CN208230599U - 一种爪形三通管冲压制备装置 - Google Patents
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Abstract
一种爪形三通管冲压制备装置，包括机架，机架顶部设置有工作台，工作台上固定连接有安装架，安装架顶部设置有冲压液压缸，安装架上设置有位于冲压液压缸下方的冲压块，冲压块两侧通过滑轨竖直滑动连接在安装架上，冲压块底面竖直固定连接有冲压杆，冲压杆底面开设有定位槽，冲压杆侧面开设有与爪形三通管的三个爪头相对应的限位槽，工作台上设置有位于冲压杆下方的冲压模，冲压模中部开设有导向槽，导向槽内滑动连接有活动块，活动块内开设有爪形模具型腔，活动块底部与导向槽底部之间设置有抗压弹簧。本实用新型结构简单、工作稳定、操作便捷高效、定位精确、便于出料。
Description
技术领域
本实用新型属于管件冲压成型技术领域，尤其涉及一种爪形三通管冲压制备装置。
背景技术
空调制冷系统上常用到爪形三通管进行多通道管件的连接，爪形三通管的制备通常采用T形三通管经过冲压扎弯成爪形三通管，现有的冲压设备，在对T形三通管坯料进行冲压时，坯料的定位不够精确，容易出现倾斜，造成冲压成型的产品变形严重，并且冲压成型后的产品不便于出料，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、工作稳定、操作便捷高效、定位精确、便于出料的爪形三通管冲压制备装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种爪形三通管冲压制备装置，包括机架，机架顶部设置有工作台，工作台上固定连接有安装架，安装架顶部设置有冲压液压缸，冲压液压缸的活塞杆朝下设置，安装架上设置有位于冲压液压缸下方的冲压块，冲压块两侧通过滑轨竖直滑动连接在安装架上，冲压液压缸的活塞杆与冲压块顶部固定连接，冲压块底面竖直固定连接有冲压杆，冲压杆底面开设有定位槽，冲压杆侧面开设有与爪形三通管的三个爪头相对应的限位槽，限位槽下端与定位槽相衔接，工作台上设置有位于冲压杆下方的冲压模，冲压模中部开设有导向槽，导向槽内滑动连接有活动块，活动块内开设有爪形模具型腔，爪形模具型腔上下均敞口，活动块底部与导向槽底部之间设置有抗压弹簧，机架上设置有位于爪形模具型腔下方的出料斗。
机架一侧设置有用于控制冲压液压缸作用的脚踏式控制开关。
所述爪形模具型腔内表层铺设有橡胶层。
所述冲压模上固定连接有位于活动块上方的挡片。
采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：
本实用新型通过冲压杆对位于爪形模具型腔内的工件进行冲压成型，冲压杆向下与工件接触，冲压杆底面的定位槽对工件进行快速定位，工件受到冲压产生变形后，冲压杆侧面的限位槽对变形的工件有一个限位的作用，确保成型的精确度。
本实用新型在对工件进行冲压的过程中，活动块滑动连接在导向槽内，并且活动块底部与导向槽底部之间设置有抗压弹簧，在冲压的过程中有一个缓冲的作用，冲压完成后，冲压成型后的爪形三通管经爪形模具型腔下落至出料斗内，活动块在抗压弹簧的作用下复位，并通过挡片进行限位。
机架一侧设置有用于控制冲压液压缸作用的脚踏式控制开关，操作便捷高效，大大提高工作效率。
爪形模具型腔内表层铺设有橡胶层，避免工件在冲压的过程中表面受损，同时有一个缓冲的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中冲压杆的仰视结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型的一种爪形三通管冲压制备装置，包括机架1，机架1顶部设置有工作台2，工作台2上固定连接有安装架3，安装架3顶部设置有冲压液压缸4，冲压液压缸4的活塞杆朝下设置，安装架3上设置有位于冲压液压缸4下方的冲压块5，冲压块5两侧通过滑轨6竖直滑动连接在安装架3上，冲压液压缸4的活塞杆与冲压块5顶部固定连接，冲压块5底面竖直固定连接有冲压杆7，冲压杆7底面开设有定位槽8，冲压杆7侧面开设有与爪形三通管的三个爪头相对应的限位槽9，限位槽9下端与定位槽8相衔接，工作台2上设置有位于冲压杆7下方的冲压模，冲压模中部开设有导向槽10，导向槽10内滑动连接有活动块11，活动块11内开设有爪形模具型腔12，爪形模具型腔12上下均敞口，活动块11底部与导向槽10底部之间设置有抗压弹簧13，机架1上设置有位于爪形模具型腔12下方的出料斗14。
机架1一侧设置有用于控制冲压液压缸4作用的脚踏式控制开关15。
所述爪形模具型腔12内表层铺设有橡胶层。图中未示出橡胶层。
所述冲压模上固定连接有位于活动块11上方的挡片16。
本实用新型在工作使用时，将待冲压的T形三通管坯料放入爪形模具型腔12内，启动冲压液压缸4，使得冲压液压缸4的活塞杆向下伸出带动冲压块5沿滑轨6向下滑动，冲压块5带动冲压杆7向下移动，冲压杆7向下与工件接触，冲压杆7底面的定位槽8对工件进行快速定位，工件受到冲压产生变形后，冲压杆7侧面的限位槽9对变形的工件有一个限位的作用，本实用新型通过冲压杆7对位于爪形模具型腔12内的工件进行冲压成型，在对工件进行冲压的过程中，活动块11滑动连接在导向槽10内，并且活动块11底部与导向槽10底部之间设置有抗压弹簧13，在冲压的过程中有一个缓冲的作用，冲压完成后，冲压成型后的爪形三通管经爪形模具型腔12下落至出料斗14内，活动块11在抗压弹簧13的作用下复位，并通过挡片16进行限位。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种爪形三通管冲压制备装置，其特征在于：包括机架，机架顶部设置有工作台，工作台上固定连接有安装架，安装架顶部设置有冲压液压缸，冲压液压缸的活塞杆朝下设置，安装架上设置有位于冲压液压缸下方的冲压块，冲压块两侧通过滑轨竖直滑动连接在安装架上，冲压液压缸的活塞杆与冲压块顶部固定连接，冲压块底面竖直固定连接有冲压杆，冲压杆底面开设有定位槽，冲压杆侧面开设有与爪形三通管的三个爪头相对应的限位槽，限位槽下端与定位槽相衔接，工作台上设置有位于冲压杆下方的冲压模，冲压模中部开设有导向槽，导向槽内滑动连接有活动块，活动块内开设有爪形模具型腔，爪形模具型腔上下均敞口，活动块底部与导向槽底部之间设置有抗压弹簧，机架上设置有位于爪形模具型腔下方的出料斗。
2.根据权利要求1所述的爪形三通管冲压制备装置，其特征在于：机架一侧设置有用于控制冲压液压缸作用的脚踏式控制开关。
3.根据权利要求1或2所述的爪形三通管冲压制备装置，其特征在于：所述爪形模具型腔内表层铺设有橡胶层。
4.根据权利要求1所述的爪形三通管冲压制备装置，其特征在于：所述冲压模上固定连接有位于活动块上方的挡片。
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| CN201820464055.1U CN208230599U (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种爪形三通管冲压制备装置 |
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