CN208228316U - 一种可更换式电子烟烘烤发热组件及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可更换式电子烟烘烤发热组件及电子烟，可更换式电子烟烘烤发热组件包括基座和设于基座上的发热部件，基座上设有和发热部件的发热元件连接导通的两个插接电极，插接电极为金属插针、或金属插座、或金属接触电极；电子烟的电子烟本体上插设有前述的可更换式电子烟烘烤发热组件。本实用新型实现了电子烟烘烤发热组件的可拔插结构，从而可以更换电子烟烘烤发热组件以避免反复烘烤后形成的积碳影响烘烤口味，而且能够简化电子烟烘烤发热组件的安装以及售后的故障处理，具有结构简单、使用方便、组装和维护快捷的优点。

Description

一种可更换式电子烟烘烤发热组件及电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟烘烤发热组件，具体涉及一种可更换式电子烟烘烤发热组件及电子烟。

背景技术

烘烤型电子烟是一种新型电子烟，其通过烘烤发热元件来对烟草等雾化介质进行加热产生烟雾。在实际使用过程中，烘烤发热元件直接与烟草等雾化介质接触，在烘烤加热时，烟草等雾化介质及其烘烤残余物会与烘烤发热元件粘接，导致反复烘烤后在发热元件上产生积碳，影响烘烤口味，同时由于部分烟草等雾化介质及其烘烤残余物长期处于高温烘烤状态，会产生焦油和尼古丁等有害物质，危害人体健康。另外现有的发热元件存在发热元件与烟草等雾化介质接触面积小、难以更换、安装复杂等问题，发热元件工作故障后难以更换。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：针对现有技术的上述问题，提供一种可更换式电子烟烘烤发热组件及电子烟，实现了电子烟烘烤发热组件的可拔插结构，从而可以更换电子烟烘烤发热组件以避免反复烘烤后形成的积碳影响烘烤口味，而且能够简化电子烟烘烤发热组件的安装以及售后的故障处理，具有结构简单、使用方便、组装和维护快捷的优点。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型提供一种可更换式电子烟烘烤发热组件，包括基座和设于基座上的发热部件，所述基座上设有和发热部件的发热元件连接导通的两个插接电极，所述插接电极为金属插针、或金属插座、或金属接触电极。

优选地，所述发热部件包括金属外壳和插设于金属外壳内的发热片，所述金属外壳的内壁和发热片之间设有耐热绝缘材料层，所述发热片连接有两个插接电极。

优选地，所述金属外壳为由一整块金属片弯折后折边形成的片状结构，且末端设有角状突出部；或者，所述金属外壳（21）为由两块金属片采用激光点焊形成。

优选地，所述发热片弯曲布置在金属外壳内。

优选地，所述金属外壳的外壁上设有不粘材料层。

优选地，所述耐热绝缘材料层为金云母纸。

优选地，所述基座采用陶瓷或者PEEK塑料制成，所述发热部件设于基座的一端，所述插接电极设于基座的另一端或者侧壁上。

优选地，所述发热部件还包括温度传感器，所述温度传感器插设于金属外壳内，所述基座上还设有和温度传感器连接导通的两个插接电极，所述基座上的四个插接电极呈对称布置。

优选地，所述温度传感器为热电阻或者热电偶。

本实用新型提供一种电子烟，包括电子烟本体，所述电子烟本体上插设有前述的可更换式电子烟烘烤发热组件。

本实用新型可更换式电子烟烘烤发热组件具有下述优点：本实用新型的可更换式电子烟烘烤发热组件包括基座和设于基座上的发热部件，基座上设有和发热部件的发热元件连接导通的两个插接电极，插接电极为金属插针、或金属插座、或金属接触电极，利用插接电极实现了电子烟烘烤发热组件的可拔插结构，从而可以更换电子烟烘烤发热组件以避免反复烘烤后形成的积碳影响烘烤口味，而且能够简化电子烟烘烤发热组件的安装以及售后的故障处理，具有结构简单、使用方便、组装和维护快捷的优点。

本实用新型的电子烟在电子烟本体上插设有前述的可更换式电子烟烘烤发热组件，因此同样也具有本实用新型可更换式电子烟烘烤发热组件的前述优点，故在此不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例一的侧视结构示意图。

图3为本实用新型实施例一的立体分解结构示意图。

图4为图2的A-A剖视结构示意图。

图5为本实用新型实施例二的立体结构示意图。

图6为本实用新型实施例二的侧视结构示意图。

图7为本实用新型实施例二的立体分解结构示意图。

图8为图6的B-B剖视结构示意图。

图9为图6的C-C剖视结构示意图。

图10为本实用新型实施例三的发热片结构示意图。

图11为本实用新型实施例四的发热片结构示意图。

图例说明：1、基座；2、发热部件；21、金属外壳；22、发热片；23、温度传感器；3、插接电极。

具体实施方式

实施例一：

如图1和图2所示，本实施例提供一种可更换式电子烟烘烤发热组件，包括基座1和设于基座1上的发热部件2，基座1上设有和发热部件2的发热元件连接导通的两个插接电极3，插接电极3为金属插针。需要说明的是，在插接电极3为金属插针的技术启示下，也可以根据需要将插接电极3改用金属插座，其原理与本实施例相同，在此不再赘述。

本实施例中，基座1采用陶瓷制成，发热部件2设于基座1的一端，插接电极3设于基座1的另一端，上述结构尤其适合拔插使用。本实施例中，基座1由底板11和固定套12装配并通过陶瓷胶粘结形成，插接电极3均安装固定在底板11上，发热部件2则安装在固定套12上，将发热部件2的发热元件和底板11上插接电极3的内侧端子连接导通，再将底板11和固定套12装配并通过陶瓷胶粘结即可完成装配。

如图3和图4所示，本实施例中，发热部件2包括金属外壳21和插设于金属外壳21内的发热片22，金属外壳21的内壁和发热片22之间设有耐热绝缘材料层，发热片22连接有两个插接电极3，通过耐热绝缘材料层能够有效防止金属外壳21的内壁和发热片22之间接触导通，而且耐热绝缘材料层还起到散热的功能，有利于将发热片22散发的热量均匀地传递给金属外壳21的内壁的各个部位，从而确保发热部件2发热均匀以可降低烘烤产生焦油和尼古丁。

如图1、图2和图3所示，金属外壳21为由一整块金属片弯折后折边形成的片状结构，且末端设有角状突出部。上述结构具有下述优点：（1）金属外壳21为片状结构，能够保证发热面积大，烘烤发热均匀，可降低烟支烘烤产生焦油和尼古丁；（2）一整块金属片弯折后折边形成的片状结构加工简单方便，不需要焊接等工艺，而且能够防止焊料在受热时产生有害物质，因此更加健康卫生、节能环保；（3）末端设有角状突出部，便于插入烟丝等烘烤材料中。金属外壳21为304不锈钢制成，具有物理化学性能稳定、环保健康的优点。本实施例中，金属外壳21采用不锈钢材料制成。

本实施例中，金属外壳21的外壁上设有不粘材料层，能够有效防止烘烤加热过程中烟草等雾化介质及其烘烤残余物和发热元件粘接，避免反复烘烤过程中产生积碳、焦油、尼古丁等有害物质，有利于去除发热部件2长期使用形成的异味，使烟支口味更加香醇，降低烟支中的焦油和尼古丁，具有健康卫生、使用无积碳、节能环保的优点。本实施例中不粘材料层采用铁氟龙纳米涂层，此外也可以根据需要采用普通铁氟龙涂层，或者其他不粘材料制成的涂层或者复合层。

如图3所示，发热片22呈蛇形走线状弯曲布置在金属外壳21内，通过上述结构确保发热部件2发热均匀，可降低烟支烘烤后的焦油和尼古丁。发热片22采用镍铬片腐蚀成型，具有成本低、制作方便快捷的特点。本实施例中，发热片22采用的316L不锈钢腐蚀成型，因为做316L不锈钢腐蚀的厂商多，价格便宜，做镍铬片腐蚀的较少，镍铬片较难腐蚀，镍铬片原料购买也没有316L方便；此外发热片22也可以采用冲压成型以降低成本。

本实施例中，耐热绝缘材料层为金云母纸，金云母纸具有耐高温绝缘的特点，而且是一种常见材料，比较适合在空心壳结构的金属外壳21内安装。

本实施例中，发热部件2还包括温度传感器23，温度传感器23插设于金属外壳21内，基座1上还设有和温度传感器23连接导通的两个插接电极3，通过温度传感器23能够方便地检测发热部件2的工作温度，从而实现对发热部件2的发热闭环控制，有利于确保烘烤发热温度不会产生燃烧，可降低烟支烘烤产生焦油和尼古丁；基座1上的四个插接电极3呈对称布置、使得本实施例可更换式电子烟烘烤发热组件不论正插还是反插，都可以实现对发热片22以及温度传感器23的电连接，使用方便快捷。本实施例中基座1上的四个插接电极3全部为金属插针。但是在此结构的启发下，毫无疑问，基座1上的四个插接电极3既可以全部为金属插针，也可以全部为金属插座，此外也可以根据需要选择部分采用金属插针、其余采用金属插座，则需要将对称布置的一组插接电极3相同，即：发热片22的两个插接电极3为同一种、温度传感器23的两个插接电极3为同一种，以满足对称布置的需要。温度传感器23可以采用热电阻，也可以用使用热电偶（例如K型热电偶）。

本实施例提供一种电子烟，包括电子烟本体，电子烟本体上插设有前述的可更换式电子烟烘烤发热组件，本实施例前述的可更换式电子烟烘烤发热组件既可单独出售，也可集成电子烟的部件或整机出售。

实施例二：

本实施例与实施例一基本相同，其主要不同点为：

其一、如图5、图6、图7、图8和图9所示，本实施例提供的可更换式电子烟烘烤发热组件的基座1采用PEEK塑料制成的一体式结构，PEEK塑料（聚醚醚酮塑料）具有耐热性好、成本更低、加工更方便的优点，有利于提高可更换式电子烟烘烤发热组件的生产效率以及降低制造成本。

其二、如图5、图6和图7所示，本实施例中的插接电极3均为金属接触电极，其中发热片22的插接电极3为直接从发热片22的本体上引出的两个金属接触电极片，且两个金属接触电极片布置在基座1的侧壁上；温度传感器23的插接电极3为直接从温度传感器23的本体上引出的两个金属接触电极柱，且两个金属接触电极柱同样布置在基座1的侧壁上；本实施例中，两个金属接触电极片布置在基座1的一个侧壁上，两个金属接触电极柱同样布置在基座1的另一个侧壁上，以避免插接时相互干扰发生短路。毫无疑问，在实施例一和本实施例的启发下，插接电极3可以选择金属插针、或金属插座、或金属接触电极，且不同插接电极3之间可以根据需要进行组合，在考虑基座1上的四个插接电极3呈对称布置的前提下，则需要将对称布置的一组插接电极3相同，即：发热片22的两个插接电极3为同一种、温度传感器23的两个插接电极3为同一种，在此不再赘述。

实施例三：

本实施例与实施例一基本相同，其主要不同点为：实施例一中金属外壳21为由一整块金属片弯折后折边形成的片状结构，但是这样需要使用成本较高的外壳模具；本实施例中金属外壳21为由两块金属片采用激光点焊形成，激光点焊为现有的焊接工艺，利用激光的高温将金属片熔融，冷却后焊接在一起，在焊接过程中不引入焊料，使得发热部件2发热时不会产生异味以及有害物质，更加环保和健康。

实施例三：

本实施例与实施例一基本相同，其主要不同点为：发热片22的结构有所不同。实施例一的发热片22为沿着发热部件2的长度方向呈蛇形走线状弯曲布置。参见图10，本实施例中发热片22为沿着发热部件2的宽度方向呈蛇形走线状弯曲布置。

实施例四：

本实施例与实施例一基本相同，其主要不同点为：发热片22的结构有所不同。实施例一的发热片22为沿着发热部件2的长度方向呈蛇形走线状弯曲布置。参见图11，本实施例中发热片22为沿着发热部件2的长度方向呈波浪状布置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可更换式电子烟烘烤发热组件，包括基座（1）和设于基座（1）上的发热部件（2），其特征在于：所述基座（1）上设有和发热部件（2）的发热元件连接导通的两个插接电极（3），所述插接电极（3）为金属插针、或金属插座、或金属接触电极。

2.根据权利要求1所述的可更换式电子烟烘烤发热组件，其特征在于：所述发热部件（2）包括金属外壳（21）和插设于金属外壳（21）内的发热片（22），所述金属外壳（21）的内壁和发热片（22）之间设有耐热绝缘材料层，所述发热片（22）连接有两个插接电极（3）。

3.根据权利要求2所述的可更换式电子烟烘烤发热组件，其特征在于：所述金属外壳（21）为由一整块金属片弯折后折边形成的片状结构，且末端设有角状突出部；或者，所述金属外壳（21）为由两块金属片采用激光点焊形成。

4.根据权利要求2所述的可更换式电子烟烘烤发热组件，其特征在于：所述发热片（22）弯曲布置在金属外壳（21）内。

5.根据权利要求2所述的可更换式电子烟烘烤发热组件，其特征在于：所述金属外壳（21）的外壁上设有不粘材料层。

6.根据权利要求2所述的可更换式电子烟烘烤发热组件，其特征在于：所述耐热绝缘材料层为金云母纸。

7.根据权利要求1所述的可更换式电子烟烘烤发热组件，其特征在于：所述基座（1）采用陶瓷或者PEEK塑料制成，所述发热部件（2）设于基座（1）的一端，所述插接电极（3）设于基座（1）的另一端或者侧壁上。

8.根据权利要求2所述的可更换式电子烟烘烤发热组件，其特征在于：所述发热部件（2）还包括温度传感器（23），所述温度传感器（23）插设于金属外壳（21）内，所述基座（1）上还设有和温度传感器（23）连接导通的两个插接电极（3），所述基座（1）上的四个插接电极（3）呈对称布置。

9.根据权利要求8所述的可更换式电子烟烘烤发热组件，其特征在于：所述温度传感器（23）为热电阻或者热电偶。

10.一种电子烟，包括电子烟本体，其特征在于：所述电子烟本体上插设有权利要求1～9中任意一项所述的可更换式电子烟烘烤发热组件。