CN208230958U - 四工位上拉头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车生产用工具。一种四工位上拉头，包括圆杆结构的基座，所述基座前端设有设有大径段、后端设有螺纹段，所述基座的周面上设有键槽，所述基座的所述螺纹段上螺纹连接有固定螺母，所述大径段连接有拉刀固定套，所述拉刀固定套的周面上设有贯通拉刀固定套内周面的通孔，所述通孔内设有穿设设有拉刀卡块，所述通孔的外端设有螺纹段，所述螺纹段内螺纹连接有拉刀卡块顶紧螺母，所述拉刀卡块顶紧螺母设有内翻边，所述拉刀卡块顶紧螺母内设有挡接在拉刀卡块和内翻边之间的拉刀卡块压紧弹簧。本实用新型的第一个目的旨在提供一种能够降低固定时对拉刀的损伤的四工位上拉头，解决了现有拉头固定拉刀时容易对拉刀表面造成损伤的问题。

Description

四工位上拉头

技术领域

本实用新型涉及汽车生产用工具，尤其涉及一种四工位上拉头。

背景技术

在汽车生产的过程中，需要用到四工位上拉刀来加工汽车零部件，四工位上拉刀是通过四工位上拉头连接在机床上的。现有的四工位上拉头存在以下不足：是通过顶丝挡在拉刀的固定槽内来实现固定的，锁紧顶丝的过程中是以旋转的方式轴向移动而实现顶紧的，旋转顶紧的方式顶丝容易损伤拉刀表面；通过人工拔的方式取出拉刀、当拉刀是有液体时容易产生打滑而不能够方便地取出。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的旨在提供一种能够降低固定时对拉刀的损伤的四工位上拉头，解决了现有拉头固定拉刀时容易对拉刀表面造成损伤的问题。

本实用新型的第二个目的旨在进一步提供一种取出拉刀时方便的四工位上拉头，解决了从拉头上拔出拉刀时不便的问题。

上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种四工位上拉头，其特征在于，包括圆杆结构的基座，所述基座前端设有大径段、后端设有基座部螺纹段，所述基座的周面上设有键槽，所述基座的所述基座部螺纹段上螺纹连接有固定螺母，所述大径段连接有拉刀固定套，所述拉刀固定套的周面上设有贯通拉刀固定套内周面的通孔，所述通孔内穿设有拉刀卡块，所述通孔的外端设有通孔部螺纹段，所述通孔部螺纹段内螺纹连接有拉刀卡块顶紧螺母，所述拉刀卡块顶紧螺母设有内翻边，所述拉刀卡块顶紧螺母内设有挡接在拉刀卡块和内翻边之间的拉刀卡块压紧弹簧。使用时将基座穿设在机床上通过锁紧固定螺母配合大径段来实现本实用新型的安装。拉刀穿设在拉刀固定套内到拉刀上的卡槽同拉刀卡块对齐，然后旋转拉刀卡块顶紧螺母去驱动拉刀卡块压紧弹簧将拉刀卡块平推到同拉刀顶紧，从而实现拉刀的固定。本技术方案中通过拉刀卡块替代现有的顶丝然后通过螺母的赚钱去驱动拉刀卡块以平动的方式对拉刀进行固定，从而使得拉刀卡块不会在拉刀表面产生转动，从而使得对拉刀表面的损伤小。螺母同拉刀卡块之间通过拉刀卡块弹簧进行压紧，抗震效果好，拉刀卡块顶紧螺母不容易产生松动。

作为优选，所述基座内穿设有顶出拉刀用的顶杆和螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆通过顶杆驱动弹簧同顶杆连接在一起。取下拉刀时，当拉刀卡块失去对拉刀的固定作用后，顶杆驱动弹簧推动顶杆而将拉刀顶出，使得拔出拉刀时方便。本技术方案能够通过改变台阶螺杆的深度来改变顶出拉杆的力，使得脱出拉刀时的力大小可调。实现的第二个发明目的。

作为优选，所述拉刀固定套通过固定套固定螺杆同所述大径段连接在一起，所述顶杆的直径大于所述拉刀固定套的内径。能够使得拉刀取出后顶杆也不会掉出。

作为优选，所述基座的周面上还螺纹连接有顶紧所述调节螺杆的顶丝。能够防止调节螺杆产生松动。

作为优选，所述固定螺母有2个。不容易产生松动。

作为优选，所述拉刀卡块设有弧形顶紧面和止转槽，所述拉刀固定套上螺纹连接有穿设在所述止转槽内的止转螺栓。能增加拉刀卡块同拉刀的连接面积，从而进一步降低拉刀卡块固定拉刀时对拉刀表面的损伤。

本实用新型具有下述优点：拉刀卡块以平动的方式顶紧拉刀，对拉刀表面是损伤小；螺母同拉刀卡块之间通过拉刀卡块弹簧进行压紧，抗震效果好，拉刀卡块顶紧螺母不容易产生松动。

附图说明

图1为本实用新型的同拉刀固定在一起时的示意图。

图2为拉刀和拉刀卡块连接处的剖视示意图。

图中：基座1、大径段2、基座部螺纹段3、键4、固定螺母5、拉刀固定套6、固定套固定螺杆7、通孔8、拉刀卡块9、止转槽10、止转螺栓11、螺纹段12、拉刀卡块顶紧螺母13、内翻边14、拉刀卡块压紧弹簧15、顶杆16、调节螺杆17、顶杆驱动弹簧18、顶丝19、弧形顶紧面20、拉刀21、止松螺栓22。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见图1和图2，一种四工位上拉头，包括圆杆结构的基座1。基座前端设有大径段2、后端设有基座部螺纹段3。基座的周面上设有键槽，键槽内安装有键4。基座部螺纹段上螺纹连接有固定螺母5。固定螺母有2个。大径段连接有拉刀固定套6。拉刀固定套通过固定套固定螺杆7同大径段连接在一起。拉刀固定套的周面上设有贯通拉刀固定套内周面的通孔8。通孔内穿设有拉刀卡块9。拉刀卡块9上设有止转槽10。拉刀固定套上螺纹连接有穿设在止转槽内的止转螺栓11。通孔的外端设有通孔部螺纹段12。通孔部螺纹段内螺纹连接有拉刀卡块顶紧螺母13。拉刀卡块顶紧螺母设有内翻边14。拉刀卡块顶紧螺母内设有拉刀卡块压紧弹簧15。拉刀卡块压紧弹簧的一端同内翻边抵接在一起、另一端同拉刀卡块抵接在一起。拉刀卡块顶紧螺母通过拉刀卡块压紧弹簧按压拉刀卡块。拉刀卡块压紧弹簧为蝶形弹簧。基座内穿设有顶出拉刀用的顶杆16和螺纹连接有调节螺杆17。调节螺杆通过顶杆驱动弹簧18同顶杆连接在一起。顶杆的直径大于拉刀固定套的内径。基座的螺纹段的周面周面上还螺纹连接有顶紧添加螺杆的顶丝19。顶丝被固定螺母遮挡住。拉刀卡块设有弧形顶紧面20。弧形顶紧面20同拉刀21的卡槽的地面面接触顶紧在一起。拉刀固定套上还螺纹连接有顶紧拉刀卡块顶紧螺母的止松螺栓22。

使用时，将基座穿设在机床上通过锁紧固定螺母配合大径段来实现本实用新型的安装。拉刀穿设在拉刀固定套内到拉刀上的卡槽同拉刀卡块对齐，然后旋转拉刀卡块顶紧螺母去驱动拉刀卡块压紧弹簧将拉刀卡块平推到同拉刀顶紧，从而实现拉刀的固定。取下拉刀的过程中，顶杆驱动弹簧18驱动顶杆将拉刀顶出。

Claims (6)

1.一种四工位上拉头，其特征在于，包括圆杆结构的基座，所述基座前端设有大径段、后端设有基座部螺纹段，所述基座的周面上设有键槽，所述基座的所述基座部螺纹段上螺纹连接有固定螺母，所述大径段连接有拉刀固定套，所述拉刀固定套的周面上设有贯通拉刀固定套内周面的通孔，所述通孔内穿设有拉刀卡块，所述通孔的外端设有通孔部螺纹段，所述通孔部螺纹段内螺纹连接有拉刀卡块顶紧螺母，所述拉刀卡块顶紧螺母设有内翻边，所述拉刀卡块顶紧螺母内设有挡接在拉刀卡块和内翻边之间的拉刀卡块压紧弹簧。

2.根据权利要求1所述的四工位上拉头，其特征在于，所述基座内穿设有顶出拉刀用的顶杆和螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆通过顶杆驱动弹簧同顶杆连接在一起。

3.根据权利要求2所述的四工位上拉头，其特征在于，所述拉刀固定套通过固定套固定螺杆同所述大径段连接在一起，所述顶杆的直径大于所述拉刀固定套的内径。

4.根据权利要求2或3所述的四工位上拉头，其特征在于，所述基座的周面上还螺纹连接有顶紧所述调节螺杆的顶丝。

5.根据权利要求1或2或3所述的四工位上拉头，其特征在于，所述固定螺母有2个。

6.根据权利要求1或2或3所述的四工位上拉头，其特征在于，所述拉刀卡块设有弧形顶紧面和止转槽，所述拉刀固定套上螺纹连接有穿设在所述止转槽内的止转螺栓。