CN208231146U - 螺旋管整形用内撑支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种辅助完成大型螺旋管整形焊接的装置；具体涉及一种螺旋管整形用内撑支架，包括定位杆和内撑心轴，内撑心轴包括至少两节同轴首尾联接的液压油缸，对应伸缩式内撑心轴成对设置内撑固定套和内撑活动推套，内撑固定套和内撑活动推套的对数与液压油缸的节数相适应，内撑固定套设于液压油缸固定端，内撑活动推套设于液压油缸活动端，内撑固定套和内撑活动推套上对应设置至少三对连接爪，每个内撑固定套的连接爪通过内撑连杆与一定位杆铰接，内撑连杆中心位置通过内撑活动杆与内撑活动推套上的连接爪铰接，定位架用液压系统驱动内撑活动推套，带动定位杆将定位架支起。本实用新型可完成螺旋管整形前后的吊装，节省劳力。

Description

螺旋管整形用内撑支架

技术领域

本实用新型涉及一种辅助完成大型螺旋管整形焊接的装置；具体涉及一种螺旋管整形用内撑支架。

背景技术

螺旋管是锅炉换热器的主要部件，大型锅炉螺旋管的尺寸大，组成螺旋管的单管管壁厚，在盘管机盘卷为螺旋管后，因为钢管的应力，会发生很大变形。而组成锅炉换热器的螺旋管，尤其是几层嵌套式的螺旋管，其形状精度要求较高，且重量较大，现有技术中没有吊装辅具。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于：提供一种螺旋管整形用内撑支架，可完成螺旋管整形前后的吊装，节省劳力。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：

所述螺旋管整形用内撑支架，包括定位杆、内撑心轴、内撑连杆、内撑固定套和内撑活动推套，所述内撑心轴包括至少两节同轴首尾联接的液压油缸，对应伸缩式内撑心轴成对设置内撑固定套和内撑活动推套，内撑固定套和内撑活动推套的对数与液压油缸的节数相适应，所述内撑固定套设于液压油缸固定端，所述内撑活动推套设于液压油缸活动端，所述内撑固定套和内撑活动推套上对应设置至少三对连接爪，每个内撑固定套的连接爪通过内撑连杆与一定位杆铰接，所述内撑连杆中心位置通过内撑活动杆与内撑活动推套上的连接爪铰接，定位架用液压系统驱动内撑活动推套，带动定位杆将定位架支起。

因为待整形的螺旋管的直径变化范围较大，内撑支架需要撑起的距离近2米，为了增强内撑支架的刚度，需要在内撑支架中设多个支撑点，因此，设计多对内撑固定套和内撑活动推套。使用时，内撑支架首先在液压油缸的带动下，推出油缸活塞杆，内撑连杆、内撑活动杆和定位杆协调动作，缩小内撑支架外径，将内撑支架插入螺旋管后，液压油缸收缩其活塞杆，扩大内撑支架外径，撑起螺旋管。

其中，优选方案为：

所述定位杆朝向内撑心轴的一面对应内撑连杆设置容置凹槽，防止内撑连杆、内撑活动杆和定位杆协调动作时产生干涉。

所述内撑心轴上对应内撑固定套设置限位凸台；所述内撑活动推套设于液压油缸活塞伸出缸筒的一端端部，限位凸台对内撑固定套起限位作用，防止内撑固定套和内撑心轴发生相对移动，内撑活动推套随活塞杆一起移动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型可完成螺旋管整形前后的吊装，节省劳力。因为待整形的螺旋管的直径变化范围较大，内撑支架需要撑起的距离近2米，为了增强内撑支架的刚度，需要在内撑支架中设多个支撑点，因此，设计多对内撑固定套和内撑活动推套。使用时，内撑支架首先在液压油缸的带动下，推出油缸活塞杆，内撑连杆、内撑活动杆和定位杆协调动作，缩小内撑支架外径，将内撑支架插入螺旋管后，液压油缸收缩其活塞杆，扩大内撑支架外径，撑起螺旋管。

附图说明

图1是实施例1结构示意图。

图中：1、定位杆；2、内撑心轴；3、内撑连杆；4、内撑固定套；5、内撑活动推套；6、连接爪；7、内撑活动杆；8、限位凸台；9、螺旋管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：

实施例1：

如图1所示，本实施例所述螺旋管整形用内撑支架，包括定位杆1、内撑心轴2、内撑连杆3、内撑固定套4和内撑活动推套5，所述内撑心轴2包括至少两节同轴首尾联接的液压油缸，对应伸缩式内撑心轴2成对设置内撑固定套4和内撑活动推套5，内撑固定套4和内撑活动推套5的对数与液压油缸的节数相适应，所述内撑固定套4设于液压油缸固定端，所述内撑活动推套5设于液压油缸活动端，所述内撑固定套4和内撑活动推套5上对应设置至少三对连接爪6，每个内撑固定套4的连接爪6通过内撑连杆3与一定位杆1铰接，所述内撑连杆3中心位置通过内撑活动杆7与内撑活动推套5上的连接爪6铰接，内撑支架用液压系统驱动内撑活动推套5，带动定位杆1将内撑支架支起。

其中，定位杆1朝向内撑心轴2的一面对应内撑连杆3设置容置凹槽，防止内撑连杆3、内撑活动杆7和定位杆1协调动作时产生干涉；所述内撑心轴2上对应内撑固定套4设置限位凸台8；所述内撑活动推套5设于液压油缸活塞伸出缸筒的一端端部，限位凸台8对内撑固定套4起限位作用，防止内撑固定套4和内撑心轴2发生相对移动，内撑活动推套5随活塞杆一起移动。

本实用新型可完成螺旋管9整形前后的吊装，节省劳力。因为待整形的螺旋管9的直径变化范围较大，内撑支架的支架需要撑起的距离近2米。为了增强内撑支架的刚度，需要在内撑支架中设多个支撑点，因此，设计多对内撑固定套4和内撑活动推套5。使用时，内撑支架首先在液压油缸的带动下，推出油缸活塞杆，内撑连杆3、内撑活动杆7和定位杆1协调动作，缩小内撑支架外径，将内撑支架插入螺旋管9后，液压油缸收缩其活塞杆，扩大内撑支架外径，撑起螺旋管9。

Claims (3)

1.一种螺旋管整形用内撑支架，其特征在于，包括定位杆(1)、内撑心轴(2)、内撑连杆(3)、内撑固定套(4)和内撑活动推套(5)，所述内撑心轴(2)包括至少两节同轴首尾联接的液压油缸，液压油缸与控制系统相连，对应伸缩式内撑心轴(2)成对设置内撑固定套(4)和内撑活动推套(5)，内撑固定套(4)和内撑活动推套(5)的对数与液压油缸的节数相适应，所述内撑固定套(4)设于液压油缸固定端，所述内撑活动推套(5)设于液压油缸活动端，所述内撑固定套(4)和内撑活动推套(5)上对应设置至少三对连接爪(6)，每个内撑固定套(4)的连接爪(6)通过内撑连杆(3)与一定位杆(1)铰接，所述内撑连杆(3)中心位置通过内撑活动杆(7)与内撑活动推套(5)上的连接爪(6)铰接。

2.根据权利要求1所述的螺旋管整形用内撑支架，其特征在于，所述定位杆(1)朝向内撑心轴(2)的一面对应内撑连杆(3)设置容置凹槽。

3.根据权利要求1所述的螺旋管整形用内撑支架，其特征在于，所述内撑心轴(2)上对应内撑固定套(4)设置限位凸台(8)；所述内撑活动推套(5)设于液压油缸活塞伸出缸筒的一端端部。