CN208238531U - 一种中频炉检测下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中频炉检测下料装置，涉及工业炉下料技术领域，包括基座，基座上设置有用于加热胚料的箱体，箱体的一端设置有卸料架，箱体靠近卸料架处开设有物料口，卸料架上开设有卸料口，卸料口内转动设置有卸料板，卸料板远离卸料架的侧面铰接连接有用于推动卸料板转动的推动气缸，卸料架的上方设置有用于控制推动气缸工作的温度探头。针对现有技术存在无法根据温度筛选次品胚料的问题，本实用新型利用温度探头检测胚料的温度，将胚料中的次品从卸料口处剔除，提高锻件的质量，此外自动化控制剔除次品的方式，有利于加快生产速度，减轻工作人员的劳动强度。

Description

一种中频炉检测下料装置

技术领域

本实用新型涉及工业炉下料技术领域，更具体地说，它涉及一种中频炉检测下料装置。

背景技术

中频炉是一种将工频50HZ的交流电转变为中频的电源装置，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流，用于加热金属。

对于现有的中频炉结构，如专利公告号为CN203719415U的中国专利，其公开了一种中频炉出料口回顶装置，包括基座，基座上安装有中频炉，中频炉的炉膛为圆直管状，位于炉膛两端的进料口和出料口同轴，朝右的出料口下设卸料托。

上述专利使用时，中频炉加热出来的胚料温度可能会过高或过低，而温度偏高或偏低的胚料均不符合下道锻压工序的要求，影响锻件质量，故现有技术存在待改进的不足之处。

实用新型内容

针对现有技术存在无法根据温度筛选次品胚料的问题，本实用新型的目的是提供一种中频炉检测下料装置，通过检测加工后胚料的温度，剔除温度不达标的胚料，从而提高锻件的质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种中频炉检测下料装置，包括基座，所述基座上设置有用于加热胚料的箱体，所述箱体的一端设置有卸料架，所述箱体靠近所述卸料架处开设有物料口，所述卸料架上开设有卸料口，所述卸料口内转动设置有卸料板，所述卸料板远离所述卸料架的侧面铰接连接有用于推动所述卸料板转动的推动气缸，所述卸料架的上方设置有用于控制所述推动气缸工作的温度探头。

通过上述技术方案，加热后的胚料从物料口滑出，落在卸料架上下滑，继而胚料的温度被温度探头检测，温度探头根据检测到的温度控制推动气缸的工作，若是胚料温度不达标，收缩推动气缸的活塞杆，转动卸料板，打开卸料口，不合格的胚料从卸料口剔除，无法进入下一步工序；若胚料温度合格，推动气缸活塞杆推出，将卸料板支撑在卸料口内，胚料顺利地从卸料架上滑下。通过温度探头检测胚料的温度，控制卸料板的转动，剔除胚料中的次品，提高生产的质量；通过自动化控制的方法剔除胚料中的次品，加快生产的速度，减少人员的体力劳动。

进一步的，所述卸料架两侧均设置有用于支撑所述卸料架的支撑板，所述支撑板上转动设置有所述卸料板，所述支撑板远离所述箱体的侧面铰接连接有所述推动气缸的缸体。

通过上述技术方案，推动气缸的活塞杆向外推动，继而带动卸料板转动，使卸料板位于卸料口内，胚料通过卸料板在卸料架上下滑。

进一步的，所述卸料架远离所述箱体的一端设置有换位块，所述换位块朝向所述卸料架的侧面开设用于放置胚料的容纳槽，换位块远离所述卸料架的一端垂直设置有旋转杆，所述旋转杆上设置有用于驱动所述旋转杆转动的驱动组件。

通过上述技术方案，胚料下滑落入容纳槽内后，转动旋转杆，旋转杆带动换位块转动，从而将胚料竖起。

进一步的，所述驱动组件包括固定于所述旋转杆一端的固定片，所述固定片上开设有腰孔，所述腰孔内活动连接有驱动气缸的活塞杆，所述驱动气缸与所述基座固定。

通过上述技术方案，驱动气缸驱动其活塞杆直线运动，活塞杆带动固定片运动，固定片继而带动旋转杆转动。

进一步的，所述卸料板朝向所述箱体的一端固定有转动轴，所述转动轴贯穿所述支撑板，所述转动轴两端均沿其径向设置有防脱杆，所述支撑板远离所述卸料架的侧面设置有用于限制所述防脱杆转动角度的限位块。

通过上述技术方案，限位块限制卸料板的转动角度，当卸料板位于卸料口内时，胚料可通过卸料板滑过卸料口。

进一步的，所述限位块朝向所述防脱杆的侧面开设有安置槽，所述安置槽内滑动设置有凸块，所述安置槽内还设置有弹性件。

通过上述技术方案，弹性件为凸块提供弹力，凸块远离限位块的一端用于将防脱杆弹开，防止卸料板在闭合卸料口的位置卡住。

进一步的，所述卸料架包括多根导杆，所述导杆之间固定有连接片，所述导杆远离所述基座的一端固定有支架。

通过上述技术方案，利用多根导杆引导胚料的下滑，可有效减小胚料下滑的阻力。

进一步的，所述换位块的一侧设置有用于检测所述容纳槽中是否有胚料的红外感应器，所述红外感应器与所述驱动气缸控制连接。

通过上述技术方案，红外感应器用于检测容纳槽内是否有胚料，当检测到容纳槽内有胚料时，启动驱动气缸，驱动气缸的活塞杆向外伸出推动固定片运动，继而固定片带动旋转杆转动，将换位块竖起，对胚料进行调整位置，便于进行下一步的工序。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)温度探头根据检测到胚料的温度，控制卸料板的转动，实现对卸料口开闭的控制，不合格的胚料从卸料口滑出剔除，提高锻件的生产质量，提高生产效率，减轻工人的体力劳动；

(2)红外感应器检测到容纳槽内有胚料后，转动旋转杆，调整换位块的位置，从而改变胚料的放置位置，便于进行接下来的工序；

(3)通过凸块抵压防脱杆，有效防止卸料板转动至将卸料口闭合处卡死，影响本使用新型的正常工作。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图一；

图2是图1中A部局部放大图；

图3是本实用新型的整体结构示意图二；

图4是图1中B部局部放大图；

图5是限位块和凸块之间的连接结构示意图；

图6是沿图5中C-C线的剖视图。

附图标记：1、基座；2、箱体；3、卸料架；4、物料口；5、卸料口；6、卸料板；7、推动气缸；8、温度探头；9、支撑板；10、换位块；11、容纳槽；12、旋转杆；13、固定片；14、腰孔；15、驱动气缸；16、转动轴；17、防脱杆；18、限位块；19、安置槽；20、凸块；21、弹性件；22、导杆；23、连接片；24、支架；25、红外感应器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1和图2所示，一种中频炉检测下料装置，包括基座1，基座1上安装有用于加热胚料的箱体2，基座1位于箱体2一端固定有两块相互平行的支撑板9，支撑板9之间固定有卸料架3，卸料架3包括多根圆柱状的导杆22，导杆22之间固定有连接片23，连接片23的横截面为“U”字形，导杆22远离基座1的一端向下倾斜且固定有支架24，箱体2靠近卸料架3处开设有物料口4。胚料在箱体2内加热后，从物料口4滑出，再利用多根导杆22传递胚料，有效减少胚料的摩擦力，从而使胚料可顺利地从导杆22上滑下。

卸料架3上开设有卸料口5，卸料口5内转动设置有卸料板6，卸料板6靠近箱体2的一端与支撑板9转动连接，卸料板6远离卸料架3的侧面铰接连接有用于推动卸料板6转动的推动气缸7，推动气缸7的缸体铰接连接于卸料板6远离箱体2的侧面，推动气缸7的活塞杆铰接连接于卸料板6远离其转动中心处，卸料架3的上方设置有用于控制推动气缸7工作的温度探头8。使用时，若是导杆22上滑落的胚料被温度探头8检测到温度不达标，则启动推动气缸7，转动卸料板6，卸料板6将卸料口5打开，不达标的胚料从卸料口5剔除。

如图2和图3所示，卸料架3远离箱体2的一端设置有换位块10，换位块10朝向卸料架3的侧面开设用于放置胚料的容纳槽11，换位块10远离卸料架3的一端垂直固定有旋转杆12，旋转杆12转动设置于基座1上，旋转杆12上还设置有用于驱动旋转杆12转动的驱动组件。使用时，合格的胚料从导杆22上滑落，滑入容纳槽11中，继而转动旋转杆12，将胚料抬起，变换胚料的位置，便于下一步工序的进行。

如图3和图4所示，驱动组件包括固定于旋转杆12一端的固定片13，固定片13上开设有腰孔14，腰孔14内活动连接有驱动气缸15的活塞杆，驱动气缸15固定于基座1上。换位块10的一侧设置有用于检测容纳槽11中是否有胚料的红外感应器25，红外感应器25与驱动气缸15控制连接。使用时，红外感应器25检测到容纳槽11内有合格的胚料，则启动驱动气缸15，驱动气缸15活塞杆驱动固定片13运动，固定片13再带动旋转杆12转动，旋转杆12带动换位块10运动，从而调整胚料的位置。

如图2和图5所示，卸料板6朝向箱体2的一端固定有转动轴16，转动轴16两端贯穿支撑板9，转动轴16两端均沿其径向设置有防脱杆17，卸料板6远离卸料架3的侧面固定有限位块18，限位块18限制防脱杆17转动角度，继而限制卸料板6的转动角度。如图6所示，限位块18朝向防脱杆17的侧面开设有安置槽19，安置槽19内滑动设置有凸块20，安置槽19内还设置有弹性件21，弹性件21优选为弹簧。使用时，凸块20远离所述限位块18的一端抵接防脱杆17，增强卸料板6的转动力，防止卸料板6在闭合的位置卡住，次品胚料未能被及时剔除。

本实用新型的工作原理及有益效果如下：

本实用新型工作时，经过箱体2加热后的胚料从物料口4滑出，继而在导杆22之间下滑，温度探头8检测此时胚料的温度，若胚料的温度不达标，则启动推动气缸7，转动卸料板6，将卸料口5打开，胚料从卸料口5滑出；若胚料的温度达标，则启动推动气缸7，转动卸料板6至卸料口5内，合格的胚料从卸料板6上滑过，滑动至导杆22的下端后，落入容纳槽11内，接着红外感应器25感应到容纳槽11内有胚料，启动驱动气缸15，驱动气缸15推动固定片13，带动换位块10移动，改变胚料的位置，实现对胚料位置的调整。

本实用新型使用时，温度探头8检测胚料的温度，并根据检测到的温度调节卸料板6的转动，使不合格的胚料从卸料口5滑出，剔除温度不合格的胚料，从而提高锻件的加工质量，同时减轻了加工人员的体力劳动；红外感应器25感应容纳槽11内是否有胚料，当容纳槽11内有胚料时，转动旋转杆12，调整换位块10的位置，从而调整胚料的位置，便于接下来工序的进行；利用凸块20抵压防脱杆17，有效防止卸料板6在将卸料口5闭合处卡死，本实用新型无法剔除温度不合格的胚料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种中频炉检测下料装置，包括基座（1），所述基座（1）上设置有用于加热胚料的箱体（2），其特征在于，所述箱体（2）的一端设置有卸料架（3），所述箱体（2）靠近所述卸料架（3）处开设有物料口（4），所述卸料架（3）上开设有卸料口（5），所述卸料口（5）内转动设置有卸料板（6），所述卸料板（6）远离所述卸料架（3）的侧面铰接连接有用于推动所述卸料板（6）转动的推动气缸（7），所述卸料架（3）的上方设置有用于控制所述推动气缸（7）工作的温度探头（8）。

2.根据权利要求1所述的一种中频炉检测下料装置，其特征在于，所述卸料架（3）两侧均设置有用于支撑所述卸料架（3）的支撑板（9），所述支撑板（9）上转动设置有所述卸料板（6），所述支撑板（9）远离所述箱体（2）的侧面铰接连接有所述推动气缸（7）的缸体。

3.根据权利要求2所述的一种中频炉检测下料装置，其特征在于，所述卸料架（3）远离所述箱体（2）的一端设置有换位块（10），所述换位块（10）朝向所述卸料架（3）的侧面开设用于放置胚料的容纳槽（11），换位块（10）远离所述卸料架（3）的一端垂直设置有旋转杆（12），所述旋转杆（12）上设置有用于驱动所述旋转杆（12）转动的驱动组件。

4.根据权利要求3所述的一种中频炉检测下料装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定于所述旋转杆（12）一端的固定片（13），所述固定片（13）上开设有腰孔（14），所述腰孔（14）内活动连接有驱动气缸（15）的活塞杆，所述驱动气缸（15）与所述基座（1）固定。

5.根据权利要求2所述的一种中频炉检测下料装置，其特征在于，所述卸料板（6）朝向所述箱体（2）的一端固定有转动轴（16），所述转动轴（16）贯穿所述支撑板（9），所述转动轴（16）两端均沿其径向设置有防脱杆（17），所述支撑板（9）远离所述卸料架（3）的侧面设置有用于限制所述防脱杆（17）转动角度的限位块（18）。

6.根据权利要求5所述的一种中频炉检测下料装置，其特征在于，所述限位块（18）朝向所述防脱杆（17）的侧面开设有安置槽（19），所述安置槽（19）内滑动设置有凸块（20），所述安置槽（19）内还设置有弹性件（21）。

7.根据权利要求1所述的一种中频炉检测下料装置，其特征在于，所述卸料架（3）包括多根导杆（22），所述导杆（22）之间固定有连接片（23），所述导杆（22）远离所述基座（1）的一端固定有支架（24）。

8.根据权利要求4所述的一种中频炉检测下料装置，其特征在于，所述换位块（10）的一侧设置有用于检测所述容纳槽（11）中是否有胚料的红外感应器（25），所述红外感应器（25）与所述驱动气缸（15）控制连接。