CN208230031U - 一种油墨砂磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种油墨砂磨机，包括底座、接液桶、冷却装置、砂磨筒体、滤网、搅拌装置、壳体、传动装置、砂磨介质入口、浆料入口、砂磨液出口，所述底座上安装有接液桶、所述底座上固定有砂磨筒体，所述冷却装置包括进水口、出水口和冷却套筒，砂磨筒体侧壁外表面连接有冷却套筒，所述冷却套筒上设置有进水口和出水口，所述出水口在进水口上方，所述砂磨筒体的底部安装有滤网，砂磨筒体的上方固定有壳体，所述壳体连接有传动装置，所述传动装置与搅拌装置连接，所述搅拌装置上设置有砂磨介质入口，所述砂磨筒体上设置有浆料入口，所述砂磨筒体的底部设置有砂磨液出口，使研磨介质分布均匀，搅拌效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨设备的技术领域，特别涉及一种油墨砂磨机的技术领域。
背景技术
砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，主要用于化工液体产品的湿法研磨，砂磨机主要依靠研磨介质和物料的混合物发生高效相对运动进行研磨，目前的研磨机从同一入口加研磨介质，导致研磨介质分布不均，研磨介质的分布不均会降低研磨效率，搅拌不充分也会降低研磨效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种油墨砂磨机，其旨在解决现有技术加研磨介质导致研磨介质分布不均，搅拌不充分导致研磨效率降低的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种油墨砂磨机，包括底座、接液桶、冷却装置、砂磨筒体、滤网、搅拌装置、壳体、传动装置、砂磨介质入口、浆料入口、砂磨液出口，所述底座上安装有接液桶，所述底座上固定有砂磨筒体，所述冷却装置包括进水口、出水口和冷却套筒，砂磨筒体侧壁外表面连接有冷却套筒，所述冷却套筒上设置有进水口和出水口，所述出水口在进水口上方，所述砂磨筒体的底部安装有滤网，砂磨筒体的上方固定有壳体，所述壳体连接有传动装置，所述传动装置与搅拌装置连接，所述搅拌装置上设置有砂磨介质入口，所述砂磨筒体上设置有浆料入口，所述砂磨筒体的底部设置有砂磨液出口。
作为优选，所述传动装置包括电机、转轴和同步带，所述电机安装壳体上，所述电机与转轴通过联轴器连接，所述转轴与同步带连接。
作为优选，所述搅拌装置包括转动轴、搅拌盘、平衡块，所述平衡装置有两套，所述转动轴上连接有若干搅拌盘，所述搅拌盘的数量为5~10块，所述搅拌盘设置有安装孔，所述转动轴的底部固定有平衡块。
作为优选，所述每根转动轴上设置有砂磨介质入口和若干砂磨介质出口，所述砂磨介质出口安装在上下相邻搅拌盘之间，所述每根转动轴上的砂磨介质出口的数量比每根转动轴上的搅拌盘少一个。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种油墨砂磨机，结构合理，研磨介质从转动轴上加入到砂磨筒体，转动轴上有若干研磨介质出口，是上下研磨介质分布均匀，采用了两套搅拌装置，使搅拌更充分，研磨效率提高。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种油墨砂磨机的结构示意图；
图2是本实用新型一种油墨砂磨机搅拌盘的结构示意图。
图中：1-底座、2-接液桶、3-冷却装置、4-砂磨筒体、5-滤网、6-搅拌装置、7-壳体、8-传动装置、9-砂磨介质入口、10-浆料入口、11-砂磨液出口、31-进水口、32-出水口、33-冷却套筒、61-转动轴、62-搅拌盘、63-平衡块、81-电机、82-转轴、83-同步带、611-砂磨介质出口、621-安装孔。
【具体实施方式】
参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种油墨砂磨机，一种油墨砂磨机，其特征在于：包括底座1、接液桶2、冷却装置3、砂磨筒体4、滤网5、搅拌装置6、壳体7、传动装置8、砂磨介质入口9、浆料入口10、砂磨液出口11，所述底座1上安装有接液桶2，所述底座1上固定有砂磨筒体4，所述冷却装置3包括进水口31、出水口32和冷却套筒33，砂磨筒体4侧壁外表面连接有冷却套筒33，所述冷却套筒33上设置有进水口31和出水口32，所述出水口32在进水口31上方，所述砂磨筒体4的底部安装有滤网5，砂磨筒体4的上方固定有壳体7，所述壳体7连接有传动装置8，所述传动装置8与搅拌装置6连接，所述搅拌装置6上设置有砂磨介质入口9，所述砂磨筒体4上设置有浆料入口10，所述砂磨筒体4的底部设置有砂磨液出口11，所述传动装置8包括电机81、转轴82和同步带83，所述电机81安装壳体7上，所述电机81与转轴82通过联轴器连接，所述转轴82与同步带83连接，所述搅拌装置6包括转动轴61、搅拌盘62、平衡块63，所述平衡装置6有两套，所述转动轴61上连接有若干搅拌盘62，所述搅拌盘的数量为5~10块，所述搅拌盘62设置有安装孔621，所述转动轴61的底部固定有平衡块63，所述每根转动轴61上设置有砂磨介质入口9和若干砂磨介质出口611，所述砂磨介质出口611安装在上下相邻搅拌盘62之间，所述每根转动轴61上的砂磨介质出口611的数量比每根转动轴61上的搅拌盘62少一个。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种油墨砂磨机在工作过程中，将研磨介质从砂磨介质入口9加入，从砂磨介质出口611进入到砂磨筒体4内，冷却时从进水口31进入到冷却装置3的冷却套筒4内，研磨液从浆料入口10进入到砂磨筒体4内进行砂磨，电机81带动转动轴61转动，转动轴61带动搅拌盘62转动开始研磨，砂磨液经过滤网5过滤后通过砂磨液出口11排到接液桶2。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种油墨砂磨机，其特征在于：包括底座（1）、接液桶（2）、冷却装置（3）、砂磨筒体（4）、滤网（5）、搅拌装置（6）、壳体（7）、传动装置（8）、砂磨介质入口（9）、浆料入口（10）、砂磨液出口（11），所述底座（1）上安装有接液桶（2），所述底座（1）上固定有砂磨筒体（4），所述冷却装置（3）包括进水口（31）、出水口（32）和冷却套筒（33），砂磨筒体（4）侧壁外表面连接有冷却套筒（33），所述冷却套筒（33）上设置有进水口（31）和出水口（32），所述出水口（32）在进水口（31）上方，所述砂磨筒体（4）的底部安装有滤网（5），砂磨筒体（4）的上方固定有壳体（7），所述壳体（7）连接有传动装置（8），所述传动装置（8）与搅拌装置（6）连接，所述搅拌装置（6）上设置有砂磨介质入口（9），所述砂磨筒体（4）上设置有浆料入口（10），所述砂磨筒体（4）的底部设置有砂磨液出口（11）。
2.如权利要求1所述的一种油墨砂磨机，其特征在于：所述传动装置（8）包括电机（81）、转轴（82）和同步带（83），所述电机（81）安装壳体（7）上，所述电机（81）与转轴（82）通过联轴器连接，所述转轴（82）与同步带（83）连接。
3.如权利要求1所述的一种油墨砂磨机，其特征在于：所述搅拌装置（6）包括转动轴（61）、搅拌盘（62）、平衡块（63），所述搅拌装置（6）有两套，所述转动轴（61）上连接有若干搅拌盘（62），所述搅拌盘的数量为5~10块，所述搅拌盘（62）设置有安装孔（621），所述转动轴（61）的底部固定有平衡块（63）。
4.如权利要求1或3所述的一种油墨砂磨机，其特征在于：所述每根转动轴（61）上设置有砂磨介质入口（9）和若干砂磨介质出口（611），所述砂磨介质出口（611）安装在上下相邻搅拌盘（62）之间，所述每根转动轴（61）上的砂磨介质出口（611）的数量比每根转动轴（61）上的搅拌盘（62）少一个。
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2017
- 2017-12-29 CN CN201721922405.6U patent/CN208230031U/zh active Active
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