CN208237878U - 一种固废处理的余热回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种固废处理的余热回收利用装置，包括焚烧炉、锅炉、烟尘处理器、蛟龙输送机、鼓风机、抽风机、烟囱，锅炉安装在焚烧炉的上方，抽风机通过管道将焚烧炉的排烟口与烟尘处理器的入口连通，蛟龙输送机的出料口与焚烧炉的炉膛相连通，鼓风机的出风管与焚烧炉的炉膛相连通，蛟龙输送机的外部设有第一夹套，鼓风机的出风管外设有第二夹套，第一夹套和所述第二夹套的内部均为螺旋型的烟道，烟道的入口端与烟尘处理器的出口通过管道连通，烟道的出口端通过管道与烟囱相连通。本实用新型的有益效果是：利用焚烧炉排出的烟气对固体垃圾进行烘干和预热、并且对进入焚烧炉的空气进行预热。

Description

一种固废处理的余热回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备领域，尤其涉及一种固废处理的余热回收利用装置。

背景技术

固废垃圾的处理方式主要有焚烧、填埋、沉海三种方式，随着固体垃圾焚烧发电技术的发展，固体垃圾焚烧越来越受欢迎，现有的固体垃圾焚烧主要经过破碎、滤除渗液、焚烧炉焚烧几大步骤，由于固体垃圾中掺杂的污水在通过滤除渗液这一步骤时并没有完全去除，固体垃圾中的污水分布不均匀导致焚烧不统一，焚烧炉内的温度差异大， 而且在低温环境时，固体垃圾的温度及进入焚烧炉内空气的温度都较低，导致焚烧炉内固体垃圾焚烧的热量一部分用于固体垃圾和空气的预热，而焚烧炉排出的烟气温度较高往往需要降温处理才能进行排放，因此利用焚烧炉排出的烟气对固体垃圾进行烘干和预热、以及对进入焚烧炉的空气进行预热具有研究价值。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种固废处理的余热回收利用装置，利用焚烧炉排出的烟气对固体垃圾进行烘干和预热、并且对进入焚烧炉的空气进行预热。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种固废处理的余热回收利用装置，包括焚烧炉、锅炉、烟尘处理器、蛟龙输送机、鼓风机、抽风机、烟囱，所述锅炉安装在焚烧炉的上方，所述抽风机通过管道将焚烧炉的排烟口与烟尘处理器的入口连通，所述蛟龙输送机的出料口与焚烧炉的炉膛相连通，所述鼓风机的出风管与焚烧炉的炉膛相连通，所述蛟龙输送机的外部设有第一夹套，所述鼓风机的出风管外设有第二夹套，所述第一夹套和所述第二夹套的内部均为螺旋型的烟道，所述烟道的入口端与烟尘处理器的出口通过管道连通，所述烟道的出口端通过管道与烟囱相连通。

其中，所述第一夹套包括套在蛟龙输送机的螺旋叶片外部的圆筒、焊接在圆筒外侧壁上的第一钢带、焊接在第一钢带外周的第二钢带，所述第一钢带的宽度方向与圆筒的外侧壁相垂直，所述第二钢带的宽度方向与圆筒的轴向相平行，所述第一钢带和第二钢带均为螺旋型。

其中，所述第二夹套包括焊接在鼓风机的出风管外侧的第三钢带、焊接在第三钢带外周的第四钢带，所述第三钢带的宽度方向与出风管的外侧壁相垂直，所述第四钢带与出风管的轴向相平行，所述第三钢带和第四钢带均为螺旋型。

其中，所述焚烧炉内设有一块导料网，所述导料网靠近蛟龙输送机的一端向上倾斜。

其中，所述鼓风机位于蛟龙输送机的下方。

其中，所述鼓风机的出风管朝向导料网的下方。

其中，所述蛟龙输送机的螺旋叶片外周焊接有金属刷条，所述金属刷条的外端面与圆筒内壁相贴合。

本实用新型的有益效果是：利用焚烧炉排出的烟气对固体垃圾进行烘干和预热、并且对进入焚烧炉的空气进行预热，有效去除固体垃圾中的污水，提高进入焚烧炉内固体垃圾和空气的温度，有利于固体垃圾充分、均匀焚烧。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中标号说明：1-焚烧炉、2-导料网、3-锅炉、4-排烟口、5-抽风机、6-烟尘处理器、7-出风管、8-第二夹套、9-烟道的入口端、10-鼓风机、12-蛟龙输送机、13-螺旋叶片、14-第一夹套、15-圆筒、16-第一钢带、17-第二钢带、18-烟道、19-烟道的出口端、20-第三钢带、21-第四钢带。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

如图1所示的实施例，一种固废处理的余热回收利用装置，包括焚烧炉1、锅炉3、烟尘处理器6、蛟龙输送机12、鼓风机10、抽风机5、烟囱（图中未画出），锅炉3安装在焚烧炉1的上方，抽风机5通过管道将焚烧炉1的排烟口与烟尘处理器6的入口连通，蛟龙输送机12的出料口与焚烧炉1的炉膛相连通，鼓风机10的出风管与焚烧炉1的炉膛相连通，蛟龙输送机12的外部设有第一夹套14，鼓风机10的出风管7外设有第二夹套8，第一夹套14和第二夹套8的内部均为螺旋型的烟道18，烟道的入口端9与烟尘处理器6的出口通过管道连通，烟道的出口端19通过管道与烟囱相连通。

第一夹套14包括套在蛟龙输送机12的螺旋叶片13外部的圆筒15、焊接在圆筒15外侧壁上的第一钢带16、焊接在第一钢带16外周的第二钢带17，第一钢带16的宽度方向与圆筒15的外侧壁相垂直，第二钢带17的宽度方向与圆筒15的轴向相平行，第一钢带16和第二钢带17均为螺旋型。

第二夹套8包括焊接在鼓风机10的出风管7外侧的第三钢带20、焊接在第三钢带20外周的第四钢带21，第三钢带20的宽度方向与出风管7的外侧壁相垂直，第四钢带21与出风管7的轴向相平行，第三钢带20和第四钢带21均为螺旋型。

焚烧炉1内设有一块导料网2，导料网2靠近蛟龙输送机12的一端向上倾斜，便于固体垃圾散落均匀，避免固体垃圾堆积在一起。

鼓风机10位于蛟龙输送机12的下方，鼓风机10的出风管7朝向导料网2的下方。有利于空气与散落在导料网2上的固体垃圾混合、接触，便于固体垃圾的焚烧。

蛟龙输送机12的螺旋叶片13外周焊接有金属刷条，金属刷条的外端面与圆筒15内壁相贴合，金属刷条随旋转叶片一同旋转对圆筒15内部进行实时清理，避免固体垃圾粘连在圆筒15内壁上，保持圆筒15内壁的干净整洁。

有益效果：利用焚烧炉1排出的烟气对固体垃圾进行烘干和预热、并且对进入焚烧炉的空气进行预热，有效去除固体垃圾中的污水，提高进入焚烧炉内固体垃圾和空气的温度，有利于固体垃圾充分、均匀焚烧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种固废处理的余热回收利用装置，包括焚烧炉、锅炉、烟尘处理器、蛟龙输送机、鼓风机、抽风机、烟囱，所述锅炉安装在焚烧炉的上方，所述抽风机通过管道将焚烧炉的排烟口与烟尘处理器的入口连通，所述蛟龙输送机的出料口与焚烧炉的炉膛相连通，所述鼓风机的出风管与焚烧炉的炉膛相连通，其特征在于：所述蛟龙输送机的外部设有第一夹套，所述鼓风机的出风管外设有第二夹套，所述第一夹套和所述第二夹套的内部均为螺旋型的烟道，所述烟道的入口端与烟尘处理器的出口通过管道连通，所述烟道的出口端通过管道与烟囱相连通。

2.根据权利要求1所述的固废处理的余热回收利用装置，其特征在于：所述第一夹套包括套在蛟龙输送机的螺旋叶片外部的圆筒、焊接在圆筒外侧壁上的第一钢带、焊接在第一钢带外周的第二钢带，所述第一钢带的宽度方向与圆筒的外侧壁相垂直，所述第二钢带的宽度方向与圆筒的轴向相平行，所述第一钢带和第二钢带均为螺旋型。

3.根据权利要求1所述的固废处理的余热回收利用装置，其特征在于：所述第二夹套包括焊接在鼓风机的出风管外侧的第三钢带、焊接在第三钢带外周的第四钢带，所述第三钢带的宽度方向与出风管的外侧壁相垂直，所述第四钢带与出风管的轴向相平行，所述第三钢带和第四钢带均为螺旋型。

4.根据权利要求1所述的固废处理的余热回收利用装置，其特征在于：所述焚烧炉内设有一块导料网，所述导料网靠近蛟龙输送机的一端向上倾斜。

5.根据权利要求1所述的固废处理的余热回收利用装置，其特征在于：所述鼓风机位于蛟龙输送机的下方。

6.根据权利要求1所述的固废处理的余热回收利用装置，其特征在于：所述鼓风机的出风管朝向导料网的下方。

7.根据权利要求1所述的固废处理的余热回收利用装置，其特征在于：所述蛟龙输送机的螺旋叶片外周焊接有金属刷条，所述金属刷条的外端面与圆筒内壁相贴合。