CN216173775U - 极片贴胶预处理机构 - Google Patents

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王阳
王佳宁
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Yantai Lile Intelligent Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开极片贴胶预处理机构,涉及电池制备技术领域,沿着极片的输送方向上,若干个清灰滚轮设置于传输机构的内侧,传输机构的末端贯穿设置有预热箱,鼓风机放置于预热箱的上方,其出风口与加热器相连通,加热器的出风口通过送风管道与预热箱的内部相连通,产生的热风可通过送风管道输送至预热器内部,对待贴胶极片进行加热预处理,本实用新型,通过两侧的清灰滚轮对待贴胶的极片进行清灰预处理,防止灰尘颗粒被贴附进去,影响电池的性能,同时设置的预热箱可对待贴胶极片进行加热预处理,有效地提高贴胶效率,减少了资源浪费,提高了工作效率,设计合理,使用方便,具有良好的经济效益。

Description

极片贴胶预处理机构
技术领域
本实用新型涉及电池制备技术领域,特别涉及极片贴胶预处理机构。
背景技术
现有的电池极片在制备过程中,将电极膏均匀印刷或喷涂在极片的中部位置上,极片的两侧留空作粘合密封边,将极片烘干,辊压,极片预留出来的周边热熔粘合热熔胶,得到带热熔胶的电池极片。
然而,在贴胶过程中,极片表面的灰尘容易被贴附进去,容易产生较多的废品,无法保证极片的质量,造成资源浪费,影响了电池的使用性能,导致工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型提供极片贴胶预处理机构,涉及电池制备技术领域,可有效地解决上述问题,提高了产品合格率,避免浪费。
具体技术方案是极片贴胶预处理机构,包括:传输机构、清灰滚轮、预热箱、鼓风机、加热器和送风管道。
沿着极片的输送方向上,若干个所述清灰滚轮设置于所述传输机构的内侧,所述传输机构的末端贯穿设置有所述预热箱,所述鼓风机放置于所述预热箱的上方,其出风口与所述加热器相连通,所述加热器的出风口通过所述送风管道与所述预热箱的内部相连通,产生的热风可通过送风管道输送至预热器内部,对待贴胶极片进行加热预处理。
进一步,所述传输机构包括:机架、侧板、传输辊轮和驱动电机,两个所述侧板正对设置,并固定安装在所述机架的上方,沿着两个所述侧板的长度方向等间距的设置若干个所述传输辊轮,所述驱动电机的输出端与所述传输辊轮传动连接,并固定安装在所述侧板的外侧。
进一步,若干个所述清灰滚轮沿着所述侧板的长度方向等间距设置,并安装在两个所述侧板的内侧,当待处理的极片放置于传输辊轮进行输送时,清灰滚轮可对极片两侧待贴胶区域进行清灰处理。
进一步,两根所述传输辊轮之间的间距为0.5cm~2cm,清除掉的灰尘颗粒可沿着相邻两个传输辊轮之间的缝隙掉落下去。
进一步,所述预热箱包括:送风支管道和出风管口,所述预热箱的内部为中空结构,并罩设于所述传输机构的末端,若干条所述送风支管道安装在所述预热箱内部的侧壁和顶壁上,沿着所述送风支管道的长度方向上开设有若干个所述出风管口。
如上所述的一种体温计清洗消毒一体装置,其中,所述U型槽内设有软质硅胶垫;且该硅胶垫的表面设有防滑颗粒;
所述U型槽成组排列在矩形框体上,所述U型槽为10-20组,用于放置10-20个体温计。
如上所述的一种体温计清洗消毒一体装置,其中,还包括计时报警器,该计时报警器设于清洗消毒盒的外侧壁上;该计时报警器可设定时间,到达时间后自动报警。
如上所述的一种体温计清洗消毒一体装置,其中,所述清洗消毒盒还设有一盒盖,其一端与消毒存放盒的侧壁通过合页活动连接,另一端通过卡扣连接。
进一步,所述送风管道的出风口与所述送风支管道的进风口相连通。
在一个实施例中,正常工作状态下,驱动电机带动传输辊轮进行转动,利用传输辊轮与极片之间的摩擦力将极片输送至预热箱内部进行加热预处理,在输送过程中,两侧的清灰滚轮可同时对极片的待贴胶区域进行清灰预处理,防止贴胶过程中,极片表面的灰尘颗粒被贴附进去,清灰完成后的极片进入预热箱内部,通过风机和加热器产生的热风对极片表面进行加热预处理,为后续贴胶提供便利。
由于采用了以上技术方案,与现有技术相比,该装置结构合理,通过两侧的清灰滚轮对待贴胶的极片进行清灰预处理,防止灰尘颗粒被贴附进去,影响电池的性能,同时设置的预热箱可对待贴胶极片进行加热预处理,有效地提高贴胶效率,减少了资源浪费,提高了工作效率,设计合理,使用方便,具有良好的经济效益。
附图说明
图1为极片贴胶预处理机构的结构示意图。
附图标记说明:
1、传输机构,2、清灰滚轮,3、预热箱,4、鼓风机,5、加热器,6、送风管道,
11、机架,12、侧板,13、传输辊轮,14、驱动电机,
31、送风支管道,32、出风管口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式:
需要说明的是,本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例:结合图1,极片贴胶预处理机构,包括:传输机构1、清灰滚轮2、预热箱3、鼓风机4、加热器5和送风管道6。
沿着极片的输送方向上,若干个清灰滚轮2设置于传输机构1的内侧,传输机构1的末端贯穿设置有预热箱3,鼓风机4放置于预热箱3的上方,其出风口与加热器5相连通,加热器5的出风口通过送风管道6与预热箱3的内部相连通,产生的热风可通过送风管道6输送至预热器内部,对待贴胶极片进行加热预处理。
进一步,传输机构1包括:机架11、侧板12、传输辊轮13和驱动电机14,两个侧板12正对设置,并固定安装在机架11的上方,沿着两个侧板12的长度方向等间距的设置若干个传输辊轮13,驱动电机14的输出端与传输辊轮13传动连接,并固定安装在侧板12的外侧。
进一步,若干个清灰滚轮2沿着侧板12的长度方向等间距设置,并安装在两个侧板12的内侧,当待处理的极片放置于传输辊轮13进行输送时,清灰滚轮2可对极片两侧待贴胶区域进行清灰处理。
进一步,两根传输辊轮13之间的间距为0.5cm~2cm,清除掉的灰尘颗粒可沿着相邻两个传输辊轮13之间的缝隙掉落下去。
进一步,预热箱3包括:送风支管道31和出风管口32,预热箱3的内部为中空结构,并罩设于传输机构1的末端,若干条送风支管道31安装在预热箱3内部的侧壁和顶壁上,沿着送风支管道31的长度方向上开设有若干个出风管口32。
所述存放架5包括一设于底部的中空的底框7和提手8,该底框7的外框上设有多个均匀排列的放置体温计的U型槽9;所述内盒体6内均设有一存放隔板10,该存放隔板10为中空的矩形框体;该矩形框体的四周边框为槽体;该底框7与槽体相互配合;所述槽体和底框7上均设有具有强吸力的磁铁。
其在使用的过程中,医护人员首先将其一一放入存放架5的U型槽9内;由于存放架5中部为空,该体温计与存放架5的接触点就在于两处U型槽9处;放置好温度计后,医护人员手持该存放架5的提手8将存放架5依次放入第一消毒盒1、第二消毒盒2和清洗盒3内;冲洗完后,再将其置于晾干盒4的存放隔板10上;开启开关按钮16,开启吹风模式增快晾干的速度。
进一步,送风管道6的出风口与送风支管道31的进风口相连通。
本实用新型的工作原理如下:正常工作状态下,驱动电机14带动传输辊轮13进行转动,利用传输辊轮13与极片之间的摩擦力将极片输送至预热箱3内部进行加热预处理,在输送过程中,两侧的清灰滚轮2可同时对极片的待贴胶区域进行清灰预处理,防止贴胶过程中,极片表面的灰尘颗粒被贴附进去,清灰完成后的极片进入预热箱3内部,通过风机和加热器5产生的热风对极片表面进行加热预处理,为后续贴胶提供便利。

Claims (6)

1.极片贴胶预处理机构,其特征在于,包括:传输机构(1)、清灰滚轮(2)、预热箱(3)、鼓风机(4)、加热器(5)和送风管道(6);
沿着极片的输送方向上,若干个所述清灰滚轮(2)设置于所述传输机构(1)的内侧,所述传输机构(1)的末端贯穿设置有所述预热箱(3),所述鼓风机(4)放置于所述预热箱(3)的上方,其出风口与所述加热器(5)相连通,所述加热器(5)的出风口通过所述送风管道(6)与所述预热箱(3)的内部相连通。
2.根据权利要求1所述的极片贴胶预处理机构,其特征在于,所述传输机构(1)包括:机架(11)、侧板(12)、传输辊轮(13)和驱动电机(14),两个所述侧板(12)正对设置,并固定安装在所述机架(11)的上方,沿着两个所述侧板(12)的长度方向等间距的设置若干个所述传输辊轮(13),所述驱动电机(14)的输出端与所述传输辊轮(13)传动连接,并固定安装在所述侧板(12)的外侧。
3.根据权利要求2所述的极片贴胶预处理机构,其特征在于,若干个所述清灰滚轮(2)沿着所述侧板(12)的长度方向等间距设置,并安装在两个所述侧板(12)的内侧。
4.根据权利要求2所述的极片贴胶预处理机构,其特征在于,两根所述传输辊轮(13)之间的间距为0.5cm~2cm。
5.根据权利要求1所述的极片贴胶预处理机构,其特征在于,所述预热箱(3)包括:送风支管道(31)和出风管口(32),所述预热箱(3)的内部为中空结构,并罩设于所述传输机构(1)的末端,若干条所述送风支管道(31)安装在所述预热箱(3)内部的侧壁和顶壁上,沿着所述送风支管道(31)的长度方向上开设有若干个所述出风管口(32)。
6.根据权利要求5所述的极片贴胶预处理机构,其特征在于,所述送风管道(6)的出风口与所述送风支管道(31)的进风口相连通。
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