CN209230195U - 高效烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效烘干装置，包括箱体、门、加温空间、烘干空间、侧板、隔板、热风口、热风管、翻转烘干装置、小出风口、出风管、大出风口，箱体前侧设有对开的门，箱体顶部设有加温空间，加温空间下侧设有两相对的密封设置的侧板，两侧板之间形成烘干空间，所述烘干空间内水平设置多个隔板，通过隔板将烘干空间分割为多个独立的小烘干空间，所述每个小烘干空间内分别设有翻转烘干装置，每个小烘干空间右侧分别设置通过热风管连通到加温空间的热风口，每个小烘干空间左侧分别设置连通到出风管的小出风口。其结构设计简单，使用方便；可对原料进行翻转，烘干效率高，节省能源，满足了市场使用需求，有利于产品推广。

Description

高效烘干装置

技术领域

本实用新型属于加工设备领域，具体涉及一种高效烘干装置。

背景技术

现有的香料生产时，需要进行烘干，现有的烘干设备大多时固定烘干，其烘干效率低，浪费能源。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种高效烘干装置，克服了现有技术的上述不足，其结构设计简单，使用方便；可对原料进行翻转，烘干效率高，节省能源，满足了市场使用需求，有利于产品推广。

为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种高效烘干装置，包括箱体、门、加温空间、烘干空间、侧板、隔板、热风口、热风管、翻转烘干装置、小出风口、出风管、大出风口，箱体前侧设有对开的门，箱体顶部设有加温空间，加温空间下侧设有两相对的密封设置的侧板，两侧板之间形成烘干空间，所述烘干空间内水平设置多个隔板，通过隔板将烘干空间分割为多个独立的小烘干空间，所述每个小烘干空间内分别设有翻转烘干装置，每个小烘干空间右侧分别设置通过热风管连通到加温空间的热风口，每个小烘干空间左侧分别设置连通到出风管的小出风口。

所述翻转烘干装置主要包括翻转箱、箱架、翻转轴、支架、偏心轮、主动轴、电机、转轴，所述每个小烘干空间的隔板上侧靠近左右端处分别设有支架，两支架之间设有箱架，所述箱架内卡接翻转箱，箱架靠近小烘干空间后侧的一端分别通过转轴轴接在两支架上，箱架靠近小烘干空间前侧的一端分别通过翻转轴轴接在两偏心轮的偏心位置，所述两偏心轮分别通过主动轴轴接在两支架上，所述主动轴同步连接到电机。

所述箱架的四个边角分别通过翻转轴连接到偏心轮的偏心位置，实现箱架内卡接的翻转箱前后翻转。

所述所述加温空间主要包括进风口、风机、加温管，箱体顶端的加温空间左侧设有进风口，进风口内侧设有风机，所述加温空间内并排设置多根电加温管；所述加温空间右端密封连接到热风管上端，热风管向下延伸并密封连接多个热风口，每个热风口分别延伸到到每个小烘干空间内的翻转烘干装置右端。

所述出风管末端设有大出风口，靠近大出风口的出风管倾斜设置。

所述高效烘干装置的箱体底部还设有滚轮。

本实用新型所述的高效烘干装置的有益效果是：结构设计简单，使用方便；可对原料进行翻转，烘干效率高，节省能源，满足了市场使用需求，有利于产品推广。

附图说明

图1是本实用新型所述的高效烘干装置的示意图；

图2是本实用新型所述的高效烘干装置的内部示意图；

图3是本实用新型所述的高效烘干装置的翻转烘干装置的示意图；

图4是本实用新型所述的高效烘干装置的翻转烘干装置的支架内侧面示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的最佳实施方案作进一步的详细的描述。

如图1-4所示，本实用新型实施方案中，所述高效烘干装置，包括箱体1、门2、加温空间7、烘干空间8、侧板9、隔板10、热风口11、热风管12、翻转烘干装置13、小出风口14、出风管15、大出风口16，箱体1为矩形密封结构，箱体1前侧设有对开的门2，箱体1顶部设有加温空间7，加温空间7下侧设有两相对的密封设置的侧板9，两侧板9之间形成烘干空间8，所述烘干空间8内水平设置多个隔板10，通过隔板10将烘干空间8分割为多个独立的小烘干空间，所述每个小烘干空间内分别设有翻转烘干装置13，每个小烘干空间右侧分别设置通过热风管12连通到加温空间7的热风口11，每个小烘干空间左侧分别设置连通到出风管15的小出风口14，使用时，将香料放入翻转烘干装置13，并通过热风口11输送热风，同时，翻转烘干装置13启动，将其内的香料进行翻转，吸收水分的热风通过小出风口14进入出风管15排出，出风管15末端设有大出风口16，靠近大出风口16的出风管15倾斜设置，防止冷凝水回流，其在烘干过程中，对香料进行翻转，加速烘干效率，节省能源。

所述翻转烘干装置13主要包括翻转箱17、箱架18、翻转轴19、支架20、偏心轮21、主动轴22、电机23、转轴24，所述每个小烘干空间的隔板10上侧靠近左右端处分别设有支架20，两支架20之间设有箱架18，所述箱架18 内卡接翻转箱17，箱架18靠近小烘干空间后侧的一端分别通过转轴24轴接在两支架20上，箱架18靠近小烘干空间前侧的一端分别通过翻转轴19轴接在两偏心轮21的偏心位置，所述两偏心轮21分别通过主动轴22轴接在两支架20上，所述主动轴22同步连接到电机23，使用时，通过电机23带动主动轴 22转动，并带动偏心轮21转动，进而通过翻转轴19带动箱架18前侧上下移动，使得箱架18上卡接的翻转箱17内的香料从翻转箱17前后向后移动，并在自重的作用下，向下移动，实现香料在翻转箱17内翻转滚动，加快烘干效率。

所述翻转箱17可从箱架18内抽出，放置香料，然后推进去后卡紧，翻转箱17与箱架18的卡紧方式可以采用螺丝锁接等本领域常见的各种方式。

进一步实施中，所述箱架18的四个边角分别通过翻转轴19连接到偏心轮 21的偏心位置，实现箱架18内卡接的翻转箱17前后翻转。

所述所述加温空间7主要包括进风口4、风机5、加温管6，箱体1顶端的加温空间7左侧设有进风口4，进风口4内侧设有风机5，所述加温空间7内并排设置多根电加温管6，用于对风加热；所述加温空间7右端密封连接到热风管12上端，热风管12向下延伸并密封连接多个热风口11，每个热风口11 分别延伸到到每个小烘干空间内的翻转烘干装置13右端。

所述高效烘干装置的箱体1底部还设有滚轮3，方便移动。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，便于该技术领域的技术人员能理解和应用本实用新型，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换，而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，对本实用新型做出的简单改进都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效烘干装置，其特征在于：包括箱体、门、加温空间、烘干空间、侧板、隔板、热风口、热风管、翻转烘干装置、小出风口、出风管、大出风口，箱体前侧设有对开的门，箱体顶部设有加温空间，加温空间下侧设有两相对的密封设置的侧板，两侧板之间形成烘干空间，所述烘干空间内水平设置多个隔板，通过隔板将烘干空间分割为多个独立的小烘干空间，所述每个小烘干空间内分别设有翻转烘干装置，每个小烘干空间右侧分别设置通过热风管连通到加温空间的热风口，每个小烘干空间左侧分别设置连通到出风管的小出风口。

2.根据权利要求1所述的高效烘干装置，其特征在于：所述翻转烘干装置主要包括翻转箱、箱架、翻转轴、支架、偏心轮、主动轴、电机、转轴，所述每个小烘干空间的隔板上侧靠近左右端处分别设有支架，两支架之间设有箱架，所述箱架内卡接翻转箱，箱架靠近小烘干空间后侧的一端分别通过转轴轴接在两支架上，箱架靠近小烘干空间前侧的一端分别通过翻转轴轴接在两偏心轮的偏心位置，所述两偏心轮分别通过主动轴轴接在两支架上，所述主动轴同步连接到电机。

3.根据权利要求2所述的高效烘干装置，其特征在于：所述箱架的四个边角分别通过翻转轴连接到偏心轮的偏心位置，实现箱架内卡接的翻转箱前后翻转。

4.根据权利要求1所述的高效烘干装置，其特征在于：所述加温空间主要包括进风口、风机、加温管，箱体顶端的加温空间左侧设有进风口，进风口内侧设有风机，所述加温空间内并排设置多根电加温管；所述加温空间右端密封连接到热风管上端，热风管向下延伸并密封连接多个热风口，每个热风口分别延伸到到每个小烘干空间内的翻转烘干装置右端。

5.根据权利要求1所述的高效烘干装置，其特征在于：所述出风管末端设有大出风口，靠近大出风口的出风管倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的高效烘干装置，其特征在于：所述高效烘干装置的箱体底部还设有滚轮。