CN208233413U - 一种墨盒自动化真空包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种墨盒自动化真空包装机，包括枕式包装机和真空包装机，枕式包装机内部设有传输带传输墨盒，真空包装机设置在传输带带的出口处；该真空包装机的进料口和出料口都设有输送带；通过枕式包装机将墨盒裹入膜内并切成袋；包装袋在真空包装机内完成抽真空、封口作业，降低包装袋成本，简化工艺，提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及墨盒包装领域，特别涉及墨盒自动化真空包装机。
背景技术
传统包装方式特点简述以下：
采购真空包装袋，用人把每个墨盒装入包装袋内，再把装入袋的墨盒摆放到真空包装机内固定位置，用压袋杆压住袋口；然后把真空包装机的真空盖压到真空室上，开始真空包装；包装完成，真空盖弹起，用手拉起真空盖，盖到另一真空腔上，然后用手拾起真空包装后的墨盒。
传统真空包装方式缺点：
1、包装袋成本较高。
2、人工装袋效率低，人工扣盖劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种墨盒自动化真空包装机，降低包装袋成本，简化工艺，提高效率，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种墨盒自动化真空包装机，包括枕式包装机和真空包装机，枕式包装机内部设有传输带传输墨盒，真空包装机设置在传输带的出口处；该真空包装机的进料口和出料口都设有输送带；
通过枕式包装机将墨盒裹入膜内并切成袋；包装袋在真空包装机内完成抽真空、封口作业。
优选的，所述真空包装机包括转盘，转盘上设有至少两个真空腔体，进料口处的输送带设置在真空腔体的上方，出料口处的输送带设置在真空腔体的下方。
优选的，所述真空腔体通过支架向内侧倾斜设置在转盘上，真空腔体包括上腔体和下腔体，上腔体通过升降气缸相对于支架升降，下腔体开合气缸实现上腔体和下腔体之间的张合，上腔体的顶部设有与腔内相通的抽气泵，上腔体内还是设有热烫头，由烫头气缸驱动升降，下腔体内对应热烫头设有垫块。
优选的，所述枕式包装机内部的输送带上设有导向槽。
优选的，所述枕式包装机在入口处设有卷装包装膜，在出口处设有切袋机构。
采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的真空包装机，使用卷装膜对墨盒进行包装，通过传输带将枕式包装机和真空包装机组合在一起，包装材料(卷装膜)的成本相对真空袋较低；生产效率较高，劳动强度下降，真空包装机为转盘结构，可以同时完成多个墨盒同时真空包装，减小设备的占地面积，提高效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是真空包装机的结构示意图；
图3是真空腔体的结构示意图。
其中，1--枕式包装机、2--真空包装机；
11--传输带、12--导向槽、13--卷装包装膜、14--切袋机构；
21--真空腔体、22--输送带、23--转盘
211--上腔体、212--下腔体、213--支架、214--升降气缸、215--开合气缸、216--抽气泵、217--热烫头、218--热烫气缸、219--垫块。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1-图3出示本实用新型的具体实施方式：一种墨盒自动化真空包装机2，包括枕式包装机1和真空包装机2，枕式包装机1内部设有传输带11传输墨盒，真空包装机2设置在传输带11的出口处；该真空包装机2的进料口和出料口都设有输送带22；
通过枕式包装机1将墨盒裹入膜内并切成袋；包装袋在真空包装机2内完成抽真空、封口作业。
真空包装机2包括转盘23，转盘23上设有至少两个真空腔体21，进料口处的输送带22设置在真空腔体21的上方，出料口处的输送带22设置在真空腔体21的下方。
真空腔体21通过支架213向内侧倾斜设置在转盘23上，真空腔体21包括上腔体211和下腔体213，上腔体211通过升降气缸2124相对于支架213升降，下腔体212开合气缸215实现上腔体211和下腔体212之间的张合，上腔体211的顶部设有与腔内相通的抽气泵216，上腔体211内还是设有热烫头217，由烫头气缸218驱动升降，下腔体212内对应热烫头设有垫块219。
结合本实施例，包括至少4个真空腔体，该真空包装机包括至少四个工位。第一个工位位于进料口处的输送带的下方，升降气缸驱动上腔体上升，装入袋内的墨盒进入真空腔体，该墨盒的包装袋前端开口，末端封口；转盘旋转，带动该真空腔体到下一个工位，上腔体下压，腔体密封，抽气泵抽走腔体内的空气；转盘旋转，带动该真空腔体到下一个工位，热烫头下压完成包装袋的封口；转盘旋转，带动该真空腔体到下一个工位，下腔体打开，封口后的墨盒滑落至出料口处的输送带。或者下腔体的底部设有卸料底板，该卸料底板与下腔体铰接，有开合气缸驱动，下腔体相对于支架是固定的。
枕式包装机1内部的输送带22上设有导向槽12，在入口处设有卷装包装膜13，在出口处设有切袋机构14。
自动真空包装的原材料是卷装膜，把成卷的包装膜安装到枕式包装机上，操作员工把需要包装的墨盒放到导料槽内，枕式包装机自动将墨盒裹入膜内并切成袋(一端开口)，然后将装入袋内的墨盒送到自动真空包装机的真空腔内，自动真空包装机旋转到下一工位并开始真空包装作业，自动真空包装机在第四工位将真空包装后的墨盒放到输送带上，输送带将真空包装后的墨盒输送出真空包装机，完成真空包装作业。
自动真空包装机共有6个真空腔体，接收枕式包装机装袋后的墨盒，第一个真空腔体接收墨盒后，转盘带动6个真空腔体按顺时针转动，第二个腔体对正输送带入口继续接收枕式包装机装袋后的墨盒，然后真空包装机继续旋转，每个真空腔体按顺序接收枕式包装机装袋后的墨盒；同时，在旋转的过程中完成抽真空、封口作业，在第四个工位把真空包装后的墨盒放置到输出输送带上，输送带把真空包装后的墨盒输送出来。完成真空包装作业。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种墨盒自动化真空包装机，其特征在于，包括枕式包装机和真空包装机，枕式包装机内部设有传输带传输墨盒，真空包装机设置在传输带带的出口处；该真空包装机的进料口和出料口都设有输送带；
通过枕式包装机将墨盒裹入膜内并切成袋；包装袋在真空包装机内完成抽真空、封口作业。
2.根据权利要求1所述的墨盒自动化真空包装机，其特征在于，所述真空包装机包括转盘，转盘上设有至少两个真空腔体，进料口处的输送带设置在真空腔体的上方，出料口处的输送带设置在真空腔体的下方。
3.根据权利要求2所述的墨盒自动化真空包装机，其特征在于，所述真空腔体通过支架向内侧倾斜设置在转盘上，真空腔体包括上腔体和下腔体，上腔体通过升降气缸相对于支架升降，下腔体开合气缸实现上腔体和下腔体之间的张合，上腔体的顶部设有与腔内相通的抽气泵，上腔体内还是设有热烫头，由烫头气缸驱动升降，下腔体内对应热烫头设有垫块。
4.根据权利要求1所述的墨盒自动化真空包装机，其特征在于，所述枕式包装机内部的输送带上设有导向槽。
5.根据权利要求1所述的墨盒自动化真空包装机，其特征在于，所述枕式包装机在入口处设有卷装包装膜，在出口处设有切袋机构。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117068459A (zh) * | 2023-10-16 | 2023-11-17 | 宜宾五尺道集团有限公司 | 一种猪肉制品包装机 |
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2018
- 2018-04-28 CN CN201820636783.6U patent/CN208233413U/zh active Active
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| CN117068459A (zh) * | 2023-10-16 | 2023-11-17 | 宜宾五尺道集团有限公司 | 一种猪肉制品包装机 |
| CN117068459B (zh) * | 2023-10-16 | 2023-12-19 | 宜宾五尺道集团有限公司 | 一种猪肉制品包装机 |
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