CN208228788U - 一种炒菜机自动下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炒菜机自动下料装置，包括传动系统和下料系统；所述下料系统包括一壳体，该壳体具有一圆台形的底面，所述底面与壳体内壁之间形成一个排水平面，在所述排水平面上固定有挡边，所述挡边的底部位置处设置有过水槽，在所述底面的轴心位置处安装有一盘面，该盘面的外壁处环形设置有多块刮板，在所述底面的轴心位置处固定安装有一轴承，在轴承内穿插有一轴杆，轴杆向上延伸后插入所述盘面内，所述排水平面上环形设置有两个排水槽，所述过水槽对应所述排水槽，所述底面开设有一扇形的排料槽；本装置操作较为安全可靠的。

Description

一种炒菜机自动下料装置

技术领域

本实用新型涉及一种炒菜机自动下料装置。

背景技术

现有技术中的炒菜机，其所提供的主要是翻炒的功能，而加入材料还是需要人工加入的，人工加入过程中，由于炒菜机的搅拌轴始终处于运动状态，因此存在操作隐患，并且在加入材料时，热油飞溅，容易烫伤。

基于上述问题，需要提供一种操作较为安全可靠的炒菜机自动下料装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作较为安全可靠的炒菜机自动下料装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种炒菜机自动下料装置，包括传动系统和下料系统；所述下料系统包括一壳体，该壳体具有一圆台形的底面，所述底面与壳体内壁之间形成一个排水平面，在所述排水平面上固定有挡边，所述挡边的底部位置处设置有过水槽，在所述底面的轴心位置处安装有一盘面，该盘面的外壁处环形设置有多块刮板，该刮板贴合所述底面的上表面，该刮板的外壁贴合所述挡边的内壁，在所述底面的轴心位置处固定安装有一轴承，在轴承内穿插有一轴杆，轴杆向上延伸后插入所述盘面内，在该盘面的顶部下旋有一连接所述轴杆用的螺丝，所述排水平面上环形设置有两个排水槽，所述过水槽对应所述排水槽，所述底面开设有一扇形的排料槽，在所述底面的底部对称设置有四个插套，在该插套内配合有支撑所述壳体用的支杆，该支杆与插套之间配合有第一螺丝，所述传动系统包括一传动箱，在该传动箱的内部固定有一提供转动扭矩用的电机，该电机的输出端配合有主动带轮，在所述传动箱的顶部固定有第一轴承，在该第一轴承内配合有中间过渡轴，所述中间过渡轴的下端延伸至传动箱内，并配合有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间配合有传动带，所述中间过渡轴与所述轴杆之间配合有间歇运动机构，所述传动箱固定在两根前、后设置的所述支杆之间。

优选地，所述排料槽的角度不大于两块相邻所述刮板之间的夹角角度。

优选地，在所述壳体的底部设置有引导从排水槽内排出水的导水板。

优选地，所述间歇运动机构包括主动盘和从动盘，所述主动盘与所述中间过渡轴之间键连接，所述主动盘的顶部具有凸板，该凸板与主动盘为一体式结构，在凸板的外壁处加工成型有一弧形槽，所述主动盘的表面设置有一拨杆，所述拨杆的轴心、弧形槽的轴心和凸板的轴心处于同一直线上，所述从动盘与所述轴杆之间键连接，在所述从动盘的外壁处环形设置有与刮板相同数量的拨槽，两个相邻拨槽之间形成配合所述凸板用的第一弧形槽，所述拨杆配合所述拨槽；通过该间歇运动机构，当主动盘转一圈时，从动盘移动一个角度，此时刮板移动一个角度，将两块刮板之间的材料通过排料槽排入锅内。

优选地，所述主动带轮与从动带轮的传动比为50：1～150：1。

本装置在进行下料时，首先确定刮板的旋转顺序是逆时针还是顺时针，而后按照旋转顺序依次在两块相邻刮板之间摆放炒菜时所用的材料，通过刮板的运动将材料带入到锅内，完成自动加料，电机每驱动一次，刮板移动一个夹角角度，完成一次投料。

本实用新型的有益效果是：本装置通过刮板将材料投入锅中，操作人员无需接近锅子，避免被搅拌轴打伤的危险，同时也避免被热油烫伤的危险，同时本装置在摆放完成后，可以进行简单的沥水操作，减少食材中的水份，减少热油飞溅，本装置的结构较为简单，操作较为安全，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为间歇运动结构的俯视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1、图2和图3所示的一种炒菜机自动下料装置，包括传动系统1和下料系统2；所述下料系统2包括一壳体201，该壳体201具有一圆台形的底面202，所述底面202与壳体201内壁之间形成一个排水平面211，在所述排水平面211上固定有挡边203，所述挡边203的底部位置处设置有过水槽(未图示)，在所述底面202的轴心位置处安装有一盘面204，该盘面204的外壁处环形设置有多块刮板205，该刮板205贴合所述底面202的上表面，该刮板205的外壁贴合所述挡边203的内壁，在所述底面202的轴心位置处固定安装有一轴承206，在轴承206内穿插有一轴杆207，轴杆207向上延伸后插入所述盘面204内，在该盘面204的顶部下旋有一连接所述轴杆207用的螺丝212，所述排水平面211上环形设置有两个排水槽213，所述过水槽对应所述排水槽213，所述底面202开设有一扇形的排料槽208，在所述底面202的底部对称设置有四个插套209，在该插套209内配合有支撑所述壳体201用的支杆210，该支杆210与插套209之间配合有第一螺丝222，所述传动系统1包括一传动箱101，在该传动箱101的内部固定有一提供转动扭矩用的电机102，该电机102的输出端配合有主动带轮103，在所述传动箱101的顶部固定有第一轴承104，在该第一轴承104内配合有中间过渡轴105，所述中间过渡轴105的下端延伸至传动箱101内，并配合有从动带轮106，所述主动带轮103与所述从动带轮106之间配合有传动带107，所述中间过渡轴105与所述轴杆207之间配合有间歇运动机构3，所述传动箱101固定在两根前、后设置的所述支杆210之间。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述排料槽208的角度不大于两块相邻所述刮板205之间的夹角角度。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述壳体201的底部设置有引导从排水槽内排出水的导水板232。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述间歇运动机构3包括主动盘301和从动盘302，所述主动盘301与所述中间过渡轴105之间键连接，所述主动盘301的顶部具有凸板303，该凸板303与主动盘301为一体式结构，在凸板303的外壁处加工成型有一弧形槽304，所述主动盘301的表面设置有一拨杆305，所述拨杆的轴心、弧形槽的轴心和凸板的轴心处于同一直线上，所述从动盘302与所述轴杆207之间键连接，在所述从动盘302的外壁处环形设置有与刮板205相同数量的拨槽311，两个相邻拨槽311之间形成配合所述凸板303用的第一弧形槽312，所述拨杆305配合所述拨槽311；通过该间歇运动机构，当主动盘转一圈时，从动盘移动一个角度，此时刮板移动一个角度，将两块刮板之间的材料通过排料槽排入锅内。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述主动带轮103与从动带轮106的传动比为50：1。

本装置在进行下料时，首先确定刮板的旋转顺序是逆时针还是顺时针，而后按照旋转顺序依次在两块相邻刮板之间摆放炒菜时所用的材料，通过刮板的运动将材料带入到锅内，完成自动加料，电机每驱动一次，刮板移动一个夹角角度，完成一次投料。

本实用新型的有益效果是：本装置通过刮板将材料投入锅中，操作人员无需接近锅子，避免被搅拌轴打伤的危险，同时也避免被热油烫伤的危险，同时本装置在摆放完成后，可以进行简单的沥水操作，减少食材中的水份，减少热油飞溅，本装置的结构较为简单，操作较为安全，成本较为低廉，适合推广使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种炒菜机自动下料装置，其特征在于：包括传动系统和下料系统；所述下料系统包括一壳体，该壳体具有一圆台形的底面，所述底面与壳体内壁之间形成一个排水平面，在所述排水平面上固定有挡边，所述挡边的底部位置处设置有过水槽，在所述底面的轴心位置处安装有一盘面，该盘面的外壁处环形设置有多块刮板，该刮板贴合所述底面的上表面，该刮板的外壁贴合所述挡边的内壁，在所述底面的轴心位置处固定安装有一轴承，在轴承内穿插有一轴杆，轴杆向上延伸后插入所述盘面内，在该盘面的顶部下旋有一连接所述轴杆用的螺丝，所述排水平面上环形设置有两个排水槽，所述过水槽对应所述排水槽，所述底面开设有一扇形的排料槽，在所述底面的底部对称设置有四个插套，在该插套内配合有支撑所述壳体用的支杆，该支杆与插套之间配合有第一螺丝，所述传动系统包括一传动箱，在该传动箱的内部固定有一提供转动扭矩用的电机，该电机的输出端配合有主动带轮，在所述传动箱的顶部固定有第一轴承，在该第一轴承内配合有中间过渡轴，所述中间过渡轴的下端延伸至传动箱内，并配合有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间配合有传动带，所述中间过渡轴与所述轴杆之间配合有间歇运动机构，所述传动箱固定在两根前、后设置的所述支杆之间。

2.根据权利要求1所述的炒菜机自动下料装置，其特征在于：所述排料槽的角度不大于两块相邻所述刮板之间的夹角角度。

3.根据权利要求1所述的炒菜机自动下料装置，其特征在于：在所述壳体的底部设置有引导从排水槽内排出水的导水板。

4.根据权利要求1所述的炒菜机自动下料装置，其特征在于：所述间歇运动机构包括主动盘和从动盘，所述主动盘与所述中间过渡轴之间键连接，所述主动盘的顶部具有凸板，该凸板与主动盘为一体式结构，在凸板的外壁处加工成型有一弧形槽，所述主动盘的表面设置有一拨杆，所述拨杆的轴心、弧形槽的轴心和凸板的轴心处于同一直线上，所述从动盘与所述轴杆之间键连接，在所述从动盘的外壁处环形设置有与刮板相同数量的拨槽，两个相邻拨槽之间形成配合所述凸板用的第一弧形槽，所述拨杆配合所述拨槽。

5.根据权利要求1所述的炒菜机自动下料装置，其特征在于：所述主动带轮与从动带轮的传动比为50：1～150：1。