CN110793310A - 一种竹帘板生产用浸胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种竹帘板生产用浸胶装置，涉及竹帘板生产设备技术领域，包括底座，所述底座上设置的可以旋转的旋转平台，旋转平台上设置可以升降的放置竹帘板的的放置架，所述旋转平台的外部设置胶箱和干燥箱，所述胶箱和干燥箱位于以旋转平台的旋转轴线为中心的圆周上，本发明中的浸胶装置自带干燥箱，在浸胶完毕后可以自动烘干，减少竹帘的晾晒时间，提高竹帘浸胶工序完成的效率；放置架可使保持竹帘展开，防止竹帘卷曲，浸胶效果好；本装置可以用于大批量竹帘板浸胶的连续加工，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及竹帘板生产设备技术领域，尤其涉及一种竹帘板生产用浸胶装置。
背景技术
竹帘板是在低温条件下预缩聚并降低含水率，将长、短竹帘按对称原则交叉层积为芯层，以竹席或木单板为表层，在一定温度和压力条件下热压成一种具有优良物理力学性能的板材。
现有技术通常是先将毛竹加工成竹席或竹帘,竹席或竹帘经烘干-浸胶-再烘下-组坏-热压固化成板。在竹席或者竹帘浸胶后进行晾干，耗费时间长；一些厂家使用干燥装置对浸胶后的竹席或者竹帘进行烘干，但是浸胶池与干燥装置一段搬移距离，影响干燥的速度，且竹帘在浸胶时，竹帘易产生卷曲，不利于浸胶完全。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种竹帘板生产用浸胶装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种竹帘板生产用浸胶装置，包括底座，所述底座上设置的可以旋转的旋转平台，旋转平台上设置可以升降的放置竹帘板的的放置架，所述旋转平台的外部设置胶箱和干燥箱，所述胶箱和干燥箱位于以旋转平台的旋转轴线为中心的圆周上。
优选的，所述旋转平台的上表面设置升降结构，所述升降结构中包括竖直设置的螺纹杆、固定滑杆和支撑架，所述螺纹杆和固定滑杆上均套有移动螺母，所述移动螺母与螺纹杆螺纹连接，所述移动螺母与固定滑杆滑动连接，所述固定滑杆和支撑架的下端固定连接旋转平台，所述支撑架的上端设置升降电机，升降电机的输出端与螺纹杆的上端通过联轴器固定连，螺纹杆的下端与旋转平台旋转连接。
优选的，所述移动螺母通过延伸杆固定连接用于放置竹帘板的放置架，所述放置架为“U”形设置，所述放置架的内部设置均匀垂直分布的隔离板。
优选的，所述隔离板的一侧设置上固定钉和下固定钉，所述隔离板的下端设置滑块，所述放置架的底部设置滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接，滑块远离上固定钉和下固定钉的一侧设置弹簧。
优选的，所述胶箱和干燥箱到旋转盘平台的距离与延伸杆相适应。
优选的，所述干燥箱的两侧设置干燥风机，所述干燥风机的出风端设置加热丝网。
优选的，所述旋转平台上的升降结构的数量为至少一组，所述升降结构的数量与放置架的数量相对应。
实施例，所述旋转平台上的升降结构的数量为一组，所述放置架的数量为一组。
实施例，所述旋转平台上的升降结构的数量为四组，四组所述的升降结构以旋转平台的旋转轴线为中心环布，放置架的数量也为四组。
相比与现有技术，本发明的有益效果是：
1、本竹帘板生产用浸胶装置自带干燥箱，在浸胶完毕后可以自动烘干，减少竹帘的晾晒时间，提高竹帘浸胶工序完成的效率；放置架中设置隔离板，用于竹帘分开放置，保证上胶充分；本装置可以用于大批量竹帘板浸胶的连续加工，提高生产效率。
2、本竹帘板生产用浸胶装置的放置架可使保持竹帘展开，防止竹帘卷曲，浸胶效果好，同时被拉直的竹帘在进行干燥时，竹帘表面可充分受热，干燥效果好。
附图说明
图1为竹帘板生产用浸胶装置实施例1的结构示意图；
图2为竹帘板生产用浸胶装置实施例1的俯视图；
图3为竹帘板生产用浸胶装置实施例2的结构示意图；
图4为竹帘板生产用浸胶装置实施例2的俯视图；
图5为竹帘板生产用浸胶装置工作工位图；
图6为竹帘板生产用浸胶装置中放置架结构示意图；
图7为竹帘板生产用浸胶装置中放置架A处结构示意图。
图中：1底座、2旋转平台、3螺纹杆、4固定滑杆、5移动螺母、6延伸杆、7放置架、8胶箱、9支撑架、10升降电机、11旋转电机、12干燥箱、13干燥风机、14电热丝网、15第二放置架、16第三放置架、17第四放置架、71隔离板、711上固定钉、712下固定钉、713滑块、714弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2，一种竹帘板生产用浸胶装置，包括底座1，所述底座上设置的可以旋转的旋转平台2，所述旋转平台2的中间下端固定设置转轴，所述转轴与底座1旋转连接，转轴的下端设置旋转电机11，所述旋转电机11固定安装于底座1上，旋转电机11可以带动旋转平台2旋转。
进一步的，旋转平台2的上表面设置一组升降结构，所述升降结构中包括竖直设置的螺纹杆3、固定滑杆4和支撑架9，所述螺纹杆3和固定滑杆4上均套有移动螺母5，所述移动螺母5与螺纹杆3螺纹连接，所述移动螺母5与固定滑杆4滑动连接，所述固定滑杆4和支撑架9的下端固定连接旋转平台2，所述支撑架9的上端设置升降电机10，升降电机10的输出端与螺纹杆3的上端通过联轴器固定连，螺纹杆3的下端与旋转平台2通过轴承旋转连接，升降电机10可带动螺纹杆3转动，使得移动螺母5可以沿着固定滑杆4上下移动。
进一步的，所述移动螺母5通过延伸杆6固定连接用于放置竹帘板的放置架7，所述放置架7为“U”形设置，所述放置架7的内部设置均匀垂直分布的隔离板71，隔离板71用于竹帘的分开放置，保证竹帘上胶充分。
进一步的，参考图6和图7，所述隔离板71的一侧设置上固定钉711和下固定钉712，上固定钉711和下固定钉712用于分别固定珠竹帘的上端和下端，保持竹帘展开，防止竹帘卷曲，所述隔离板71的下端设置滑块713，所述放置架7的底部设置滑槽，所述滑块713与所述滑槽滑动连接，滑块713远离上固定钉711和下固定钉712的一侧设置弹簧714，使得上固定钉711和下固定钉712的一端与放置架7或者另一隔离板71接触，放入竹帘时，将隔离板71往靠近弹簧714的一侧推，上固定钉711和下固定钉712的一端离开放置架7或者另一隔离板71，可轻松放入竹帘，放入竹帘后，松开隔离板71，在弹簧714的作用下，上固定钉711和下固定钉712的一端与放置架7或者另一隔离板71接触，将竹帘板展开固定。
进一步的，所述旋转平台2的外部设置胶箱8和干燥箱12，所述胶箱8和干燥箱12位于以旋转平台2的旋转轴线为中心的圆周上，所述胶箱8和干燥箱12到旋转盘平台2的距离与延伸杆6相适应，保证当移动螺母5停止在固定滑杆4的下部时，放置架7可以悬空置于胶箱8和干燥箱12中。
进一步的，所述胶箱8中盛有液体胶水，所述干燥箱12的两侧设置干燥风机13，所述干燥风机13的出风端朝向干燥箱12的内部，干燥箱12用于浸胶后竹帘的干燥，减少竹帘的晾晒时间，提高竹帘浸胶工序完成的效率，干燥风机13的出风端设置加热丝网14，可以根据情况控制干燥的效率。
本实施例中的旋转平台2上的升降结构的数量为一组，所述放置架7的数量为一组，参考图5中加工的工位图，本装置的工作流程为：
(1)在上料工位上，升降电机10使得放置架7位于固定滑杆4的下部，将工人将竹帘放在放置架7上；
(2)放置完毕，升降电机10使得移动螺母5上移，放置架7位于固定滑杆4的上部，随后控制旋转电机11工作，使得放置架7处于浸胶工位上方，再控制升降电机10使得放置架7位于固定滑杆4的下部，此时放置架7悬空置于胶箱8中，进行浸胶；
(3)浸胶完毕后，控制升降电机10使得移动螺母5上移，放置架7位于固定滑杆4的上部，随后控制旋转电机11工作，使得放置架7处于干燥工位上方，再控制升降电机10使得放置架7位于固定滑杆4的下部，此时放置架7悬空置于干燥箱12中，此时打开风机13和电热丝14的开关，对浸胶后的竹帘进行干燥；
(4)干燥完毕，控制升降电机10使得移动螺母5上移，放置架7位于固定滑杆4的上部，随后控制旋转电机11工作，使得放置架7处于下料工位上方，再控制升降电机10使得放置架7位于固定滑杆4的下部，工人取下竹帘。
本实施例中竹帘板生产用浸胶装置自带干燥箱12，在浸胶完毕后可以自动烘干，减少竹帘的晾晒时间，提高竹帘浸胶工序完成的效率。
实施例2
参考图3、图4和图5，本实施例与实施例1不同的是，所述旋转平台2上的升降结构的数量为四组，四组所述的升降结构以旋转平台2的旋转轴线为中心环布，放置架7的数量也为四组，上料、浸胶、干燥和下料可以同时进行，可以用于大批量竹帘板浸胶的连续加工，提高生产效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种竹帘板生产用浸胶装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座上设置的可以旋转的旋转平台(2)，旋转平台(2)上设置可以升降的放置竹帘板的的放置架(7)，所述旋转平台(2)的外部设置胶箱(8)和干燥箱(12)，所述胶箱(8)和干燥箱(12)位于以旋转平台(2)的旋转轴线为中心的圆周上。
2.根据权利要求1所述的一种竹帘板生产用浸胶装置，其特征在于，所述旋转平台(2)的上表面设置升降结构，所述升降结构中包括竖直设置的螺纹杆(3)、固定滑杆(4)和支撑架(9)，所述螺纹杆(3)和固定滑杆(4)上均套有移动螺母(5)，所述移动螺母(5)与螺纹杆(3)螺纹连接，所述移动螺母(5)与固定滑杆(4)滑动连接，所述固定滑杆(4)和支撑架(9)的下端固定连接旋转平台(2)，所述支撑架(9)的上端设置升降电机(10)，升降电机(10)的输出端与螺纹杆(3)的上端通过联轴器固定连，螺纹杆(3)的下端与旋转平台(2)旋转连接。
3.根据权利要求1所述的一种竹帘板生产用浸胶装置，其特征在于，所述移动螺母(5)通过延伸杆(6)固定连接用于放置竹帘板的放置架(7)，所述放置架(7)为“U”形设置，所述放置架(7)的内部设置均匀垂直分布的隔离板(71)。
4.根据权利要求3所述的一种竹帘板生产用浸胶装置，其特征在于，所述隔离板(71)的一侧设置上固定钉(711)和下固定钉(712)，所述隔离板(71)的下端设置滑块(713)，所述放置架(7)的底部设置滑槽，所述滑块(713)与所述滑槽滑动连接，滑块(713)远离上固定钉(711)和下固定钉(712)的一侧设置弹簧(714)。
5.根据权利要求1所述的一种竹帘板生产用浸胶装置，其特征在于，所述胶箱(8)和干燥箱(12)到旋转盘平台(2)的距离与延伸杆(6)相适应。
6.根据权利要求1所述的一种竹帘板生产用浸胶装置，其特征在于，所述干燥箱(12)的两侧设置干燥风机(13)，所述干燥风机(13)的出风端设置加热丝网(14)。
7.根据权利要求1所述的一种竹帘板生产用浸胶装置，其特征在于，所述旋转平台(2)上的升降结构的数量为至少一组，所述升降结构的数量与放置架(7)的数量相对应。
8.根据权利要求1所述的一种竹帘板生产用浸胶装置，其特征在于，所述旋转平台(2)上的升降结构的数量为一组，所述放置架(7)的数量为一组。
9.根据权利要求1所述的一种竹帘板生产用浸胶装置，其特征在于，所述旋转平台(2)上的升降结构的数量为四组，四组所述的升降结构以旋转平台(2)的旋转轴线为中心环布，放置架(7)的数量也为四组。
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