CN208237015U - 数控滚齿机双斜齿轮消隙传动装置 - Google Patents
数控滚齿机双斜齿轮消隙传动装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208237015U CN208237015U CN201820062818.XU CN201820062818U CN208237015U CN 208237015 U CN208237015 U CN 208237015U CN 201820062818 U CN201820062818 U CN 201820062818U CN 208237015 U CN208237015 U CN 208237015U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- level
- clearance elimination
- transmission device
- digital control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型提供了一种数控滚齿机双斜齿轮消隙传动装置,属于机械加工设备技术。所述数控滚齿机双斜齿轮消隙传动装置包括一级主动齿轮、一级从动齿轮、消隙齿轮组、二级主动齿轮以及二级从动齿轮,所述一级从动齿轮和消隙齿轮组分别与一级主动齿轮、二级从动齿轮相啮和且平行安装在齿轮箱中,消隙齿轮组的两端均具有消隙机构。本实用新型解决了在齿轮传动由于间隙存在,而影响齿轮产品加工精度以及工作台回转定位精度等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工机床部件,尤其是涉及一种数控滚齿机床的消隙传动装置。
背景技术
随着我国装备制造技术向数字化方向的不断发展,对伺服驱动传动装置提出精密、零间隙传动的要求,特别是在半闭环和全闭环的伺服系统中,对间隙更敏感。目前双蜗杆蜗轮消隙传动装置是应用比较广泛的传动形式,其具体结构一般为:主动蜗杆与从动蜗杆通过一对相啮和的小齿轮连接,平行安装于蜗杆座,并且主动蜗杆与从动蜗杆分别与做成一体的两个蜗轮相啮和,两个蜗杆旋向相反,在从动蜗杆的一端装一液压缸施加一轴向力,使其压紧从动蜗杆的一个齿面,以达到消隙传动的目的。这种双蜗杆蜗轮消息传动机构存在以下问题:一是蜗轮加工刀具的唯一性,增加了蜗轮加工的难度;二是蜗轮加工只能滚齿,精度提高难度大;三是由于涡轮蜗杆具有不可分性,装配误差直接影响传动机构的传动误差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术中存在的上述问题,现提供一种结构简单、紧凑合理、安装方便,制造成本低的一种新型双斜齿轮消隙传动装置。为此,本实用新型采用以下技术方案:
一种新数控滚齿机双斜齿轮消隙传动装置,包括齿轮箱以及设置在齿轮箱中的一级主动齿轮、一级从动齿轮、消隙齿轮组、二级从动齿轮以及二级主动齿轮,所述消隙齿轮组包括第一消隙齿轮和第二消隙齿轮,所述一级主动齿轮同时与所述一级从动齿轮以及所述第一消隙齿轮啮合,所述二级主动齿轮和所述第二消隙齿轮同时与所述二级从动齿轮啮合,所述第二消隙齿轮两端均安装有消隙装置。
进一步地,所述一级从动齿轮与所述二级主动齿轮一体成型。
进一步地,所述一级从动齿轮与所述二级主动齿轮均为斜齿轮,且所述一级从动齿轮与所述二级主动齿轮的旋向不同。
进一步地,所述第一消隙齿轮与所述第二消隙齿轮一体成型,组成所述消隙齿轮组。
进一步地,所述一级主动齿轮的一端安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与所述一级主动齿轮的一端连接。
进一步地,所述一级主动齿轮上设置有角接触球轴承,所述一级主动齿轮通过角接触球轴承支撑在轴承箱中。
进一步地,所述消隙装置由一气动装置驱动。
进一步地,所述一级主动齿轮与所述第一消隙齿轮之间形成第一传动比,所述一级主动齿轮与所述一级从动齿轮之间形成第二传动比,所述第一传动比与所述第二传动比相等;所述二级主动齿轮与所述二级从动齿轮之间形成第三传动比,所述二级主动齿轮与所述第二消隙齿轮之间形成第四传动比,所述第三传动比与所述第四传动比相等。
进一步地,所述二级主动齿轮凸设在所述一级从动齿轮上,所述一级从动齿轮的直径大于所述二级主动齿轮的直径。
进一步地,所述第二消隙齿轮凸设在所述第一消隙齿轮上,所述第一消隙齿轮的直径大于所述第二消隙齿轮的直径。
本实用新型的数控滚齿机双斜齿轮消隙传动装置具有以下有益效果:一是所有斜齿轮可以磨削精加工,提高自身精度,从而实现高精度传动,克服蜗轮加工刀具的唯一性、加工难度大及不容易提高精度的缺陷;二是齿轮加工工艺相对简单,装配工艺简单;三是齿轮啮合无中心面要求,可以沿齿宽方向调节齿轮啮合间隙。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的数控滚齿机消隙传动装置的结构示意图;
图2是图1所示数控滚齿机消隙传动装置沿A-A线的展开剖视图。
图中:1、一级主动齿轮,2、一级从动齿轮,21、减重孔,3、消隙齿轮组,31、第一消隙齿轮,32、第二消隙齿轮,4、二级从动齿轮,5、二级主动齿轮,6、齿轮箱,7、角接触球轴承,71、第一角接触球轴承,72、第二角接触球轴承,8、伺服电机。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参阅图1,本实用新型提供了一种双斜齿轮消隙传动装置,包括齿轮箱6以及设置在齿轮箱6内的一级主动齿轮1、一级从动齿轮2、消隙齿轮组3、二级从动齿轮4以及二级主动齿轮5,所述消隙齿轮组3包括第一消隙齿轮31和第二消隙齿轮32。
一级从动齿轮2和第一消隙齿轮31平行设置在齿轮箱6内,一级主动齿轮1位于一级从动齿轮2和第一消隙齿轮31底部,一级主动齿轮1同时与一级从动齿轮2以及第一消隙齿轮31啮合,二级主动齿轮5凸设在一级从动齿轮2上,且二级主动齿轮5与一级从动齿轮2一体成型,组成一级从动齿轮组,其中,一级从动齿轮2的直径大于二级主动齿轮5的直径。
所述第二消隙齿轮32凸设在所述第一消隙齿轮31上,且第二消隙齿轮32与第一消隙齿轮31一体成型,所述第一消隙齿轮31的直径大于所述第二消隙齿轮32的直径。
二级从动齿轮4设置在二级主动齿轮5和第二消隙齿轮32顶部,二级从动齿轮4同时与第二消隙齿轮32以及二级主动齿轮5啮合。
进一步地,一级从动齿轮2与二级主动齿轮5均为斜齿轮,且所述一级从动齿轮2与二级主动齿轮5的旋向不同。
第二消隙齿轮32两端均安装有消隙装置(图未示出),并由一气动装置(图未示出)驱动。
一级主动齿轮1与第一消隙齿轮31之间形成第一传动比,一级主动齿轮与一级从动齿轮2之间形成第二传动比,所述第一传动比与所述第二传动比相等;二级主动齿轮5和二级从动齿轮4之间形成第三传动比,二级主动齿轮5与第二消隙齿轮32之间形成第四传动比,所述第三传动比与所述第四传动比相等,从而保证各齿轮之间的同步转动。
为了减轻齿轮的重量,一级从动齿轮2和第一消隙齿轮31上均设置有多个减重孔21,本实施方式中,减重孔21为圆形孔,多个减重孔21均匀分布在一级从动齿轮2和第一消隙齿轮31上。
进一步地,一级主动齿轮1上设置有角接触球轴承7,所述角接触球轴承7包括第一角接触球轴承71和第二角接触球轴承72,第一角接触球轴承71和第二角接触球轴承72对称设置,一级主动齿轮1通过角接触球轴承7支撑在齿轮箱6中。
一级主动齿轮1的一端安装有伺服电机8,伺服电机8安装在齿轮箱6中,伺服电机8的输出轴与一级主动齿轮1的一端连接。
下面结合附图说明本实用新型的一种双斜齿轮消隙传动装置的使用过程。
开启伺服电机8,一级主动齿轮1在伺服电机8的作用下转动,由于一级主动齿轮1同时与一级从动齿轮2以及第一消隙齿轮31啮合,所以一级从动齿轮2和第一消隙齿轮31在一级主动齿轮1的带动下转动,同时由于二级主动齿轮5凸设在一级从动齿轮2上,二级主动齿轮5在一级从动齿轮2的带动下转动,进而带动二级从动齿轮4以及第二消隙齿轮32转动。
本实用新型的一种双斜齿轮消隙传动装置,通过设置旋向相反的一级从动齿轮2以及二级主动齿轮5,同时设置分别与一级从动齿轮2和二级主动齿轮5啮合的消隙齿轮组3,具有以下有益效果:一是所有斜齿轮可以磨削精加工,提高自身精度,从而实现高精度传动,克服蜗轮加工刀具的唯一性、加工难度大及不容易提高精度的缺陷;二是齿轮加工工艺相对简单,装配工艺简单;三是齿轮啮合无中心面要求,可以沿齿宽方向调节齿轮啮合间隙。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种数控滚齿机双斜齿轮消隙传动装置,其特征在于:包括齿轮箱(6)以及设置在所述齿轮箱(6)内的一级主动齿轮(1)、一级从动齿轮(2)、消隙齿轮组(3)、二级从动齿轮(4)以及二级主动齿轮(5),所述消隙齿轮组(3)包括第一消隙齿轮(31)和第二消隙齿轮(32),所述一级主动齿轮(1)同时与所述一级从动齿轮(2)以及所述第一消隙齿轮(31)啮合,所述二级主动齿轮(5)和所述第二消隙齿轮(32)同时与所述二级从动齿轮(4)啮合,所述第二消隙齿轮(32)两端均安装有消隙装置。
2.如权利要求1所述的数控滚齿机双斜齿轮消隙传动装置,其特征在于:所述一级从动齿轮(2)与所述二级主动齿轮(5)一体成型。
3.如权利要求1所述的数控滚齿机双斜齿轮消隙传动装置,其特征在于:所述一级从动齿轮(2)与所述二级主动齿轮(5)均为斜齿轮,且所述一级从动齿轮(2)与所述二级主动齿轮(5)的旋向不同。
4.如权利要求1所述的数控滚齿机双斜齿轮消隙传动装置,其特征在于:所述第一消隙齿轮(31)与所述第二消隙齿轮(32)一体成型,组成所述消隙齿轮组(3)。
5.如权利要求1所述的数控滚齿机双斜齿轮消隙传动装置,其特征在于:所述一级主动齿轮(1)的一端安装有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出轴与所述一级主动齿轮(1)的一端连接。
6.如权利要求1所述的数控滚齿机双斜齿轮消隙传动装置,其特征在于:所述一级主动齿轮(1)上设置有角接触球轴承(7),所述一级主动齿轮(1)通过角接触球轴承(7)支撑在齿轮箱(6)中。
7.如权利要求1所述的数控滚齿机双斜齿轮消隙传动装置,其特征在于:所述消隙装置由一气动装置驱动。
8.如权利要求1所述的数控滚齿机双斜齿轮消隙传动装置,其特征在于:所述一级主动齿轮(1)与所述第一消隙齿轮(31)之间形成第一传动比,所述一级主动齿轮(1)与所述一级从动齿轮(2)之间形成第二传动比,所述第一传动比与所述第二传动比相等;所述二级主动齿轮(5)与所述二级从动齿轮(4)之间形成第三传动比,所述二级主动齿轮(5)与所述第二消隙齿轮(32)之间形成第四传动比,所述第三传动比与所述第四传动比相等。
9.如权利要求1所述的数控滚齿机双斜齿轮消隙传动装置,其特征在于:所述二级主动齿轮(5)凸设在所述一级从动齿轮(2)上,所述一级从动齿轮(2)的直径大于所述二级主动齿轮(5)的直径。
10.如权利要求1所述的数控滚齿机双斜齿轮消隙传动装置,其特征在于:所述第二消隙齿轮(32)凸设在所述第一消隙齿轮(31)上,所述第一消隙齿轮(31)的直径大于所述第二消隙齿轮(32)的直径。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820062818.XU CN208237015U (zh) | 2018-01-15 | 2018-01-15 | 数控滚齿机双斜齿轮消隙传动装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820062818.XU CN208237015U (zh) | 2018-01-15 | 2018-01-15 | 数控滚齿机双斜齿轮消隙传动装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208237015U true CN208237015U (zh) | 2018-12-14 |
Family
ID=64579318
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820062818.XU Active CN208237015U (zh) | 2018-01-15 | 2018-01-15 | 数控滚齿机双斜齿轮消隙传动装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208237015U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108019468A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-05-11 | 浙江陀曼精密机械有限公司 | 数控滚齿机双斜齿轮消隙传动装置 |
-
2018
- 2018-01-15 CN CN201820062818.XU patent/CN208237015U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108019468A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-05-11 | 浙江陀曼精密机械有限公司 | 数控滚齿机双斜齿轮消隙传动装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104565333B (zh) | 自动消除限转角齿轮齿侧间隙的方法 | |
CN102240910A (zh) | 机械式数控双轴转台设备 | |
CN102297257B (zh) | 一种背隙可调行星齿轮减速器 | |
CN201363397Y (zh) | 一种无间隙传动和定位的蜗轮蜗杆机构 | |
CN201931284U (zh) | 一种大型精密数控回转工作台 | |
CN202192431U (zh) | 机械式数控双轴转台设备 | |
JP7160413B2 (ja) | 完全閉ループ制御を実現できる遊星減速モータ及び多関節ロボット | |
CN102029531A (zh) | 具有双蜗轮蜗杆消隙机构的回转工作台驱动装置 | |
CN209239498U (zh) | 一种数控车铣复合加工的回转工作台 | |
CN201763894U (zh) | 一种能精确调整侧隙的蜗轮蜗杆传动结构 | |
CN208237015U (zh) | 数控滚齿机双斜齿轮消隙传动装置 | |
CN201405222Y (zh) | 齿轮传动装置的消隙结构 | |
CN102927207B (zh) | 一种零背隙行星传动减速装置 | |
CN213998763U (zh) | 一种重型卧式车床c轴进给分度装置 | |
CN108019468A (zh) | 数控滚齿机双斜齿轮消隙传动装置 | |
CN204094480U (zh) | 变导程蜗轮蜗杆传动的编码转台 | |
CN202510664U (zh) | 一种齿轮副齿隙调整装置 | |
CN205639489U (zh) | 一种背隙可调行星传动减速器 | |
CN210889929U (zh) | 伺服旋转中空平台 | |
EP0077097B1 (en) | Apparatus for manufacturing toothed wheels by rolling-spark cutting | |
CN201824027U (zh) | 可控制传动间隙的高精度圆柱齿轮副 | |
CN204387290U (zh) | 一种平面包络内啮合蜗杆蜗轮自动消隙装置 | |
CN204592259U (zh) | 自动调隙斜齿轮机构 | |
CN203779130U (zh) | 双蜗杆消隙静压全闭环工作台 | |
CN202170990U (zh) | 一种背隙可调行星齿轮减速器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No.29, Xinshi Road, Xinchang Industrial Park, Shaoxing City, Zhejiang Province 312500 Patentee after: Zhejiang tuoman Intelligent Technology Co.,Ltd. Address before: 312580 No. 29 Xinshi Road, Xinchang Industrial Park, Xinchang County, Shaoxing City, Zhejiang Province Patentee before: ZHEJIANG TOMAN PRECISION MACHINERY Co.,Ltd. |
|
CP03 | Change of name, title or address |