CN208238495U - 一种制药用容器烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制药用容器烘干装置，包括机架，所述机架一侧安装有输送电机，所述机架内部安装有输送轴，所述输送轴外侧包裹有输送带，所述输送带的表面设置有隔挡板；所述机架上端安装有烘干箱，所述烘干箱内壁安装有夹紧机构；所述烘干箱上端安装有保温箱，所述保温箱两侧分别安装有出风管和风泵，所述风泵一端安装有吸风管；所述保温箱内部依次安装有加热器、过滤层和干燥箱。有益效果在于：通过加热器和风泵构成热风，配合出风管和吸风管形成循环热风，利用循环热风对药品容器进行烘干，烘干效果好，能够减少热量损失，有助于节约能源；通过隔挡板和夹紧机构对药品容器进行夹紧，防止烘干过程中药品容器倾倒，有助于保证烘干效果。

Description

一种制药用容器烘干装置

技术领域

本实用新型涉及制药装置技术领域，具体涉及一种制药用容器烘干装置。

背景技术

在药品的生产过程中，为了便于药品的运输和存储，常采用塑料瓶状容器进行药品的包装存放。为了保证药品的质量，需要对这些容器进行清洗烘干。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前的药品容器烘干装置采用单向热风进行烘干，无法实现热风的循环使用，容易造成热量损失，浪费能源；同时在进行烘干时，无法对药品容器进行夹紧固定，容器在烘干热风的作用下容易发生倾倒，影响烘干效果。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种制药用容器烘干装置，以解决现有技术中目前的药品容器烘干装置采用单向热风进行烘干，无法实现热风的循环使用，容易造成热量损失，浪费能源；同时在进行烘干时，无法对药品容器进行夹紧固定，容器在烘干热风的作用下容易发生倾倒，影响烘干效果等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过加热器和风泵构成热风，配合出风管和吸风管能够形成循环热风，利用循环热风对药品容器进行烘干，烘干效果好，能够减少热量损失，有助于节约能源；通过隔挡板和夹紧机构能够对药品容器进行夹紧，防止烘干过程中药品容器倾倒，有助于保证烘干效果等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种制药用容器烘干装置，包括机架，所述机架一侧安装有输送电机，所述机架内部安装有输送轴，任一所述输送轴与所述输送电机固定连接，所述输送轴外侧包裹有输送带，所述输送带的表面设置有隔挡板；

所述机架上端安装有烘干箱，所述烘干箱的纵向内壁安装有夹紧机构；所述烘干箱上端安装有保温箱，所述保温箱两侧分别安装有出风管和风泵；所述出风管与所述保温箱相连通，且所述出风管伸入所述烘干箱内部；所述风泵与所述保温箱相连通，所述风泵一端安装有吸风管，所述吸风管伸入所述烘干箱内部；所述保温箱内部从靠近所述出风管的一侧依次安装有加热器、过滤层和干燥箱，所述干燥箱内部放置有干燥剂；

所述夹紧机构包括固定柱，所述固定柱内部设置有滑动腔，所述滑动腔内部通过夹紧弹簧安装有滑动柱，所述滑动柱穿出所述滑动腔，所述滑动柱的外端部安装有支撑架，所述支撑架内部安装有导向轮。

采用上述一种制药用容器烘干装置，使用装置时，将药品容器放入所述隔挡板之间，所述输送电机工作，通过所述输送轴带动所述输送带，实现对药品容器的自动输送，有助于提高生产效率，能够满足流水线式生产；随着药品容器依次进入所述烘干箱内部，通过所述加热器和所述风泵形成热风，热风通过所述出风管喷出，并进入药品容器内部，热风带走药品容器内部的水分和杂物，在所述风泵的吸力作用下，进入所述吸风管内部，通过所述干燥箱吸收热风内部携带的水分，通过所述过滤层过滤热风内部携带的杂质，从而实现热风的循环利用，装置利用循环热风进行药品容器的烘干，烘干效果好，能够减少热量损失，有助于节约能源；进行烘干时，利用所述夹紧弹簧的弹力将所述滑动柱向所述滑动腔外部推动，使所述支撑架带动所述导向轮向药品容器移动，使所述导向轮与药品容器充分接触，同时配合所述隔挡板对药品容器进行夹紧，防止烘干过程中药瓶容器倾倒，有助于保证烘干效果。

作为优选，所述烘干箱的横向内壁安装有紫外线灯。

作为优选，所述烘干箱的纵向内壁安装有导向板，所述导向板共有两块，且对称分布，所述导向板采用梯形结构，所述导向板位于所述烘干箱的进口端与所述夹紧机构之间。

作为优选，所述出风管和所述吸风管均有波纹管制成。

作为优选，所述吸风管的吸风端位于所述出风管的出风端的上方。

作为优选，所述吸风管的端部安装有集风斗。

作为优选，所述夹紧机构设置有偶数个，且对称分布。

作为优选，所述滑动柱的外径尺寸与所述滑动腔的内径尺寸相等，且采用间隙配合。

作为优选，所述滑动腔的内壁设置有导向槽，所述滑动柱的内端部设置有导向块，所述导向块与所述导向槽间隙配合。

有益效果在于：1、通过所述加热器和所述风泵构成热风，配合所述出风管和所述吸风管能够形成循环热风，利用循环热风对药品容器进行烘干，烘干效果好，能够减少热量损失，有助于节约能源；

2、通过所述隔挡板和所述夹紧机构能够对药品容器进行夹紧，防止烘干过程中药品容器倾倒，有助于保证烘干效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的俯视剖视示意图；

图4是本实用新型的夹紧机构结构放大示意图。

附图标记说明如下：

1、机架；2、输送电机；3、隔挡板；4、烘干箱；5、保温箱；6、风泵；7、吸风管；8、输送带；9、输送轴；10、导向板；11、紫外线灯；12、出风管；13、加热器；14、过滤层；15、干燥箱；16、集风斗；17、夹紧机构；1701、导向轮；1702、支撑架；1703、滑动柱；1704、导向槽；1705、固定柱；1706、滑动腔；1707、夹紧弹簧；1708、导向块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种制药用容器烘干装置，包括机架1，机架1一侧安装有输送电机2，机架1内部安装有输送轴9，任一输送轴9与输送电机2固定连接，输送轴9外侧包裹有输送带8，输送带8的表面设置有隔挡板3；

机架1上端安装有烘干箱4，烘干箱4的纵向内壁安装有夹紧机构17；烘干箱4上端安装有保温箱5，保温箱5两侧分别安装有出风管12和风泵6；出风管12与保温箱5相连通，且出风管12伸入烘干箱4内部；风泵6与保温箱5相连通，风泵6一端安装有吸风管7，吸风管7伸入烘干箱4内部；保温箱5内部从靠近出风管12的一侧依次安装有加热器13、过滤层14和干燥箱15，干燥箱15内部放置有干燥剂；

夹紧机构17包括固定柱1705，固定柱1705内部设置有滑动腔1706，滑动腔1706内部通过夹紧弹簧1707安装有滑动柱1703，滑动柱1703穿出滑动腔1706，滑动柱1703的外端部安装有支撑架1702，支撑架1702内部安装有导向轮1701。

作为可选的实施方式，烘干箱4的横向内壁安装有紫外线灯11，这样设置能够对烘干箱4内部进行杀菌消毒，能够防止细菌污染药品容器；

烘干箱4的纵向内壁安装有导向板10，导向板10共有两块，且对称分布，导向板10采用梯形结构，导向板10位于烘干箱4的进口端与夹紧机构17之间，这样设置能够通过导向板10对药品容器进行导向，便于夹紧机构17对药品容器进行夹紧；

出风管12和吸风管7均有波纹管制成，这样设置便于调整出风管12和吸风管7的方向，保证热风的循环效果，有助于保证装置的烘干效果；

吸风管7的吸风端位于出风管12的出风端的上方，这样设置能够减少吸风管7的气流和出风管12的气流之间的影响，能够保证热风的循环效果；

吸风管7的端部安装有集风斗16，这样设置便于使携带水分和杂物的热风顺利进入吸风管7内部，辅助实现热风的循环；

夹紧机构17设置有偶数个，且对称分布，这样设置能够保证夹紧机构17对药品容器的加紧效果；

滑动柱1703的外径尺寸与滑动腔1706的内径尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于使滑动柱1703在滑动腔1706内部滑动，辅助实现对药品容器的夹紧；

滑动腔1706的内壁设置有导向槽1704，滑动柱1703的内端部设置有导向块1708，导向块1708与导向槽1704间隙配合，这样设置能够对滑动柱1703起到导向和限位作用，保证滑动柱1703在滑动腔1706内部平稳滑动。

采用上述结构，使用装置时，将药品容器放入隔挡板3之间，输送电机2工作，通过输送轴9带动输送带8，实现对药品容器的自动输送，有助于提高生产效率，能够满足流水线式生产；随着药品容器依次进入烘干箱4内部，通过加热器13和风泵6形成热风，热风通过出风管12喷出，并进入药品容器内部，热风带走药品容器内部的水分和杂物，在风泵6的吸力作用下，进入吸风管7内部，通过干燥箱15吸收热风内部携带的水分，通过过滤层14过滤热风内部携带的杂质，从而实现热风的循环利用，装置利用循环热风进行药品容器的烘干，烘干效果好，能够减少热量损失，有助于节约能源；进行烘干时，利用夹紧弹簧1707的弹力将滑动柱1703向滑动腔1706外部推动，使支撑架1702带动导向轮1701向药品容器移动，使导向轮1701与药品容器充分接触，同时配合隔挡板3对药品容器进行夹紧，防止烘干过程中药瓶容器倾倒，有助于保证烘干效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种制药用容器烘干装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）一侧安装有输送电机（2），所述机架（1）内部安装有输送轴（9），任一所述输送轴（9）与所述输送电机（2）固定连接，所述输送轴（9）外侧包裹有输送带（8），所述输送带（8）的表面设置有隔挡板（3）；

所述机架（1）上端安装有烘干箱（4），所述烘干箱（4）的纵向内壁安装有夹紧机构（17）；所述烘干箱（4）上端安装有保温箱（5），所述保温箱（5）两侧分别安装有出风管（12）和风泵（6）；所述出风管（12）与所述保温箱（5）相连通，且所述出风管（12）伸入所述烘干箱（4）内部；所述风泵（6）与所述保温箱（5）相连通，所述风泵（6）一端安装有吸风管（7），所述吸风管（7）伸入所述烘干箱（4）内部；所述保温箱（5）内部从靠近所述出风管（12）的一侧依次安装有加热器（13）、过滤层（14）和干燥箱（15），所述干燥箱（15）内部放置有干燥剂；

所述夹紧机构（17）包括固定柱（1705），所述固定柱（1705）内部设置有滑动腔（1706），所述滑动腔（1706）内部通过夹紧弹簧（1707）安装有滑动柱（1703），所述滑动柱（1703）穿出所述滑动腔（1706），所述滑动柱（1703）的外端部安装有支撑架（1702），所述支撑架（1702）内部安装有导向轮（1701）。

2.根据权利要求1所述一种制药用容器烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（4）的横向内壁安装有紫外线灯（11）。

3.根据权利要求2所述一种制药用容器烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（4）的纵向内壁安装有导向板（10），所述导向板（10）共有两块，且对称分布，所述导向板（10）采用梯形结构，所述导向板（10）位于所述烘干箱（4）的进口端与所述夹紧机构（17）之间。

4.根据权利要求1所述一种制药用容器烘干装置，其特征在于：所述出风管（12）和所述吸风管（7）均有波纹管制成。

5.根据权利要求4所述一种制药用容器烘干装置，其特征在于：所述吸风管（7）的吸风端位于所述出风管（12）的出风端的上方。

6.根据权利要求5所述一种制药用容器烘干装置，其特征在于：所述吸风管（7）的端部安装有集风斗（16）。

7.根据权利要求1所述一种制药用容器烘干装置，其特征在于：所述夹紧机构（17）设置有偶数个，且对称分布。

8.根据权利要求7所述一种制药用容器烘干装置，其特征在于：所述滑动柱（1703）的外径尺寸与所述滑动腔（1706）的内径尺寸相等，且采用间隙配合。

9.根据权利要求8所述一种制药用容器烘干装置，其特征在于：所述滑动腔（1706）的内壁设置有导向槽（1704），所述滑动柱（1703）的内端部设置有导向块（1708），所述导向块（1708）与所述导向槽（1704）间隙配合。