CN208229993U - 一种石墨烯颗粒处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石墨烯生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种石墨烯颗粒处理装置，其可提高处理效果；同时可在处理过程中对成品进行筛选，提高使用性；且方便对成品进行取出，提高使用可靠性；包括工作箱、驱动装置、压板和支架，驱动装置的底部输出端上设置有活动杆；还包括伺服电机、连接板、左辅助装置和右辅助装置，伺服电机设置在工作箱顶端，伺服电机的底部输出端上设置有转动轴，且转动轴底端穿过工作箱并与连接板顶端连接，驱动装置设置在连接板底端，压板设置在活动杆底端；还包括筛板，且筛板外侧壁与工作箱内侧壁下半区域连接；还包括放置盒，放置盒放置在工作箱内底壁上，放置盒顶端设置有盛放槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨烯生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种石墨烯颗粒处理装置。
背景技术
众所周知，石墨烯颗粒处理装置是一种用于石墨烯生产过程中，对产生的石墨烯颗粒进行处理，使其形成粉末的辅助装置，其在石墨烯生产领域中得到广泛的使用；现有的石墨烯颗粒处理装置包括工作箱、驱动装置、压板和支架，工作箱设置在支架上，工作箱内设置有工作腔，工作箱前端设置有取放口，取放口上设置有箱门，且箱门与工作箱铰接，驱动装置设置在工作箱顶端，驱动装置的底部输出端上设置有活动杆，压板位于工作箱内，且压板外侧壁与工作箱内侧壁接触，活动杆底端穿过工作箱并与压板顶端连接；现有的石墨烯颗粒处理装置使用时只需打开箱门并将石墨烯颗粒放置在工作箱内底壁上，放好后关闭箱门并控制驱动装置带动活动杆上的压板对工作箱内底壁上的石墨烯颗粒进行撞击，使其成为粉末，最后打开箱门并将成品通过取放口取出即可；现有的石墨烯颗粒处理装置使用中发现其只能通过对石墨烯颗粒进行撞击的方式使其成为粉末，处理效果有限；并且后续还需对成品进行筛选，较为麻烦；且不方便对成品进行取出，从而导致其使用可靠性有限。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可提高处理效果；同时可在处理过程中对成品进行筛选，提高使用性；且方便对成品进行取出，提高使用可靠性的石墨烯颗粒处理装置。
本实用新型的一种石墨烯颗粒处理装置，包括工作箱、驱动装置、压板和支架，工作箱设置在支架上，工作箱内设置有工作腔，工作箱前端设置有取放口，取放口上设置有箱门，且箱门与工作箱铰接，驱动装置的底部输出端上设置有活动杆，压板位于工作箱内，且压板外侧壁与工作箱内侧壁接触；还包括伺服电机、连接板、左辅助装置和右辅助装置，所述伺服电机设置在工作箱顶端，连接板位于工作箱内，且连接板外侧壁与工作箱内侧壁上端接触，所述伺服电机的底部输出端上设置有转动轴，且转动轴底端穿过工作箱并与连接板顶端连接，所述驱动装置设置在连接板底端，压板设置在活动杆底端，所述左辅助装置设置在工作箱左端，右辅助装置设置在工作箱右端，且左辅助装置和右辅助装置的输出端均位于工作腔内；还包括筛板，所述筛板设置在工作箱内，且筛板外侧壁与工作箱内侧壁下半区域连接；还包括放置盒，所述放置盒放置在工作箱内底壁上，且放置盒顶端与筛板底端接触，放置盒顶端设置有盛放槽。
本实用新型的一种石墨烯颗粒处理装置，所述左辅助装置包括两组左伸缩电机和左推板，右辅助装置包括两组右伸缩电机和右推板，所述工作箱内左侧壁上设置有左放置槽，左推板位于左放置槽内，且左推板底端与筛板顶端位于同一水平线上，所述两组左伸缩电机的右部输出端上均设置有左移动杆，且两组左移动杆右端均穿过工作箱并分别与左推板左端前半区域和后半区域连接，所述工作箱内右侧壁上设置有右放置槽，右推板位于右放置槽内，且右推板底端与筛板顶端位于同一水平线上，所述两组右伸缩电机的左部输出端上均设置有右移动杆，且两组右移动杆左端均穿过工作箱并分别与右推板右端前半区域和后半区域连接。
本实用新型的一种石墨烯颗粒处理装置，所述放置盒左端、右端、后端和前端分别与工作箱内左侧壁下端、内右侧壁下端、内后侧壁下端和箱门后端下侧接触。
本实用新型的一种石墨烯颗粒处理装置，还包括拉手，所述放置盒前端设置有凹槽，拉手设置在凹槽内部，且拉手前端与箱门后端下半区域接触。
本实用新型的一种石墨烯颗粒处理装置，还包括两组左支撑架和两组右支撑架，所述两组左支撑架和两组右支撑架分别设置在工作箱左端下半区域前后两侧和右端下半区域前后两侧上，且两组左支撑架和两组右支撑架顶端分别与两组左伸缩电机和两组右伸缩电机底端连接。
本实用新型的一种石墨烯颗粒处理装置，还包括四组上支杆、四组下支杆和四组连接弹簧组，所述四组上支杆分别设置在连接板底端左前区域、左后区域、右前区域和右后区域上，四组下支杆分别设置在压板顶端左前区域、左后区域、右前区域和右后区域上，所述四组连接弹簧组分别设置在四组下支杆顶端，且四组连接弹簧组顶端分别与四组上支杆底端连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可在通过压板对石墨烯颗粒进行撞击的同时，控制伺服电机带动转动轴上的连接板以及驱动装置进行转动，从而可通过压板对石墨烯颗粒进行研磨，以便提高处理效果；同时可通过将石墨烯颗粒放置在筛板上，并在处理过程中通过筛板对成品进行筛选，提高使用性；且通过使筛选好的成品落入放置盒内，并通过将放置盒从工作腔内取出，从而方便对成品进行取出，提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的外部示意图；
图3是图1的A部局部放大图；
附图中标记：1、工作箱；2、驱动装置；3、压板；4、支架；5、箱门；6、活动杆；7、伺服电机；8、连接板；9、左辅助装置；10、转动轴；11、筛板；12、放置盒；13、左伸缩电机；14、右推板；15、右移动杆；16、拉手；17、右支撑架；18、上支杆；19、下支杆；20、连接弹簧组。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种石墨烯颗粒处理装置，包括工作箱1、驱动装置2、压板3和支架4，工作箱设置在支架上，工作箱内设置有工作腔，工作箱前端设置有取放口，取放口上设置有箱门5，且箱门与工作箱铰接，驱动装置的底部输出端上设置有活动杆6，压板位于工作箱内，且压板外侧壁与工作箱内侧壁接触；还包括伺服电机7、连接板8、左辅助装置9和右辅助装置，伺服电机设置在工作箱顶端，连接板位于工作箱内，且连接板外侧壁与工作箱内侧壁上端接触，伺服电机的底部输出端上设置有转动轴10，且转动轴底端穿过工作箱并与连接板顶端连接，驱动装置设置在连接板底端，压板设置在活动杆底端，左辅助装置设置在工作箱左端，右辅助装置设置在工作箱右端，且左辅助装置和右辅助装置的输出端均位于工作腔内；还包括筛板11，筛板设置在工作箱内，且筛板外侧壁与工作箱内侧壁下半区域连接；还包括放置盒12，放置盒放置在工作箱内底壁上，且放置盒顶端与筛板底端接触，放置盒顶端设置有盛放槽；通过上述设置，可在通过压板对石墨烯颗粒进行撞击的同时，控制伺服电机带动转动轴上的连接板以及驱动装置进行转动，从而可通过压板对石墨烯颗粒进行研磨，以便提高处理效果；同时可通过将石墨烯颗粒放置在筛板上，并在处理过程中通过筛板对成品进行筛选，提高使用性；且通过使筛选好的成品落入放置盒内，并通过将放置盒从工作腔内取出，从而方便对成品进行取出，提高使用可靠性。
本实用新型的一种石墨烯颗粒处理装置，左辅助装置包括两组左伸缩电机13和左推板，右辅助装置包括两组右伸缩电机和右推板14，工作箱内左侧壁上设置有左放置槽，左推板位于左放置槽内，且左推板底端与筛板顶端位于同一水平线上，两组左伸缩电机的右部输出端上均设置有左移动杆，且两组左移动杆右端均穿过工作箱并分别与左推板左端前半区域和后半区域连接，工作箱内右侧壁上设置有右放置槽，右推板位于右放置槽内，且右推板底端与筛板顶端位于同一水平线上，两组右伸缩电机的左部输出端上均设置有右移动杆15，且两组右移动杆左端均穿过工作箱并分别与右推板右端前半区域和后半区域连接；通过上述设置，可通过控制两组左伸缩电机同时带动两组左移动杆上的左推板进行左右移动，并控制两组右伸缩电机同时带动两组右移动杆上的右推板进行左右移动，从而可对位于筛板上的石墨烯颗粒进行搅动，以便更好进行研磨，提高使用性。
本实用新型的一种石墨烯颗粒处理装置，放置盒左端、右端、后端和前端分别与工作箱内左侧壁下端、内右侧壁下端、内后侧壁下端和箱门后端下侧接触；通过上述设置，可增强放置盒在工作箱内的稳固性。
本实用新型的一种石墨烯颗粒处理装置，还包括拉手16，放置盒前端设置有凹槽，拉手设置在凹槽内部，且拉手前端与箱门后端下半区域接触；通过上述设置，可方便将放置盒从而工作箱内部拉出，从而提高使用性。
本实用新型的一种石墨烯颗粒处理装置，还包括两组左支撑架和两组右支撑架17，两组左支撑架和两组右支撑架分别设置在工作箱左端下半区域前后两侧和右端下半区域前后两侧上，且两组左支撑架和两组右支撑架顶端分别与两组左伸缩电机和两组右伸缩电机底端连接；通过上述设置，可对左伸缩电机和右伸缩电机进行支撑，提高其支撑效果和稳固性。
本实用新型的一种石墨烯颗粒处理装置，还包括四组上支杆18、四组下支杆19和四组连接弹簧组20，四组上支杆分别设置在连接板底端左前区域、左后区域、右前区域和右后区域上，四组下支杆分别设置在压板顶端左前区域、左后区域、右前区域和右后区域上，四组连接弹簧组分别设置在四组下支杆顶端，且四组连接弹簧组顶端分别与四组上支杆底端连接；通过上述设置，可增强连接板与压板间的稳固性，提高使用性。
本实用新型的一种石墨烯颗粒处理装置，其在使用时只需打开箱门并将石墨烯颗粒放置在筛板上，放好后关闭箱门并控制驱动装置带动活动杆上的压板对工作箱内底壁上的石墨烯颗粒进行撞击，撞击过程中控制伺服电机带动转动轴上的连接板以及驱动装置进行转动，通过压板对石墨烯颗粒进行研磨，使其成为粉末，并通过筛板落入放置盒内，研磨过程中控制两组左伸缩电机同时带动两组左移动杆上的左推板进行左右移动，并控制两组右伸缩电机同时带动两组右移动杆上的右推板进行左右移动，对位于筛板上的石墨烯颗粒进行搅动，最后打开箱门并将放置盒通过取放口取出即可。
本实用新型的一种石墨烯颗粒处理装置，其伺服电机和伸缩电机均自带控制模块和电源线，插电即可使用，为现有设备进行挪用，未改变其内部结构。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种石墨烯颗粒处理装置，包括工作箱(1)、驱动装置(2)、压板(3)和支架(4)，工作箱(1)设置在支架(4)上，工作箱(1)内设置有工作腔，工作箱(1)前端设置有取放口，取放口上设置有箱门(5)，且箱门(5)与工作箱(1)铰接，驱动装置(2)的底部输出端上设置有活动杆(6)，压板(3)位于工作箱(1)内，且压板(3)外侧壁与工作箱(1)内侧壁接触；其特征在于，还包括伺服电机(7)、连接板(8)、左辅助装置(9)和右辅助装置，所述伺服电机(7)设置在工作箱(1)顶端，连接板(8)位于工作箱(1)内，且连接板(8)外侧壁与工作箱(1)内侧壁上端接触，所述伺服电机(7)的底部输出端上设置有转动轴(10)，且转动轴(10)底端穿过工作箱(1)并与连接板(8)顶端连接，所述驱动装置(2)设置在连接板(8)底端，压板(3)设置在活动杆(6)底端，所述左辅助装置(9)设置在工作箱(1)左端，右辅助装置设置在工作箱(1)右端，且左辅助装置(9)和右辅助装置的输出端均位于工作腔内；还包括筛板(11)，所述筛板(11)设置在工作箱(1)内，且筛板(11)外侧壁与工作箱(1)内侧壁下半区域连接；还包括放置盒(12)，所述放置盒(12)放置在工作箱(1)内底壁上，且放置盒(12)顶端与筛板(11)底端接触，放置盒(12)顶端设置有盛放槽。
2.如权利要求1所述的一种石墨烯颗粒处理装置，其特征在于，所述左辅助装置(9)包括两组左伸缩电机(13)和左推板，右辅助装置包括两组右伸缩电机和右推板(14)，所述工作箱(1)内左侧壁上设置有左放置槽，左推板位于左放置槽内，且左推板底端与筛板(11)顶端位于同一水平线上，所述两组左伸缩电机(13)的右部输出端上均设置有左移动杆，且两组左移动杆右端均穿过工作箱(1)并分别与左推板左端前半区域和后半区域连接，所述工作箱(1)内右侧壁上设置有右放置槽，右推板(14)位于右放置槽内，且右推板(14)底端与筛板(11)顶端位于同一水平线上，所述两组右伸缩电机的左部输出端上均设置有右移动杆(15)，且两组右移动杆(15)左端均穿过工作箱(1)并分别与右推板(14)右端前半区域和后半区域连接。
3.如权利要求2所述的一种石墨烯颗粒处理装置，其特征在于，所述放置盒(12)左端、右端、后端和前端分别与工作箱(1)内左侧壁下端、内右侧壁下端、内后侧壁下端和箱门(5)后端下侧接触。
4.如权利要求3所述的一种石墨烯颗粒处理装置，其特征在于，还包括拉手(16)，所述放置盒(12)前端设置有凹槽，拉手(16)设置在凹槽内部，且拉手(16)前端与箱门(5)后端下半区域接触。
5.如权利要求4所述的一种石墨烯颗粒处理装置，其特征在于，还包括两组左支撑架和两组右支撑架(17)，所述两组左支撑架和两组右支撑架(17)分别设置在工作箱(1)左端下半区域前后两侧和右端下半区域前后两侧上，且两组左支撑架和两组右支撑架(17)顶端分别与两组左伸缩电机(13)和两组右伸缩电机底端连接。
6.如权利要求5所述的一种石墨烯颗粒处理装置，其特征在于，还包括四组上支杆(18)、四组下支杆(19)和四组连接弹簧组(20)，所述四组上支杆(18)分别设置在连接板(8)底端左前区域、左后区域、右前区域和右后区域上，四组下支杆(19)分别设置在压板(3)顶端左前区域、左后区域、右前区域和右后区域上，所述四组连接弹簧组(20)分别设置在四组下支杆(19)顶端，且四组连接弹簧组(20)顶端分别与四组上支杆(18)底端连接。
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| CN201820489169.1U CN208229993U (zh) | 2018-04-08 | 2018-04-08 | 一种石墨烯颗粒处理装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116764783A (zh) * | 2023-07-04 | 2023-09-19 | 长沙桓仪新材料有限公司 | 一种用于制备石墨烯的装置及方法 |
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2018
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| CN116764783A (zh) * | 2023-07-04 | 2023-09-19 | 长沙桓仪新材料有限公司 | 一种用于制备石墨烯的装置及方法 |
| CN116764783B (zh) * | 2023-07-04 | 2023-12-29 | 湖北省彦弘实业有限公司 | 一种用于制备石墨烯的装置及方法 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20191219 Address after: Group 7, Chenghai Dongming Committee, Chengzihe District, Jixi City, Heilongjiang Province Patentee after: Jixi Changlong graphite products Co., Ltd. Address before: 362000 No. 7 Old Street, Lixi Village, Meilin, Nan'an City, Quanzhou City, Fujian Province Patentee before: Quanzhou swift Industrial Design Service Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |