CN208233392U - 一种大米自动称量包装系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大米自动称量包装系统,包括斗式提升机、储料仓、重量称和打包机,所述斗式提升机的进料口设置在低处,所述斗式提升机的进料口处设有上料平台,所述斗式提升机的出料口连接所述储料仓的进料口,所述储料仓包括储料仓仓体和盖体,所述储料仓仓体和所述盖体通过密封扣连接,所述储料仓的进料口设置在所述盖体上,所述储料仓仓体设有透明玻璃,所述储料仓仓体的下方设有出料口,所述出料口为锥型,所述出料口设有震动板,所述震动板与所述储料仓仓体的内壁之间设有弹簧,所述震动板上设有振动器,所述储料仓的出料口连接所述重量称的进料口,所述重量称的出料口连接所述打包机的进料口。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装系统,具体涉及一种大米自动称量包装系统。
背景技术
大米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64%的稻米营养和90%以上的人体所须的营养元素,是南方人民的主要食品。
大米在出售过程中需要称量包装,现有的称量包装装置结构复杂,造价较高。
实用新型内容
本实用新型其目的在于公开一种大米自动称量包装系统,结构简单并且造价较低,并且设有震动板,避免储料仓的出料口堵塞。
实现本实用新型所述大米自动称量包装系统的技术方案是:
一种大米自动称量包装系统,包括斗式提升机、储料仓、重量称和打包机,所述斗式提升机的进料口设置在低处,所述斗式提升机的进料口处设有上料平台,所述斗式提升机的出料口连接所述储料仓的进料口,所述储料仓包括储料仓仓体和盖体,所述储料仓仓体和所述盖体通过密封扣连接,所述储料仓的进料口设置在所述盖体上,所述储料仓仓体设有透明玻璃,所述储料仓仓体的下方设有出料口,所述出料口为锥型,所述出料口设有震动板,所述震动板与所述储料仓仓体的内壁之间设有弹簧,所述震动板上设有振动器,所述储料仓的出料口连接所述重量称的进料口,所述重量称的出料口连接所述打包机的进料口。
进一步地,所述储料仓的出料口与所述重量称的进料口通过管道连通,所述管道设有电磁阀,通过电磁阀实现下料控制。
进一步地,还包括电控箱,所述重量称电连接所述电控箱,所述电控箱电连接所述电磁阀。
进一步地,所述储料仓还设有脉冲除尘器,通过除尘器,完成除尘工艺。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过斗式提升机将低处的大米运输到高处的储料仓中,储料仓的出料口设有震动板,震动板设有振动器,在出料过程中,震动板震动,避免储料仓的出料口堵塞,大米通过重量称完成自动称量后通过打包机进行打包,本大米自动称量包装系统结构简单并且造价较低,并且设有震动板,避免储料仓的出料口堵塞。
附图说明
图1为本实用新型所述大米自动称量包装系统的示意图;
图2为本实用新型所述大米自动称量包装系统中储料仓的示意图;
图中所标各部件的名称如下:
1、斗式提升机;11、上料平台;2、储料仓;21、储料仓仓体;22、盖体;23、出料口;24、震动板;3、重量称;4、打包机;5、密封扣;6、振动器;7、管道;71、电磁阀;9、脉冲除尘器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:一种大米自动称量包装系统,包括斗式提升机1、储料仓2、重量称3和打包机4,所述斗式提升机1的进料口设置在低处,所述斗式提升机1的进料口处设有上料平台11,所述斗式提升机1的出料口连接所述储料仓2的进料口,所述储料仓2包括储料仓仓体21和盖体22,所述储料仓仓体21和所述盖体22通过密封扣5连接,所述储料仓2的进料口设置在所述盖体22上,所述储料仓仓体21设有透明玻璃,所述储料仓仓体21的下方设有出料口23,所述出料口23为锥型,所述出料口23设有震动板24,所述震动板24与所述储料仓仓体21的内壁之间设有弹簧,所述震动板24上设有振动器6,所述储料仓2的出料口连接所述重量称3的进料口,所述重量称3的出料口连接所述打包机4的进料口。
所述储料仓2的出料口与所述重量称3的进料口通过管道7连通,所述管道7设有电磁阀71,通过电磁阀71实现下料控制。
还包括电控箱,所述重量称3电连接所述电控箱,所述电控箱电连接所述电磁阀71。
所述储料仓2还设有脉冲除尘器9,通过除尘器9,完成除尘工艺。
本实施例的工作原理:将大米放置在上料平台11上,通过斗式提升机1运送到储料仓2中,然后通过管道7进入到重量称3中,重量称3称量完成称量后进入到打包机4中进行打包。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过斗式提升机将低处的大米运输到高处的储料仓中,储料仓的出料口设有震动板,震动板设有振动器,在出料过程中,震动板震动,避免储料仓的出料口堵塞,大米通过重量称完成自动称量后通过打包机进行打包,本大米自动称量包装系统结构简单并且造价较低,并且设有震动板,避免储料仓的出料口堵塞。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种大米自动称量包装系统,其特征在于,包括斗式提升机、储料仓、重量称和打包机,所述斗式提升机的进料口设置在低处,所述斗式提升机的进料口处设有上料平台,所述斗式提升机的出料口连接所述储料仓的进料口,所述储料仓包括储料仓仓体和盖体,所述储料仓仓体和所述盖体通过密封扣连接,所述储料仓的进料口设置在所述盖体上,所述储料仓仓体设有透明玻璃,所述储料仓仓体的下方设有出料口,所述出料口为锥型,所述出料口设有震动板,所述震动板与所述储料仓仓体的内壁之间设有弹簧,所述震动板上设有振动器,所述储料仓的出料口连接所述重量称的进料口,所述重量称的出料口连接所述打包机的进料口。
2.根据权利要求1所述大米自动称量包装系统,其特征在于,所述储料仓的出料口与所述重量称的进料口通过管道连通,所述管道设有电磁阀。
3.根据权利要求2所述大米自动称量包装系统,其特征在于,还包括电控箱,所述重量称电连接所述电控箱,所述电控箱电连接所述电磁阀。
4.根据权利要求1所述大米自动称量包装系统,其特征在于,所述储料仓还设有脉冲除尘器。
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