CN208232452U - 一种智能瓦楞纸生产装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种智能瓦楞纸生产装置，目的在于，提高瓦楞纸生产过程的智能化、自动化水平，减少人为的干预，提高瓦楞纸的生产效率，同时提高生产质量，所采用的技术方案为：包括第一原纸架和第二原纸架，第一原纸架上装有面纸和芯纸，面纸和芯纸同时连接至瓦楞机并热贴合成纸板，第二原纸架上装有面纸，瓦楞机热贴合成的纸板和第二原纸架上的面纸同时连接至双重预热机，并依次经过涂胶机、双面机、旋转切废机、纵切压线机、横切机和堆纸机，所述第一原纸架、瓦楞机、第二原纸架、双重预热机、涂胶机、双面机、旋转切废机、纵切压线机、横切机和堆纸机均连接至操控台。

Description

一种智能瓦楞纸生产装置

技术领域

本申请涉及瓦楞纸生产技术领域，具体涉及一种智能瓦楞纸生产装置。

背景技术

瓦楞纸板始于18世纪末，19世纪初因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长。到20世纪初，已获得为各种各样的商品制作包装而全面的普及、推广和应用。由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点，因此，在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。

瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。现有的瓦楞纸生产装置结构较复杂，自动化水平较低，严重影响了生产的效率，因此需要利用先进的通信与信息技术，提高瓦楞纸生产装置的智能化、自动化水平，减少人为的干预，以提高瓦楞纸的生产效率，同时提高生产质量。

实用新型内容

为了解决现有技术中的问题，本申请提出了一种智能瓦楞纸生产装置，能够提高瓦楞纸生产过程的智能化、自动化水平，减少人为的干预，提高瓦楞纸的生产效率，同时提高生产质量。

为了实现以上目的，本申请所采用的技术方案为：包括第一原纸架和第二原纸架，第一原纸架上装有面纸和芯纸，面纸和芯纸同时连接至瓦楞机并热贴合成纸板，第二原纸架上装有面纸，瓦楞机热贴合成的纸板和第二原纸架上的面纸同时连接至双重预热机，并依次经过涂胶机、双面机、旋转切废机、纵切压线机、横切机和堆纸机，所述第一原纸架、瓦楞机、第二原纸架、双重预热机、涂胶机、双面机、旋转切废机、纵切压线机、横切机和堆纸机均连接至操控台。

所述第一原纸架包括两个原纸架，一个原纸架上设置有第一面纸架和第一芯纸架，另一个原纸架上设置有第二面纸架和第二芯纸架，第一面纸架和第一芯纸架连接有第一预热机,第二面纸架和第二芯纸架连接有第二预热机，第一预热机和第二预热机连接至瓦楞机。

所述第一原纸架和第二原纸架的出纸端均设置有张紧轮和张紧套。

所述生产装置上设置有张力传感器，张力传感器连接至操控台的数据采集端，张紧轮和张紧套连接至操控台的控制端。

所述瓦楞机内设置有上预热机和下预热机，第一预热机、第二预热机、上预热机、下预热机、双重预热机和双面机内均设置有加热装置和温度传感器，温度传感器连接至操控台的数据采集端，加热装置连接至操控台的控制端。

所述第一原纸架和第二原纸架均包括架体，架体连接有支臂，支臂连接有支臂气缸。

所述支臂上设置有角度传感器，角度传感器连接至操控台的数据采集端，支臂气缸上设置电磁阀，电磁阀连接至操控台的控制端。

所述旋转切废机、纵切压线机、横切机和堆纸机上均设置有位置传感器，堆纸机上设置有翻板气缸和计数器，位置传感器和计数器连接至操控台的数据采集端，翻板气缸的电磁阀连接至操控台的控制端。

所述生产装置的电机上均设置有电机转速传感器，电机转速传感器连接至操控台的数据采集端，电机的变频器连接至操控台的控制端。

所述操控台包括工业PLC控制器和触摸显示屏，所述生产装置设置有若干个工业探头，工业探头连接至操控台的数据采集端。

与现有技术相比，本申请利用操控台连续控制第一原纸架、瓦楞机、第二原纸架、双重预热机、涂胶机、双面机、旋转切废机、纵切压线机、横切机和堆纸机，实现各个部件的连续运作，提高了本申请的自动化水平，提高了连续作业的能力，本申请提高了瓦楞纸生产过程的智能化、自动化水平，减少人为的干预，提高瓦楞纸的生产效率，同时提高生产质量。

进一步，原纸架的出纸端均设置有张紧轮和张紧套，利用张紧套和张紧轮随时调整纸张在生产过程中的张紧力，利用张力传感器实时检测生产过程中纸张的张力状态，如果张力不符合生产需要，则通过操控台控制张紧套和张紧轮，实现张力的调节，保证正常的生产作业。

进一步，利用温度传感器实时采集温度信息，并利用操控台控制加热装置的加热功率，实现对生产温度的精确调节，保证生产质量。

进一步，原纸架包括架体以及与架体连接的支臂，支臂连接有支臂气缸，支臂上设置有角度传感器，利用角度传感器采集支臂的角度，并配合张力传感器，通过操控台控制支臂气缸电磁阀的开度，实现对支臂角度的调节，从而对纸张的张力进行了调节，保证生产作业的工艺要求。

进一步，利用位置传感器实时采集瓦楞纸在旋转切废机、纵切压线机、横切机和堆纸机上的位置信息，操控台根据位置信息从而自动控制相应的部件相应的动作，另外堆纸机上设置有翻板气缸和计数器，计数器对瓦楞纸的数量进行计数，满足一定数量后，通过操控台自动控制翻板气缸的电磁阀启动，使堆纸机的翻板进行动作，使瓦楞纸运出进行打包。

进一步，电机转速传感器实时采集电机的转速信息，并反馈给操控台，同时操控台根据其他传感器的信息，经过判断后需要电机转速时，通过控制电机变频器实现对电机转速的调节，保证生产的正常进行，另外利用工业探头能够实时了解生产的状况，了解各个生产工序的状态信息。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请纸板段的结构示意图；

图2为本申请成型段的结构示意图；

图3为本申请的控制原理框图；

其中，1-第一面纸架、2-支臂、3-第一原纸架、4-第一芯纸架、5-第一预热机、6-瓦楞机、7-下预热机、8-第二预热机、9-第二面纸架、10-第二芯纸架、11-纸板、12-上预热机、13-张紧套、14-张紧轮、15-第二原纸架、16-双重预热机、17-涂胶机、18-双面机、19-旋转切废机、20-纵切压线机、21-横切机、22-堆纸机。

具体实施方式

下面结合具体的实施例和说明书附图对本申请作进一步的解释说明。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1和图2，本申请包括第一原纸架3和第二原纸架15，第一原纸架3上装有面纸和芯纸，面纸和芯纸同时连接至瓦楞机6并热贴合成纸板11，第二原纸架15上装有面纸，瓦楞机6热贴合成的纸板11和第二原纸架15上的面纸同时连接至双重预热机16，并依次经过涂胶机17、双面机18、旋转切废机19、纵切压线机20、横切机21和堆纸机22，所述第一原纸架3、瓦楞机6、第二原纸架15、双重预热机16、涂胶机17、双面机18、旋转切废机19、纵切压线机20、横切机21和堆纸机22均连接至操控台。

参见图1，第一原纸架3包括两个原纸架，一个原纸架上设置有第一面纸架1和第一芯纸架4，另一个原纸架上设置有第二面纸架9和第二芯纸架10，第一面纸架1和第一芯纸架4连接有第一预热机5,第二面纸架9和第二芯纸架10连接有第二预热机8，第一预热机5和第二预热机8连接至瓦楞机6。

所述第一原纸架3和第二原纸架15的出纸端均设置有张紧轮14和张紧套13。所述生产装置上设置有张力传感器，参见图3，张力传感器连接至操控台的数据采集端，张紧轮14和张紧套13连接至操控台的控制端。原纸架的出纸端均设置有张紧轮和张紧套，利用张紧套和张紧轮随时调整纸张在生产过程中的张紧力，利用张力传感器实时检测生产过程中纸张的张力状态，如果张力不符合生产需要，则通过操控台控制张紧套和张紧轮，实现张力的调节，保证正常的生产作业。

参见图1，所述瓦楞机6内设置有上预热机12和下预热机7，第一预热机5、第二预热机8、上预热机12、下预热机7、双重预热机16和双面机18内均设置有加热装置和温度传感器，加热装置可采用传统的燃料蒸汽加热方式，也可以采用电辐射加热或电磁加热方式，或者采用红外等加热方式，参见图3，温度传感器连接至操控台的数据采集端，加热装置连接至操控台的控制端。利用温度传感器实时采集温度信息，并利用操控台控制加热装置的加热功率，实现对生产温度的精确调节，保证生产质量。

所述第一原纸架3和第二原纸架15均包括架体，架体连接有支臂2，支臂2与架体铰接，支臂2连接有支臂气缸。所述支臂2上设置有角度传感器，参见图3，角度传感器连接至操控台的数据采集端，支臂气缸上设置电磁阀，电磁阀连接至操控台的控制端。原纸架包括架体以及与架体连接的支臂，支臂连接有支臂气缸，支臂上设置有角度传感器，利用角度传感器采集支臂的角度，并配合张力传感器，通过操控台控制支臂气缸电磁阀的开度，实现对支臂角度的调节，从而对纸张的张力进行了调节，保证生产作业的工艺要求。

所述旋转切废机19、纵切压线机20、横切机21和堆纸机22上均设置有位置传感器，位置传感器可以采用光电位置传感器，利用激光发射接收装置进行位置检测，测量精准，堆纸机22上设置有翻板气缸和计数器，参见图3，位置传感器和计数器连接至操控台的数据采集端，翻板气缸的电磁阀连接至操控台的控制端。利用位置传感器实时采集瓦楞纸在旋转切废机、纵切压线机、横切机和堆纸机上的位置信息，操控台根据位置信息从而自动控制相应的部件相应的动作，另外堆纸机上设置有翻板气缸和计数器，计数器对瓦楞纸的数量进行计数，满足一定数量后，通过操控台自动控制翻板气缸的电磁阀启动，使堆纸机的翻板进行动作，使瓦楞纸运出进行打包。

所述生产装置的电机上均设置有电机转速传感器，电机转速传感器连接至操控台的数据采集端，电机的变频器连接至操控台的控制端。

所述生产装置设置有若干个工业探头，参见图3，工业探头连接至操控台的数据采集端。

参见图3，电机转速传感器实时采集电机的转速信息，并反馈给操控台，同时操控台根据其他传感器的信息，经过判断后需要电机转速时，通过控制电机变频器实现对电机转速的调节，保证生产的正常进行，另外利用工业探头能够实时了解生产的状况，了解各个生产工序的状态信息。

所述操控台包括工业PLC控制器和触摸显示屏，PLC控制器英文全称是:Programmable logic Controller，可编程逻辑控制器，一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。是工业控制的核心部分。PLC控制器是一种具有微处理机的数字电子设备，用于自动化控制的数字逻辑控制器，可以将控制指令随时加载内存内储存与执行。可编程控制器由内部CPU，指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成。触摸显示屏用于显示装置中各个传感器采集的状态信息，以及显示PLC控制器发出的控制信息以及预警信息等，便于操作人员操作，操作人员也可以直接通过触摸显示屏向PLC控制器发送操作指令，PLC控制器控制各个部件进行相应的操作。

本申请利用张力传感器、温度传感器、角度传感器、计数器、位置传感器、电机转速传感器、工业探头等实时获取设备的工作状态，并将采集的信息反馈给操控台，操控台的工业PLC控制器根据反馈的工作状态信息，与预设的工艺参数进行比较判断，向各个部件发出控制指令，控制各个部件的动作，实现整个装置的自动控制；另一方面反馈的工作状态信息通过触摸显示屏显示，操作人员根据显示的状态信息，通过点击触摸显示屏上相应的控制模块向工业PLC控制器发送控制指令，PLC控制器接收到控制指令后，控制相应的部件进行动作。还有，在设备出现故障时，PLC控制器通过触摸显示屏发送预警信息，提示操作人员，同时通过声光报警装置来进一步提醒操作者排除故障，保证安全生产。

为了满足不同规格型号瓦楞纸的生产需要，本申请可以设置多套原纸架、预热机和瓦楞机，同时生产得到若干套纸板，若干套纸板再与面纸经过涂胶、贴合、旋切等工艺步骤得到不同规格型号的瓦楞纸，本申请并不局限于说明书中的原纸架数量和排布。

本申请利用操控台连续控制第一原纸架、瓦楞机、第二原纸架、双重预热机、涂胶机、双面机、旋转切废机、纵切压线机、横切机和堆纸机，实现各个部件的连续运作，提高了本申请的自动化水平，提高了连续作业的能力，本申请提高了瓦楞纸生产过程的智能化、自动化水平，减少人为的干预，提高瓦楞纸的生产效率，同时提高生产质量。

原纸架的出纸端均设置有张紧轮和张紧套，利用张紧套和张紧轮随时调整纸张在生产过程中的张紧力，利用张力传感器实时检测生产过程中纸张的张力状态，如果张力不符合生产需要，则通过操控台控制张紧套和张紧轮，实现张力的调节，保证正常的生产作业。

利用温度传感器实时采集温度信息，并利用操控台控制加热装置的加热功率，实现对生产温度的精确调节，保证生产质量。

原纸架包括架体以及与架体连接的支臂，支臂连接有支臂气缸，支臂上设置有角度传感器，利用角度传感器采集支臂的角度，并配合张力传感器，通过操控台控制支臂气缸电磁阀的开度，实现对支臂角度的调节，从而对纸张的张力进行了调节，保证生产作业的工艺要求。

利用位置传感器实时采集瓦楞纸在旋转切废机、纵切压线机、横切机和堆纸机上的位置信息，操控台根据位置信息从而自动控制相应的部件相应的动作，另外堆纸机上设置有翻板气缸和计数器，计数器对瓦楞纸的数量进行计数，满足一定数量后，通过操控台自动控制翻板气缸的电磁阀启动，使堆纸机的翻板进行动作，使瓦楞纸运出进行打包。

电机转速传感器实时采集电机的转速信息，并反馈给操控台，同时操控台根据其他传感器的信息，经过判断后需要电机转速时，通过控制电机变频器实现对电机转速的调节，保证生产的正常进行，另外利用工业探头能够实时了解生产的状况，了解各个生产工序的状态信息。

需要说明的是，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (3)

1.一种智能瓦楞纸生产装置，其特征在于，包括第一原纸架(3)和第二原纸架(15)，第一原纸架(3)上装有面纸和芯纸，面纸和芯纸同时连接至瓦楞机(6)并热贴合成纸板(11)，第二原纸架(15)上装有面纸，瓦楞机(6)热贴合成的纸板(11)和第二原纸架(15)上的面纸同时连接至双重预热机(16)，并依次经过涂胶机(17)、双面机(18)、旋转切废机(19)、纵切压线机(20)、横切机(21)和堆纸机(22)，所述第一原纸架(3)、瓦楞机(6)、第二原纸架(15)、双重预热机(16)、涂胶机(17)、双面机(18)、旋转切废机(19)、纵切压线机(20)、横切机(21)和堆纸机(22)均连接至操控台；

所述第一原纸架(3)包括两个原纸架，一个原纸架上设置有第一面纸架(1)和第一芯纸架(4)，另一个原纸架上设置有第二面纸架(9)和第二芯纸架(10)，第一面纸架(1)和第一芯纸架(4)连接有第一预热机(5),第二面纸架(9)和第二芯纸架(10)连接有第二预热机(8)，第一预热机(5)和第二预热机(8)连接至瓦楞机(6)；

所述第一原纸架(3)和第二原纸架(15)的出纸端均设置有张紧轮(14)和张紧套(13)；

所述生产装置上设置有张力传感器，张力传感器连接至操控台的数据采集端，张紧轮(14)和张紧套(13)连接至操控台的控制端；

所述瓦楞机(6)内设置有上预热机(12)和下预热机(7)，第一预热机(5)、第二预热机(8)、上预热机(12)、下预热机(7)、双重预热机(16)和双面机(18)内均设置有加热装置和温度传感器，温度传感器连接至操控台的数据采集端，加热装置连接至操控台的控制端；

所述第一原纸架(3)和第二原纸架(15)均包括架体，架体连接有支臂(2)，支臂(2)连接有支臂气缸；

所述支臂(2)上设置有角度传感器，角度传感器连接至操控台的数据采集端，支臂气缸上设置电磁阀，电磁阀连接至操控台的控制端；

所述旋转切废机(19)、纵切压线机(20)、横切机(21)和堆纸机(22)上均设置有位置传感器，堆纸机(22)上设置有翻板气缸和计数器，位置传感器和计数器连接至操控台的数据采集端，翻板气缸的电磁阀连接至操控台的控制端。

2.根据权利要求1所述的一种智能瓦楞纸生产装置，其特征在于，所述生产装置的电机上均设置有电机转速传感器，电机转速传感器连接至操控台的数据采集端，电机的变频器连接至操控台的控制端。

3.根据权利要求1所述的一种智能瓦楞纸生产装置，其特征在于，所述操控台包括工业PLC控制器和触摸显示屏，所述生产装置设置有若干个工业探头，工业探头连接至操控台的数据采集端。