CN208232134U - 一种螺杆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺杆挤出机,涉及挤出机技术领域,其技术方案要点是:包括机架、挤出机本体,所述本体上设置有入料口,所述本体一侧设置有烘干装置,所述烘干装置与本体之间设置有喂料装置,所述烘干装置包括桶体、支撑架、混合组件以及加热组件,所述桶体内设置有蒸汽板以及盖板,所述蒸汽板与盖板之间形成通气间隙,所述蒸汽板上设有透气孔,且所述透气孔的大小小于加工物料的大小,所述桶体周壁上开设有通气口,所述通气口连接有通气管,所述通气管连接有吸风机,在所述支撑架与机架之间设置有固定组件。通过设置的烘干装置将尼龙烘干后,再通过喂料装置送入本体内进行加工,烘干后再加工的质量更好,实现提高产品加工质量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域,更具体地说,它涉及一种螺杆挤出机。
背景技术
塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型的一种加工设备。
挤出机常用的原料包括塑料等有机物,如尼龙材料。尼龙材料原料一般制成细小颗粒状,以便被加热后熔化成型。但这种颗粒状的塑料原料中易含有水分,现有的挤出机一般直接进行加工,在加工的过程中颗粒状的塑料原料内的水分易形成气泡,降低了成品的质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种螺杆挤出机,具有提高产品加工质量的效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种螺杆挤出机,包括机架、设置于机架上的挤出机本体,所述本体上设置有入料口,所述本体一侧设置有烘干装置,所述烘干装置与本体之间设置有喂料装置,所述烘干装置包括桶体、用于支撑桶体的支撑架、设置于桶体上的混合组件以及加热组件,所述桶体顶部设置有蒸汽板以及盖板,所述蒸汽板与盖板之间形成通气间隙,所述蒸汽板上开设有多个透气孔,且所述透气孔的大小小于加工物料的大小,所述桶体位于通气间隙的周壁上开设有通气口,所述通气口连接有通气管,所述通气管远离通气口的一端连接有吸风机,所述支撑架与机架之间设置有用于将支撑架固定于机架上的固定组件。
如此设置,通过设置固定组件,将烘干装置的支撑架固定于机架上,使得烘干装置与挤出机本体连接,从而使得产品先通过烘干装置烘干再通过喂料装置传递至入料口内,从而再通过挤出机本体上进行加工,落入挤出机本体内的尼龙水分被烘干,使得加工后的尼龙颗粒无气泡,提高产品加工质量。通过设置的混合组件,使得物料可在桶体内混合均化,提升混合程度;设置的加热组件对桶体内加热,使得桶体内温度较高,从而将尼龙内的水烘干挥发,产生的蒸汽通过透气孔进入通气间隙,再通向通气口并通过通气管排出,设置的吸风机能够引导蒸汽流向,便于通过通气口以及通气管排出,避免桶内蒸汽液化成液体影响尼龙的烘干程度,从而使得桶内烘干效果更佳,使得尼龙在烘干后进入挤出机加工,尼龙加工成型后的质量更好,实现提高产品成品的质量的效果。
进一步设置:所述固定组件包括连接板以及穿设过连接板并分别与支撑架以及机架螺纹连接的多个螺栓。
如此设置,通过设置的螺栓,将螺栓穿过连接板并与支撑架以及机架通过多个螺栓连接,再将螺栓锁紧,实现将支撑架固定于机架上的效果,具有结构简单、成本低且操作便捷的效果。
进一步设置:所述固定组件设置有多个。
如此设置,通过将固定组件设置有多个,使得支撑架与机架之间多方位进行固定,提升烘干装置固定于机架上的稳定性。
进一步设置:所述加热组件包括热风管以及固定于桶体周壁上的加热器,所述热风管的一端与加热器连接。另一端伸出桶体内。
如此设置,通过设置的加热器提供热量,并通过热风管传递至桶体内,从而提升桶体内部的热量,使得尼龙内的水进行蒸发烘干,实现将尼龙烘干的效果。
进一步设置:所述混合组件包括设置于桶体轴向方向上的螺杆以及控制螺杆转动的电机,所述桶体的底端设置有与螺杆大小相对应的清料口,所述螺杆的一端插接于清料口内,另一端与电机通过皮带转动连接。
如此设置,通过设置电机控制皮带传动,带动螺杆转动,使得桶体底端清料口上的物料随着螺杆转动上升至高处,之后呈伞状散开落下,实现对产品进行混合的效果。
进一步设置:所述桶体周壁的底部设置有入料漏斗以及出料口,所述出料口与入料漏斗相背设置,所述入料漏斗与清料口相连通,且桶体周壁上设置有通入入料漏斗内的循环落料口。
如此设置,通过设置的入料漏斗,使得作业人员将物料倒入入料漏斗内即可,倒入后随着入料漏斗落入清料口内,从而进行混合以及烘干,且物料可通过循环落料口循环再落入入料漏斗并落入清料口内,从而循环进行混合以及烘干,使得混合烘干更为充分。混合以及烘干充分后通过出料口卸出,便于通过喂料装置送入本体上的入料口,从而进行加工。实现充分混合以及烘干物料,从而提高产品通过本体加工后的质量。
进一步设置:所述喂料装置包括设置于出料口与入料口之间的上料料筒、设置于上料料筒内的螺旋推送杆以及设置于上料料筒一端上的驱动电机,所述螺旋推送杆一端与驱动电机相连,另一端延伸至上料料筒靠近接料口的一端。
如此设置,通过设置的驱动电机带动螺旋推送杆转动,从而使得上料料筒内的物料从出料口处不断推送至入料口上,实现便于进行物料转移的效果。
进一步设置:所述出料口、入料口以及循环落料口上均设置有卸料阀。
如此设置,通过设置的卸料阀,使得可分别对出料口、入料口以及循环落料口进行控制出料,实现便于控制出料的效果。
进一步设置:所述入料漏斗上滑动设置有闭合板,所述闭合板上开设有供循环落料口伸入的缺口,且所述闭合板的两侧向下弯折形成与入料漏斗外周壁相贴合的限位部。
如此设置,通过设置的闭合板,能够在不需要放料时将入料漏斗的漏口闭合,避免杂物落入影响产品品质;设置的限位部贴合于入料漏斗外周壁上,便于滑动且提升闭合板在入料漏斗上的稳定性;设置的缺口便于循环落料口伸入,保证循环混合烘干的有效进行。
进一步设置:所述桶体的周壁上设置有用于观测桶体内部情况的观测视窗。
如此设置,通过设置的观测视窗,使得作业人员通过观测视窗观测通体内的工作情况,便于判断烘干情况,从而能够根据实际情况及时应对。
通过采用上述技术方案,本实用新型相对现有技术相比,具有以下优点:
1、通过设置的混合组件,能够将物料混合均化,具有提升尼龙混合程度效果;
2、通过设置的加热装置,提高桶体内部温度,从而将尼龙内的水烘干挥发,实现将尼龙烘干的效果;
3、设置的吸风机能够引导蒸汽流向,便于通过通气口以及通气管将蒸汽排出桶内蒸汽液化成液体影响尼龙的烘干程度,从而使得桶内烘干效果更佳;
4、通过设置的喂料机构,将烘干后的尼龙送入挤出机本体内进行加工,使得尼龙成型的质量更好,实现提高产品成品的质量的效果。
附图说明
图1为螺杆挤出机的整体结构示意图;
图2为烘干装置的整体结构示意图;
图3为烘干装置的剖视图。
图中:1、机架;2、本体;3、入料口;4、烘干装置;41、桶体;411、清料口;412、入料漏斗;413、出料口;414、循环落料口;42、支撑架;43、混合组件;431、螺杆;432、电机;44、加热组件;441、热风管;442、加热器;5、喂料装置;51、上料料筒;52、螺旋推送杆;53、驱动电机;6、蒸汽板;61、透气孔;7、盖板;71、通气间隙;8、通气口;9、通气管;10、吸风机;11、固定组件;111、连接板;112、螺栓;12、皮带;13、卸料阀;14、闭合板;141、缺口;15、观测视窗。
具体实施方式
参照图1至图3对螺杆挤出机做进一步说明。
一种螺杆挤出机,如图1所示,包括机架1、设置于机架1上的挤出机本体2,本体2上设置有入料口3。在本体2位于入料口3的一侧设置有烘干装置4,在烘干装置4与本体2之间设置有喂料装置5。
如图2和图3所示,烘干装置4包括桶体41、用于支撑桶体41的支撑架42、设置于桶体41上的混合组件43以及加热组件44,在桶体41的周壁上设置有用于观测桶体41内部情况的观测视窗15。加热组件44包括热风管441以及固定于桶体41周壁上的加热器442,热风管441的一端与加热器442连接。另一端伸出桶体41内。混合组件43包括设置于桶体41轴向方向上的螺杆431以及控制螺杆431转动的电机432,在桶体41的底端设置有与螺杆431大小相对应的清料口411,螺杆431的一端插接于清料口411内,另一端与电机432通过皮带12转动连接。
如图1所示,在支撑架42与机架1之间设置有用于将支撑架42固定于机架1上的固定组件11,固定组件11设置有多个。固定组件11包括连接板111以及穿设过连接板111并分别与支撑架42以及机架1螺纹连接的多个螺栓112。
如图2和图3所示,在桶体41顶部设置有蒸汽板6与盖板7,蒸汽板6与盖板7之间形成通气间隙71,桶体41位于通气间隙71的周壁上开设有通气口8,通气口8连接有通气管9,通气管9远离通气口8的一端连接有吸风机10。在蒸汽板6上开设有多个透气孔61,且透气孔61的大小小于加工物料的大小。
如图1和图2所示,桶体41周壁的底部设置有入料漏斗412以及出料口413,出料口413与入料漏斗412相背设置。入料漏斗412与清料口411相连通,且桶体41周壁上设置有通入入料漏斗412内的循环落料口414。入料漏斗412上滑动设置有闭合板14,闭合板14上开设有供循环落料口414伸入的缺口141,且闭合板14的两侧向下弯折形成与入料漏斗412外周壁相贴合的限位部。在出料口413、入料口3以及循环落料口414上均设置有卸料阀13。
如图1所示,喂料装置5包括设置于出料口413与入料口3之间的上料料筒51、设置于上料料筒51内的螺旋推送杆52以及设置于上料料筒51一端上的驱动电机53,螺旋推送杆52一端与驱动电机53相连,另一端延伸至上料料筒51靠近接料口的一端。
工作原理:将尼龙料粒通过入料漏斗412放入,并进入清料口411内,随着螺杆431转动将其送入桶体41内,并伞状散开落下,使得产品进行混合均匀。此时桶体41上的加热器442加热并通过热风管441将热量传递至桶体41内,使得桶体41内部温度较大,从而能够使得尼龙内的水分烘干挥发,产生的蒸汽通过透气孔61进入通气间隙71,再通向通气口8并通过通气管9排出,设置的吸风机10能够引导蒸汽流向,便于通过通气口8以及通气管9排出,避免桶内蒸汽液化成液体影响尼龙的烘干程度,从而使得桶内烘干效果更佳,实现将尼龙烘干的效果。设置的循环落料口414能够使得尼龙循环进入桶体41内进行混合以及烘干,提升对尼龙的烘干效果。尼龙烘干后通过将尼龙从出料口413处送入喂料装置5上,使得驱动电机53带动螺旋推送杆52转动,从而将尼龙从出料口413出料后推送至本体2的入料口3上,不用再人工搬运转移,实现便于进行物料转移的效果。设置的固定组件11,将烘干装置4的支撑架42固定于机架1上,使得烘干装置4与挤出机本体2连接,从而使得产品先通过烘干装置4烘干再通过喂料装置5传递至入料口3内,从而再通过挤出机本体2上进行加工,落入挤出机本体2内的尼龙水分被烘干,使得加工后的尼龙颗粒无气泡,实现提高产品加工质量的效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种螺杆挤出机,包括机架(1)、设置于机架(1)上的挤出机本体(2),所述本体(2)上设置有入料口(3),其特征在于:所述本体(2)一侧设置有烘干装置(4),所述烘干装置(4)与本体(2)之间设置有喂料装置(5),所述烘干装置(4)包括桶体(41)、用于支撑桶体(41)的支撑架(42)、设置于桶体(41)上的混合组件(43)以及加热组件(44),所述桶体(41)顶部设置有蒸汽板(6)以及盖板(7),所述蒸汽板(6)与盖板(7)之间形成通气间隙(71),所述蒸汽板(6)上开设有多个透气孔(61),且所述透气孔(61)的大小小于加工物料的大小,所述桶体(41)位于通气间隙(71)的周壁上开设有通气口(8),所述通气口(8)连接有通气管(9),所述通气管(9)远离通气口(8)的一端连接有吸风机(10),在所述支撑架(42)与机架(1)之间设置有用于将支撑架(42)固定于机架(1)上的固定组件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机,其特征在于:所述固定组件(11)包括连接板(111)以及穿设过连接板(111)并分别与支撑架(42)以及机架(1)螺纹连接的多个螺栓(112)。
3.根据权利要求2所述的一种螺杆挤出机,其特征在于:所述固定组件(11)设置有多个。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机,其特征在于:所述加热组件(44)包括热风管(441)以及固定于桶体(41)周壁上的加热器(442),所述热风管(441)的一端与加热器(442)连接,另一端伸出桶体(41)内。
5.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机,其特征在于:所述混合组件(43)包括设置于桶体(41)轴向方向上的螺杆(431)以及控制螺杆(431)转动的电机(432),所述桶体(41)的底端设置有与螺杆(431)大小相对应的清料口(411),所述螺杆(431)的一端插接于清料口(411)内,另一端与电机(432)通过皮带(12)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种螺杆挤出机,其特征在于:所述桶体(41)周壁的底部设置有入料漏斗(412)以及出料口(413),所述出料口(413)与入料漏斗(412)相背设置,所述入料漏斗(412)与清料口(411)相连通,且桶体(41)周壁上设置有通入入料漏斗(412)内的循环落料口(414)。
7.根据权利要求6所述的一种螺杆挤出机,其特征在于:所述喂料装置(5)包括设置于出料口(413)与入料口(3)之间的上料料筒(51)、设置于上料料筒(51)内的螺旋推送杆(52)以及设置于上料料筒(51)一端上的驱动电机(53),所述螺旋推送杆(52)一端与驱动电机(53)相连,另一端延伸至上料料筒(51)靠近接料口的一端。
8.根据权利要求6所述的一种螺杆挤出机,其特征在于:所述出料口(413)、入料口(3)以及循环落料口(414)上均设置有卸料阀(13)。
9.根据权利要求6所述的一种螺杆挤出机,其特征在于:所述入料漏斗(412)上滑动设置有闭合板(14),所述闭合板(14)上开设有供循环落料口(414)伸入的缺口(141),且所述闭合板(14)的两侧向下弯折形成与入料漏斗(412)外周壁相贴合的限位部。
10.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机,其特征在于:所述桶体(41)的周壁上设置有用于观测桶体(41)内部情况的观测视窗(15)。
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CN201820681645.XU CN208232134U (zh) | 2018-05-08 | 2018-05-08 | 一种螺杆挤出机 |
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