形磁铁前套27，内环形磁铁前套27 从内环形磁铁22前端插入至内环形磁铁后套26的槽中，所述内环形磁铁前套27插入至内环形磁铁后套26的槽中大于1/2，从而使得内环形磁铁前套27与内环形磁铁后套26连接更加紧密，避免了内环形磁铁前套27的脱落，更加有利于内环形磁铁22在隔离衬套23更加紧固，内环形磁铁前套27的前端连接有输出轴28。

本实用新型中由于外环形磁铁21较大，内环形磁铁22较小，从而使得较大的外环形磁铁21能够带动较小的内环形磁铁22，从而使得内环形磁铁21在带动内环形磁铁前套27的前端连接的输出轴28，有利于避免接触式连接的零部件较多，结构复杂，大大降低了零部件的数量，便于安装与制作，同时更加有利于人们的使用。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型膜式燃气表壳体上铆接有磁传动装置，具体的是所述磁传动装置的前端面设置有端面壳体，端面壳体通过铆钉铆接在膜式燃气表壳体上，端面壳体与膜式燃气表壳体之间用胶水密封，连接更加紧密，结构更加紧固，其磁传动装置与膜式燃气表壳体连接也方便；磁传动装置包括外环形磁铁、内环形磁铁、隔离衬套和外壳，外壳中安装有外环形磁铁，外环形磁铁前端面设置有外环形磁铁前套，隔离衬套装于外环形磁铁内部，隔离衬套中安装有内环形磁铁，内环形磁铁后端紧密插入内环形磁铁后套，内环形磁铁前端紧密插入内环形磁铁前套，内环形磁铁前套从内环形磁铁前端插入至内环形磁铁后套的槽中，其通过内环形磁铁与外环形磁铁之间的磁性，在转动外环形磁铁时内环形磁铁会随着转动，有利于实现内环形磁铁前套的前端通过输出轴向外部输出动力，通过非接触式传动，有利于提升了其密封性，且在恶略的环境下密封性也得到了绝对的保证，更加能够满足人们的使用需求。

Claims (4)

1.一种膜式燃气表上的新型磁传动装置，包括膜式燃气表壳体，其特征在于，膜式燃气表壳体上铆接有磁传动装置，磁传动装置包括外环形磁铁、内环形磁铁、隔离衬套和外壳，外壳中安装有外环形磁铁，外环形磁铁前端面设置有外环形磁铁前套，隔离衬套装于外环形磁铁内部，隔离衬套中安装有内环形磁铁，内环形磁铁后端紧密插入内环形磁铁后套，内环形磁铁前端紧密插入内环形磁铁前套，内环形磁铁前套从内环形磁铁前端插入至内环形磁铁后套的槽中，内环形磁铁前套的前端连接有输出轴。

2.如权利要求1所述一种膜式燃气表上的新型磁传动装置，其特征在于，所述磁传动装置的前端面设置有端面壳体，端面壳体通过铆钉铆接在膜式燃气表壳体上，端面壳体与膜式燃气表壳体之间用胶水密封。

3.如权利要求1所述一种膜式燃气表上的新型磁传动装置，其特征在于，所述隔离衬套为不锈钢套。

4.如权利要求1所述一种膜式燃气表上的新型磁传动装置，其特征在于，所述内环形磁铁前套插入至内环形磁铁后套的槽中大于1/2。