CN208229422U - 一种轻组分精馏塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻组分精馏塔，包括筒体（9）和多层蒸发换热组件；所述筒体（9）内部蒸发换热组件上方设置有填料支撑圈（5）以及其上的填料层；所述填料层有多层，每层填料层上方均设置有液体分布器（4），相邻两填料层之间设置集液槽（3），所述集液槽（3）位于液体分布器（4）上方并与液体分布器（4）相连通。有益效果在于：本实用新型结构合理，通过设置液体分布器和收集器，可实现液体混合物的逐级处理，精馏效果好。

Description

一种轻组分精馏塔

技术领域

本实用新型涉及精馏塔技术领域，具体涉及一种轻组分精馏塔。

背景技术

精馏是一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法，是工业上应用最广的液体混合物分离操作，广泛用于石油、化工、轻工、食品、冶金等部门。精馏操作按不同方法进行分类。根据操作方式，可分为连续精馏和间歇精馏；根据混合物的组分数，可分为二元精馏和多元精馏；根据是否在混合物中加入影响汽液平衡的添加剂，可分为普通精馏和特殊精馏。若精馏过程伴有化学反应，则称为反应精馏。在精馏过程中常会用到精馏塔，传统的精馏塔结构简单，其一般采用密封式结构，不便于维修，其在精馏过程中常采用单个液体分布器和收集器对液体混合物进行处理，精馏效果差，降低了精馏塔的使用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轻组分精馏塔。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种轻组分精馏塔，包括筒体，所述筒体外围侧壁上设置有蒸发箱，所述筒体内设置蒸发换热管，所述蒸发换热管与蒸发箱相连，所述蒸发换热管设置在蒸发托盘上，所述蒸发换热管、蒸发托盘和蒸发箱构成蒸发换热组件，所述蒸发换热组件设置有多层；所述筒体内部蒸发换热组件上方设置有填料支撑圈以及其上的填料层；所述填料层有多层，每层填料层上方均设置有液体分布器，相邻两填料层之间设置集液槽，所述集液槽位于液体分布器上方并与液体分布器相连通。

进一步的，所述液体分布器包括主管和其上的进液管，所述主管上连接有若干支管，所述主管和支管构成盘状结构。

进一步的，所述集液槽正上方设置有收集器，所述收集器包括收集板和加强筋，所述收集板有多块，每块收集板顶端设置挂钩，挂设于加强筋上，所述收集板下部向上弯折，多块收集板堆叠后下部向上弯折部分形成收集槽。

进一步的，所述筒体底端设置裙座，所述出料管通过过盈连接固定在所述裙座上。

进一步的，所述蒸发换热组件设置有四层。

进一步的，所述填料层设置有四层，相应的所述筒体内设置有四个液体分布器、三个集液槽。

有益效果在于：本实用新型结构合理，通过设置液体分布器和收集器，可实现液体混合物的逐级处理，精馏效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种轻组分精馏塔的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种轻组分精馏塔中收集器的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种轻组分精馏塔中液体分布器的结构示意图。

图4为图3的俯视图。

附图标记说明如下：

1、吊耳；2、收集器；3、集液槽；4、液体分布器；5、填料支撑圈；6、蒸发换热管；7、蒸发托盘；8、蒸发箱；9、筒体；10、封头；11、裙座；12、出料管；13、进液管；14、回气管；15、升气管；16、收集板；17、加强筋；18、连接板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种轻组分精馏塔，包括裙座11、筒体9，裙座11一侧壁中部设置有出料管12，出料管12起排料作用，裙座11上端中部设置有筒体9，筒体9起支撑作用，筒体9底端设置有封头10，封头10起密封作用，筒体9外围侧壁上远离封头10正上方设置有蒸发箱8，筒体9内靠近蒸发箱8处设置有蒸发托盘7，蒸发托盘7起蒸发作用，蒸发托盘7上端设置有蒸发换热管6，蒸发换热管6起换热作用，筒体9外围远离蒸发箱8正上方设置有填料支撑圈5，调料支撑圈起固定作用，筒体9内远离蒸发换热管6正上方设置有液体分布器4，液体分布器4上设置有连接板18、进液管13，液体分布器4正上方设置有集液槽3，集液槽3正上方设置有收集器2，收集器2起收集作用，收集器2上设置有收集板16、加强筋17，筒体9上端一侧壁上设置有吊耳1，通过吊耳1起连接作用，，筒体9上端中部设置有升气管15，筒体9上端远离吊耳1侧壁上设置有回气管14。

上述结构中，首先使蒸发箱8工作，然后向筒体9内加入液体混合物，蒸发箱8工作后使蒸发换热管6升温，液体混合物在筒体9内会因重力作用而下落，当其下落到蒸发换热管6处时，会与蒸发换热管6发生热交换，进而使液体混合物中易挥发组分成为气体在筒体9内上升，气体上升到筒体9内顶端时，一部分气体会重新冷凝成液体而留在筒体9内，其余的气体最终通过升气管15逸出筒体9，液体混合物中其余的组分最终经出料管12排出筒体9，通过设置收集器2和液体分布器4，可实现液体混合物的多级处理。

为了进一步提高精馏塔的使用性能，裙座11采用中空结构，出料管12通过过盈连接固定在裙座11上，封头10成型于筒体9上，筒体9通过封头10固定在裙座11上，蒸发箱8焊接在筒体9上，筒体9上设置有四个蒸发箱8，蒸发托盘7成型于筒体9内壁上，蒸发换热管6通过卡槽固定在蒸发托盘7上，筒体9内设置有四个蒸发换热管6，液体分布器4铰接在筒体9内，筒体9内设置有四个液体分布器4，收集器2通过螺栓连接固定在筒体9内，筒体9内设置有三个收集器2，收集器2上端通过卡槽固定有收集板16，加强筋17成型于收集器2上，连接板18焊接在液体分布器4两端，进液管13通过卡槽固定在液体分布器4上端中部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种轻组分精馏塔，其特征在于：包括筒体（9），所述筒体（9）外围侧壁上设置有蒸发箱（8），所述筒体（9）内设置蒸发换热管（6），所述蒸发换热管（6）与蒸发箱（8）相连，所述蒸发换热管（6）设置在蒸发托盘（7）上，所述蒸发换热管（6）、蒸发托盘（7）和蒸发箱（8）构成蒸发换热组件，所述蒸发换热组件设置有多层；所述筒体（9）内部蒸发换热组件上方设置有填料支撑圈（5）以及其上的填料层；所述填料层有多层，每层填料层上方均设置有液体分布器（4），相邻两填料层之间设置集液槽（3），所述集液槽（3）位于液体分布器（4）上方并与液体分布器（4）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种轻组分精馏塔，其特征在于：所述液体分布器（4）包括主管和其上的进液管（13），所述主管上连接有若干支管，所述主管和支管构成盘状结构。

3.根据权利要求1所述的一种轻组分精馏塔，其特征在于：所述集液槽（3）正上方设置有收集器（2），所述收集器（2）包括收集板（16）和加强筋（17），所述收集板（16）有多块，每块收集板（16）顶端设置挂钩，挂设于加强筋（17）上，所述收集板（16）下部向上弯折，多块收集板（16）堆叠后下部向上弯折部分形成收集槽。

4.根据权利要求1所述的一种轻组分精馏塔，其特征在于：所述筒体（9）底端设置裙座（11），出料管（12）通过过盈连接固定在所述裙座（11）上。

5.根据权利要求1所述的一种轻组分精馏塔，其特征在于：所述蒸发换热组件设置有四层。

6.根据权利要求1所述的一种轻组分精馏塔，其特征在于：所述填料层设置有四层，所述筒体（9）内设置有四个液体分布器（4）、三个集液槽（3）。