CN208230942U - 一种可延伸直角铣头装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可延伸直角铣头装置,包括壳体、固定座、动力机构和刀具,所述壳体包括壳体一和壳体二,所述壳体左端焊接有固定座,所述壳体内设置有动力机构,所述动力机构包括转动轴一、转动轴二、斜齿轮一和斜齿轮二,所述转动轴一的一端通过传动套与机床上的主轴连接,且转动轴一另一端通过斜齿轮一与转动轴二上设置的齿轮二啮合连接,所述转动轴二上端延伸到壳体一凸出内,且转动轴二上端通过一对轴承一与壳体一连接,所述转动轴二上端设置有螺母,所述刀具与转动轴二螺纹连接,而本加长延伸铣头具有结构稳定、直径小长度较长且加工灵活的特点,对于加工那种内腔较深,空间狭小的零件非常适用,并且精度较高,转动灵活,定位精度较高。

Description

一种可延伸直角铣头装置
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域,具体为一种可延伸直角铣头装置。
背景技术
铣床是机械制造兴业必不可少的通用设备,也是机床行业中仅次于车床产量的高产品机床,现有铣床主要是卧室或立式结构,不仅功能单一,而且床体体积极大,加工行程和方向有限,不能在同一台设备上对零件进行铣、镗、钴等加工,所以对于不规则的零件的加工,往往需要在多种机床上才能实现,有的还要设置专用的工装模具,有的甚至要在专用机床上才能完成,不仅操作繁琐,加工效率低,而且生产成本也比较高,并且在对大型工件进行加工时,由于工件难以移动,加工的范围受到限制较大,并且现有的铣床的铣头难以拆装,拆装时铣头的位置不能调节,加工灵活度较差,因此,现有的铣床的铣头存在连接复杂,功能单一,加工方向有限,并且铣头难以拆装,加工和维修效率低,铣头位置难以调节的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可延伸直角铣头装置以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可延伸直角铣头装置,包括壳体、固定座、动力机构和刀具,所述壳体包括壳体一和壳体二,且壳体一和壳体二螺纹连接,所述壳体左端焊接有固定座,所述固定座通过螺栓固定在机床上,所述壳体内设置有动力机构,所述动力机构包括转动轴一、转动轴二、斜齿轮一和斜齿轮二,所述转动轴一的一端通过传动套与机床上的主轴连接,且转动轴一另一端通过斜齿轮一与转动轴二上设置的斜齿轮二啮合连接,所述转动轴二上端延伸到壳体一凸出内,且转动轴二上端通过一对轴承一与壳体一连接,所述轴承一与壳体一内壁过盈配合,所述转动轴二上端设置有螺母,且转动轴二下端外壁设置有螺纹,所述刀具与转动轴二螺纹连接。
优选的,所述螺栓设置有八个并且等间距分布在固定座上。
优选的,所述壳体一凸出的上端设置有凸出盖,且凸出盖与壳体一螺纹连接。
优选的,所述转动轴一的上下两侧设置有两对轴承二,且每对轴承二均与壳体内壁过盈配合,所述每对轴承二之间均设置有隔套。
优选的,所述壳体一上端设置有油杯,且油杯倾斜设置在壳体一上,所述油杯位于壳体一内部的一端位于斜齿轮一的正上端。
优选的,所述斜齿轮一与转动轴一为一体化结构。
优选的,所述螺母与轴承一之间设置有止动垫圈。
优选的,所述轴承一和轴承二均为圆锥滚子轴承。
优选的,所述刀具上设置有一个顶丝。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中可以通过旋转刀具来改变刀具与转动轴二之间的相对距离,来改变铣头的长短,适用于加工那种内腔较深、空间狭小的零件、转动灵活和定位精度高,刀具上设置有顶丝,防止刀具从转动轴二上脱落,使结构更加稳定,此外,转动轴一和转动轴二上均设置有圆锥滚子轴承是为了防止转动轴一和转动轴二径向窜动,同时在转动轴一上的每对轴承二之间设置有隔套,用来增加轴承二间距,使转动轴一更稳定,从而提高加工精度,进一步地使整个铣头结构更稳定,转动轴二上端设置有螺母,且螺母与轴承一之间设置有止动垫圈,防止轴承一跳动,转动轴一和斜齿轮一设置为一体化结构,减少了装配误差,提高转动轴一的稳定性,另外,该铣头装置可以通过旋转固定座来改变刀具的方向,固定座每旋转一次可以改变刀具的角度为45°,而壳体一和壳体二之间螺纹连接,不仅方便安装顶丝外,还可以方便铣头的维护,壳体一上端设置有油杯,通过油杯对斜齿轮一和斜齿轮二进行加油,减少了斜齿轮一和斜齿轮二之间的摩擦力,从而提高了该装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、壳体;1a、壳体一;1b、壳体二;2、固定座;3、动力机构; 3a、转动轴一;3b、转动轴二;3c、斜齿轮一;3d、斜齿轮二;4、刀具;5、螺栓;6、传动套;7、轴承一;8、螺母;9、螺纹;10、凸出盖;11、轴承二;12、隔套;13、油杯;14、止动垫圈;15、顶丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供的一种实施例:一种可延伸直角铣头装置,包括壳体1、固定座2、动力机构3和刀具4,所述壳体1包括壳体一1a和壳体二1b,且壳体一1a和壳体二1b螺纹连接,所述壳体一1a上端设置有油杯 13,且油杯13倾斜设置在壳体一1a上,所述油杯13位于壳体一1a内部的一端位于斜齿轮一3c的正上端,可以通过油杯13可一自行对斜齿轮一3c上油从而减少斜齿轮一3c与斜齿轮二3d之间的摩擦力,从而提高了铣头的使用寿命,所述壳体1左端焊接有固定座2,所述螺栓5设置有八个并且等间距分布在固定座2上,可以通过旋转固定座2来改变刀具4的方向,每旋转一次可改变45°的角度,所述固定座2通过螺栓5固定在机床上,所述壳体1 内设置有动力机构3,所述动力机构3包括转动轴一3a、转动轴二3b、斜齿轮一3c和斜齿轮二3d,所述转动轴一3a的一端通过传动套6与机床上的主轴连接,且转动轴一3a另一端通过斜齿轮一3c与转动轴二3b上设置的齿轮二3d啮合连接,所述斜齿轮一3c与转动轴一3a为一体化结构,减少装配误差,提高转动轴一3a的稳定性,所述转动轴二3b上端延伸到壳体一1a凸出内,所述壳体一1a凸出的上端设置有凸出盖10,且凸出盖10与壳体一1a螺纹连接,方便拆卸,且转动轴二3b上端通过一对轴承一7与壳体一1a连接,所述轴承一7与壳体一1a内壁过盈配合,所述转动轴二3b上端设置有螺母8,所述螺母8与轴承二7之间设置有止动垫圈14,不仅防止螺母8松动,螺母 8和止动垫圈14是防止轴承一7跳动,且转动轴二3b下端外壁设置有螺纹9,所述转动轴一3a的上下两侧设置有两对轴承二11,且每对轴承二11均与壳体1内壁过盈配合,防止转动轴二3b在壳体一1a内上下窜动,所述轴承一7 和轴承二11均为圆锥滚子轴承,可以防止转动轴一3a和转动轴二3b径向窜动,所述每对轴承二11之间均设置有隔套12,增加轴承二11的间距,提高轴承二11的稳定性,进而提高加工精度,所述刀具4与转动轴二3b螺纹连接,所述刀具4上设置有一个顶丝15,防止刀具4随着转动轴二3b转动时发生脱落。
工作原理:所述转动轴二3b和刀具4螺纹连接,因此,可以通过旋转刀具4来改变刀具4与转动轴二3b之间的相对距离,来改变铣头的长短,适用于加工那种内腔较深、空间狭小的零件,刀具4上设置有顶丝15,防止刀具 4从转动轴二3b上脱落,使结构更加稳定,此外,转动轴一3a和转动轴二 3b上均设置有圆锥滚子轴承是为了防止转动轴一3a和转动轴二3b径向窜动,同时在转动轴一3a上的每对轴承二11之间设置有隔套12,用来增加轴承二11间距,使转动轴一3a更稳定,从而提高加工精度,进一步地使整个铣头结构更稳定,转动轴二3b上端设置有螺母8,且螺母8与轴承一7之间设置有止动垫圈14,防止轴承一7跳动,转动轴一3a和斜齿轮一3c设置为一体化结构,减少了装配误差,提高转动轴一3a的稳定性,另外,该铣头装置可以通过旋转固定座2来改变刀具4的方向,固定座2每旋转一次可以改变刀具4 的角度为45°,而壳体一1a和壳体二1b之间螺纹连接,不仅方便安装顶丝 15外,还可以方便铣头的维护,壳体一1a上端设置有油杯13,通过油杯13 对斜齿轮一3c和斜齿轮二3d进行加油,减少了斜齿轮一3c和斜齿轮二3d 之间的摩擦力,从而提高了该装置的使用寿命。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可延伸直角铣头装置,包括壳体(1)、固定座(2)、动力机构(3)和刀具(4),其特征在于:所述壳体(1)包括壳体一(1a)和壳体二(1b),且壳体一(1a)和壳体二(1b)螺纹连接,所述壳体(1)左端焊接有固定座(2),所述固定座(2)通过螺栓(5)固定在机床上,所述壳体(1)内设置有动力机构(3),所述动力机构(3)包括转动轴一(3a)、转动轴二(3b)、斜齿轮一(3c)和斜齿轮二(3d),所述转动轴一(3a)的一端通过传动套(6)与机床上的主轴连接,且转动轴一(3a)另一端通过斜齿轮一(3c)与转动轴二(3b)上设置的斜齿轮二(3d)啮合连接,所述转动轴二(3b)上端延伸到壳体一(1a)凸出内,且转动轴二(3b)上端通过一对轴承一(7)与壳体一(1a)连接,所述轴承一(7)与壳体一(1a)内壁过盈配合,所述转动轴二(3b)上端设置有螺母(8),且转动轴二(3b)下端外壁设置有螺纹(9),所述刀具(4)与转动轴二(3b)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述一种可延伸直角铣头装置,其特征在于:所述螺栓(5)设置有八个并且等间距分布在固定座(2)上。
3.根据权利要求1所述一种可延伸直角铣头装置,其特征在于:所述壳体一(1a)凸出的上端设置有凸出盖(10),且凸出盖(10)与壳体一(1a)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述一种可延伸直角铣头装置,其特征在于:所述转动轴一(3a)的上下两侧设置有两对轴承二(11),且每对轴承二(11)均与壳体(1)内壁过盈配合,所述每对轴承二(11)之间均设置有隔套(12)。
5.根据权利要求1所述一种可延伸直角铣头装置,其特征在于:所述壳体一(1a)上端设置有油杯(13),且油杯(13)倾斜设置在壳体一(1a)上,所述油杯(13)位于壳体一(1a)内部的一端位于斜齿轮一(3c)的正上端。
6.根据权利要求1所述一种可延伸直角铣头装置,其特征在于:所述斜齿轮一(3c)与转动轴一(3a)为一体化结构。
7.根据权利要求1所述一种可延伸直角铣头装置,其特征在于:所述螺母(8)与轴承一(7)之间设置有止动垫圈(14)。
8.根据权利要求1所述一种可延伸直角铣头装置,其特征在于:所述轴承一(7)和轴承二(11)均为圆锥滚子轴承。
9.根据权利要求1所述一种可延伸直角铣头装置,其特征在于:所述刀具(4)上设置有一个顶丝(15)。
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