CN208238575U - 一种水泥回转窑窑尾高温烟气余热回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥回转窑窑尾高温烟气余热回收处理装置，其结构包括密封板、基座、连接板、侧挡板、桁架、调节口、固定板、安装柱、支架，本实用新型一种水泥回转窑窑尾高温烟气余热回收处理装置，首先将在密封缸中填充好石蜡，再将导热杆一端漏在外部，一端嵌入到密封缸中可以让外部的温度可以传导进密封缸中融化石蜡，当外部吹出带有热量烟气的时候，热量就会通过导热杆融化密封缸中的石蜡，由于石蜡融化后体积会增加，就会将连接杆往上顶，使蓄电池可以通过连接杆上的触点与信号处理器的连接件连接在一起，让信号处理器得电发送信号给回收装置，让回收装置开始工作，在需要时才启动回收装置减少了资源的浪费，更加的节能环保。
Description
技术领域
本实用新型是一种水泥回转窑窑尾高温烟气余热回收处理装置，属于烟气回收技术领域。
背景技术
近年来，随着社会发展与科技进步，国家对节能减排的要求日益严格，国家十二五规划纲要明确规定了今后五年“单位国内生产总值能源消耗降低16％，单位国内生产总值二氧化碳排放降低17％，主要污染物排放总量显著减少，化学需氧量、二氧化硫排放量分别减少8％”等目标，火电行业是耗能大户，也是主要污染排放源，这就要求各发电企业积极采用各种先进的节能降耗技术，提高能源综合利用效率。
现有技术公开了申请号为：CN201720952645.4的一种锅炉烟气余热回收装置，属于环保领域，包括燃气锅炉、第一烟道、烟气处理管道、第二烟道、第一气气热管换热器、第三烟道、烟囱、压缩机、第二气气热管换热器、膨胀机和发电机，燃气锅炉、第一烟道、烟气处理管道、第二烟道、第一气气热管换热器、第三烟道、膨胀机和发电机依次连接，压缩机的进气口与第三烟道连通，压缩机的出气口与第二气气热管换热器的进气口连通，第二气气热管换热器的出气口与燃气锅炉的空气进气管连通，烟囱通过排烟管与第三烟道连通，但是该现有技术烟气余热回收装置，长时间开着，容易造成资源的浪费。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种水泥回转窑窑尾高温烟气余热回收处理装置，以解决的现有技术烟气余热回收装置，长时间开着，容易造成资源的浪费的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种水泥回转窑窑尾高温烟气余热回收处理装置，其结构包括密封板、基座、连接板、侧挡板、桁架、调节口、固定板、安装柱、支架、回收釜体、进烟口、热启动器，所述热启动器与密封板的内壁相贴合，所述密封板的内部设有进烟口，所述支架与基座相焊接，所述基座与连接板相连接，所述基座与侧挡板为一体化结构，所述桁架与回收釜体相焊接，所述回收釜体与固定板为一体化结构，所述调节口嵌入安装于固定板中，所述安装柱位于回收釜体的上方并且相焊接，所述回收釜体与支架为一体化结构，所述回收釜体的下方设有基座，所述热启动器包括连接杆、支撑板、蓄电池、连接件、信号处理器、导线、触点、外框架、密封缸、限位板、导热杆，所述导热杆与限位板相焊接，所述连接杆与触点为一体化结构，所述支撑板与蓄电池相连接，所述外框架内部设有密封缸，所述连接件与信号处理器相连接，所述信号处理器与导线相连接。
进一步地，所述密封板的左表面与连接板相贴合。
进一步地，所述桁架分布安装于支架的两侧。
进一步地，所述外框架与密封板相焊接。
进一步地，所述安装柱是直径为5CM，高为10CM的圆柱体。
进一步地，所述基座采用铝合金材质，重量轻硬度高。
进一步地，所述连接板采用不锈钢材质，硬度高不易变形。
有益效果
本实用新型一种水泥回转窑窑尾高温烟气余热回收处理装置，首先将在密封缸中填充好石蜡，再将导热杆一端漏在外部，一端嵌入到密封缸中可以让外部的温度可以传导进密封缸中融化石蜡，当外部吹出带有热量烟气的时候，热量就会通过导热杆融化密封缸中的石蜡，由于石蜡融化后体积会增加，就会将连接杆往上顶，使蓄电池可以通过连接杆上的触点与信号处理器的连接件连接在一起，让信号处理器得电发送信号给回收装置，让回收装置开始工作，在需要时才启动回收装置减少了资源的浪费，更加的节能环保。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种水泥回转窑窑尾高温烟气余热回收处理装置的结构示意图；
图2为本实用新型热启动器的结构示意图。
图中：密封板-1、基座-2、连接板-3、侧挡板-4、桁架-5、调节口-6、固定板-7、安装柱-8、支架-9、回收釜体-10、进烟口-11、热启动器-12、连接杆-1201、支撑板-1202、蓄电池-1203、连接件-1204、信号处理器-1205、导线-1206、触点-1207、外框架-1208、密封缸-1209、限位板-1210、导热杆-1211。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种水泥回转窑窑尾高温烟气余热回收处理装置技术方案：其结构包括密封板1、基座2、连接板3、侧挡板4、桁架5、调节口6、固定板7、安装柱8、支架9、回收釜体10、进烟口11、热启动器12，所述热启动器12与密封板1的内壁相贴合，所述密封板1的内部设有进烟口11，所述支架9与基座2相焊接，所述基座2与连接板3相连接，所述基座2与侧挡板4为一体化结构，所述桁架5与回收釜体10相焊接，所述回收釜体10与固定板7为一体化结构，所述调节口6嵌入安装于固定板7中，所述安装柱8位于回收釜体10的上方并且相焊接，所述回收釜体10与支架9为一体化结构，所述回收釜体10的下方设有基座2，所述热启动器12包括连接杆1201、支撑板1202、蓄电池1203、连接件1204、信号处理器1205、导线1206、触点1207、外框架1208、密封缸1209、限位板1210、导热杆1211，所述导热杆1211与限位板1210相焊接，所述连接杆1201与触点1207为一体化结构，所述支撑板1202与蓄电池1203相连接，所述外框架1208内部设有密封缸1209，所述连接件1204与信号处理器1205相连接，所述信号处理器1205与导线1206相连接，所述密封板1的左表面与连接板3相贴合，所述桁架5分布安装于支架9的两侧，所述外框架1208与密封板1相焊接，所述安装柱8是直径为5CM，高为10CM的圆柱体，所述基座2采用铝合金材质，重量轻硬度高，所述连接板3采用不锈钢材质，硬度高不易变形。
本专利所说的桁架5由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构，桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度，所述连接板3是使相分离的两个或是多个结构件，连接为一个整体的结构件，它的样式结构非常多有矩形板、多边板、异形板等等，种类一般有隅撑连接板，系杆连接板，水水平支撑连接板，柱间支撑连接板几种。
在进行使用时首先将在密封缸1209中填充好石蜡，再将导热杆1211一端漏在外部，一端嵌入到密封缸1209中可以让外部的温度可以传导进密封缸1209中融化石蜡，当外部吹出带有热量烟气的时候，热量就会通过导热杆1211融化密封缸1209中的石蜡，由于石蜡融化后体积会增加，就会将连接杆1201往上顶，使蓄电池1203可以通过连接杆1201上的触点1207与信号处理器1205的连接件1204连接在一起，让信号处理器1205得电发生信号给回收装置，让回收装置开始工作。
本实用新型解决现有技术烟气余热回收装置，长时间开着，容易造成资源的浪费的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种水泥回转窑窑尾高温烟气余热回收处理装置，首先将在密封缸中填充好石蜡，再将导热杆一端漏在外部，一端嵌入到密封缸中可以让外部的温度可以传导进密封缸中融化石蜡，当外部吹出带有热量烟气的时候，热量就会通过导热杆融化密封缸中的石蜡，由于石蜡融化后体积会增加，就会将连接杆往上顶，使蓄电池可以通过连接杆上的触点与信号处理器的连接件连接在一起，让信号处理器得电发送信号给回收装置，让回收装置开始工作，在需要时才启动回收装置减少了资源的浪费，更加的节能环保。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种水泥回转窑窑尾高温烟气余热回收处理装置，其特征在于：其结构包括密封板（1）、基座（2）、连接板（3）、侧挡板（4）、桁架（5）、调节口（6）、固定板（7）、安装柱（8）、支架（9）、回收釜体（10）、进烟口（11）、热启动器（12），所述热启动器（12）与密封板（1）的内壁相贴合，所述密封板（1）的内部设有进烟口（11），所述支架（9）与基座（2）相焊接，所述基座（2）与连接板（3）相连接，所述基座（2）与侧挡板（4）为一体化结构，所述桁架（5）与回收釜体（10）相焊接，所述回收釜体（10）与固定板（7）为一体化结构，所述调节口（6）嵌入安装于固定板（7）中，所述安装柱（8）位于回收釜体（10）的上方并且相焊接，所述回收釜体（10）与支架（9）为一体化结构，所述回收釜体（10）的下方设有基座（2），所述热启动器（12）包括连接杆（1201）、支撑板（1202）、蓄电池（1203）、连接件（1204）、信号处理器（1205）、导线（1206）、触点（1207）、外框架（1208）、密封缸（1209）、限位板（1210）、导热杆（1211），所述导热杆（1211）与限位板（1210）相焊接，所述连接杆（1201）与触点（1207）为一体化结构，所述支撑板（1202）与蓄电池（1203）相连接，所述外框架（1208）内部设有密封缸（1209），所述连接件（1204）与信号处理器（1205）相连接，所述信号处理器（1205）与导线（1206）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑窑尾高温烟气余热回收处理装置，其特征在于：所述密封板（1）的左表面与连接板（3）相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑窑尾高温烟气余热回收处理装置，其特征在于：所述桁架（5）分布安装于支架（9）的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑窑尾高温烟气余热回收处理装置，其特征在于：所述外框架（1208）与密封板（1）相焊接。
5.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑窑尾高温烟气余热回收处理装置，其特征在于：所述安装柱（8）是直径为5CM，高为10CM的圆柱体。
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Cited By (1)
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| CN110145939A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-08-20 | 河南天利热工装备股份有限公司 | 一种加热炉的电动推杆密封结构 |
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2018
- 2018-05-05 CN CN201820660831.5U patent/CN208238575U/zh not_active Expired - Fee Related
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