CN208224439U - 一种电路板检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板检测领域，更具体地说，它涉及一种电路板检测装置，其技术方案要点是：包括底座，设置在底座上的载物台，设置在底座上位于载物台正上方的压板，设置在底座上位于载物台的正下方的安装板，底座和安装板之间连接有的气缸，安装板上设有多个的总探针，总探针包括与安装板相连接的支撑架、设置在支撑架上端的按压块以及周向设置于按压块四周的多个支探针，支探针电连接在一起。当气缸推动安装板上升时总探针接触电路板时，按压块可以抵接电路板的按键，支探针与按键四周的电路抵触，可以对遥控器电路板的按键区域进行检测，同时总探针之间有可以对电路板的整体走线情况进行检测，可以提高检测精度。

Description

一种电路板检测装置

技术领域

本实用新型涉及电路板检测领域，更具体地说，它涉及一种电路板检测装置。

背景技术

电路板的名称有：线路板、PCB（Printed Circuit Board）板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、超薄线路板、超薄电路板、印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板。

随着通信技术的不断进步，通信速率越来越高，越来越多的用户对PCB板走线提出阻抗控制和信号频率的要求。阻抗测试通常包括单端阻抗测试和差分阻抗测试，其中单端阻抗测试一般通过单端阻抗探针组件来进行测试，差分阻抗测试一般通过差分阻抗探针组件来进行测试。单端阻抗探针组件通常包括一个信号探针和一个接地探针，差分阻抗探针组件通常包括两个信号探针。

目前，对于如遥控器这一类有回弹性按键的PCB板，目前市场上的电路板检测装置只能检测按键之外的走线情况，将不同的探针放置于PCB板走线的两端来对PCB板走线的阻抗控制和信号频率进行检测，但是，对于按键区域内的电路情况以及按压按键后的整体电路情况则无法检测，因而上述的电路板检测装置还存在着检测盲区，检测精度还不够高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电路板检测装置，可以对遥控器电路板的按键区域进行检测，提高装置的检测精度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电路板检测装置，包括底座，设置在所述底座上用于放置电路板的载物台，设置在所述底座上位于载物台正上方用于按压电路板的压板，设置在所述底座上位于载物台的正下方用于安装探针的安装板，所述底座和安装板之间连接有用于驱动安装板上下滑移的气缸，所述安装板上设有多个用于检测电路状况的总探针，所述总探针包括与安装板相连接的支撑架、设置在支撑架上端用于抵接电路板按键的按压块以及周向设置于按压块四周的多个支探针，多个所述支探针电连接在一起。

通过采用上述技术方案，总探针包括与安装板相连接的支撑架、设置在支撑架上端用于抵接电路板按键的按压块以及周向设置于按压块四周的多个支探针，当气缸推动安装板上升时总探针接触电路板时，按压块可以抵接电路板的按键，支探针与按键四周的电路抵触，多个支探针电连接在一起，可以对遥控器电路板的按键区域进行检测，同时总探针之间有可以对电路板的整体走线情况进行检测，该方案可以提高检测精度。

本实用新型进一步设置为：所述安装板上设有多个安装槽，所述支撑架与安装槽插接适配。

通过采用上述技术方案，对于不同型号的遥控器电路板，可以将支撑架插接到按键相对应的位置，从而方便检测，该装置可以适应多种型号的电路板。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽底部设有与测试模块电连接的螺纹柱，所述支撑架上设有与螺纹柱螺纹适配的连接孔。

通过采用上述技术方案，安装槽底部设有与测试模块电连接的螺纹柱，支撑架上设有与螺纹柱螺纹适配的连接孔，支撑架插接进安装槽之后再通过螺纹连接进行固定，从而避免支撑架从安装槽脱落，避免连接处发生松动，造成接触不良。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架包括插接杆，所述连接孔位于插接杆的一端，所述插接杆远离连接孔的一端设有一个内腔，所述内腔内滑移连接有连接杆，所述连接杆的一端通过弹簧与插接杆内腔的底部连接，所述连接杆远离弹簧的一端凸出插接杆固定有按压块。

通过采用上述技术方案，连接杆的一端通过弹簧与插接杆内腔的底部连接，连接杆远离弹簧的一端凸出插接杆固定有按压块，当按压块和支探针抵接电路板时，弹簧具有缓冲的作用，避免按压块和支探针与电路板硬接触，造成电路板损坏，对电路板具有保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述按压块周向设有多个固定块，每个所述固定块上设有有螺纹孔，所述支探针与螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，支探针螺纹连接在按压块四周的固定块上，一方面方便拆卸更换支探针，另一方面可以根据不同按键的实际厚度调节支探针头凸出按压块的长度，避免检测室放生接触不良，方便检测。

本实用新型进一步设置为：所述插接杆外套接有绝缘套。

通过采用上述技术方案，插接杆外套接有绝缘套，具有绝缘的作用，可以防止总探针之间产生干扰，提高检测精度。

本实用新型进一步设置为：所述绝缘套外设有软质缓冲环，当所述绝缘套插接于安装槽时，所述缓冲环与安装槽侧壁相抵接。

通过采用上述技术方案，绝缘套外设有软质缓冲环，当绝缘套插接于安装槽时，缓冲环与安装槽侧壁相抵接，可以避免安装槽和插接杆之间存在间隙，避免插接杆松动，摇晃振动，造成支探针与电路板接触不良，从而影响检测精度。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽开口处倒角设置。

通过采用上述技术方案，安装槽开口处倒角设置，可以避免安装槽槽口应力集中，容易损坏，同时槽口的倒角具有导向作用，方便支撑杆的插入。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：采用在安装板上设有多个用于检测电路状况的总探针，总探针包括与安装板相连接的支撑架、设置在支撑架上端用于抵接电路板按键的按压块以及周向设置于按压块四周的多个支探针，多个支探针电连接在一起，检测时，按压块可以抵接电路板的按键，支探针与按键四周的电路抵触，多个支探针电连接在一起，可以对遥控器电路板的按键区域进行检测，同时总探针之间有可以对电路板的整体走线情况进行检测，该方案可以提高检测精度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例载物台和安装板的连接结构示意图；

图3是本实用新型实施例载物台和安装板的连接结构的局部剖视图。

图中：1、底座；11、压板；2、载物台；21、通孔；3、安装板；31、气缸；32、安装槽；33、螺纹柱；4、总探针；41、支撑架；411、插接杆；412、连接杆；413、弹簧；414、内腔；42、按压块；421、固定块；43、支探针；5、绝缘套；51、缓冲环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种电路板检测装置,如图1和图2所示，包括底座1，安装在底座1上用于放置电路板的载物台2，安装在底座1上位于载物台2正上方用于按压电路板的压板11，安装在底座1上位于载物台2的正下方用于安装探针的安装板3，底座1和安装板3之间连接有用于驱动安装板3上下滑移的气缸31，安装板3上安装有多个用于检测电路状况的总探针4，载物台2上开设有多个供总探针4通过的通孔21，总探针4包括与安装板3相连接的支撑架41、设置在支撑架41上端用于抵接电路板按键的按压块42以及周向设置于按压块42四周的多个支探针43，多个支探针43电连接在一起。

当气缸31推动安装板3上升时总探针4接触电路板时，按压块42可以抵接电路板的按键，支探针43与按键四周的电路抵触，多个支探针43电连接在一起，可以对遥控器电路板的按键区域进行检测，同时总探针4之间有可以对电路板的整体走线情况进行检测，该装置可以提高检测精度。

如图2所示，安装板3上开设有多个阵列排布的安装槽32，支撑架41与安装槽32插接适配。对于不同型号的遥控器电路板，可以将支撑架41插接到按键相对应的位置，从而方便检测，该装置可以适应多种型号的电路板。安装槽32开口处倒角设置，可以避免安装槽32槽口应力集中，容易损坏，同时槽口的倒角具有导向作用，方便支撑架41的插入。安装槽32底部设有与测试模块电连接的螺纹柱33，支撑架41上设有与螺纹柱33螺纹适配的连接孔。安装槽32底部设有与测试模块电连接的螺纹柱33，支撑架41上设有与螺纹柱33螺纹适配的连接孔，支撑架41插接进安装槽32之后再通过螺纹连接进行固定，从而避免支撑架41从安装槽32脱落，避免连接处发生松动，造成接触不良。

如图3所示，支撑架41包括插接杆411，连接孔位于插接杆411的一端，插接杆411远离连接孔的一端设有一个内腔414，内腔414内滑移连接有连接杆412，连接杆412的一端通过弹簧413与插接杆411内腔414的底部连接，连接杆412远离弹簧413的一端凸出插接杆411固定有按压块42。当按压块42和支探针43抵接电路板时，弹簧413具有缓冲的作用，避免按压块42和支探针43与电路板硬接触，造成电路板损坏，对电路板具有保护作用。

优选地，按压块42周向设有四个固定块421，每个固定块421上设有有螺纹孔，支探针43与螺纹孔螺纹连接。支探针43螺纹连接在按压块42四周的固定块421上，一方面方便拆卸更换支探针43，另一方面可以根据不同按键的实际厚度调节支探针43头凸出按压块42的长度，避免检测室放生接触不良，方便检测。

优选地，为了提高检测精度，防止总探针4之间产生干扰，插接杆411外套接有绝缘套5，此处的绝缘套5可以采用橡胶套。绝缘套5外设有软质缓冲环51，当绝缘套5插接于安装槽32时，缓冲环51与安装槽32侧壁相抵接。可以避免安装槽32和插接杆411之间存在间隙，避免插接杆411松动，摇晃振动，造成支探针43与电路板接触不良，从而影响检测精度。

工作原理：将总探针4安装在安装板3相应的位置，然后电路板放置在载物台2，压板11向下运动固定住电路板，接着气缸31推动安装板3上升，总探针4接触电路板，按压块42可以抵接电路板的按键，支探针43与按键四周的电路抵触，四个个支探针43电连接在一起，可以对遥控器电路板的按键区域进行检测，同时总探针4之间有可以对电路板的整体走线情况进行检测。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种电路板检测装置，包括底座(1)，设置在所述底座(1)上用于放置电路板的载物台(2)，设置在所述底座(1)上位于载物台(2)正上方用于按压电路板的压板(11)，设置在所述底座(1)上位于载物台(2)的正下方用于安装探针的安装板(3)，其特征在于：所述底座(1)和安装板(3)之间连接有用于驱动安装板(3)上下滑移的气缸(31)，所述安装板(3)上设有多个用于检测电路状况的总探针(4)，所述总探针(4)包括与安装板(3)相连接的支撑架(41)、设置在支撑架(41)上端用于抵接电路板按键的按压块(42)以及周向设置于按压块(42)四周的多个支探针(43)，多个所述支探针(43)电连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种电路板检测装置，其特征在于：所述安装板(3)上设有多个安装槽(32)，所述支撑架(41)与安装槽(32)插接适配。

3.根据权利要求2所述的一种电路板检测装置，其特征在于：所述安装槽(32)底部设有与测试模块电连接的螺纹柱(33)，所述支撑架(41)上设有与螺纹柱(33)螺纹适配的连接孔。

4.根据权利要求3所述的一种电路板检测装置，其特征在于：所述支撑架(41)包括插接杆(411)，所述连接孔位于插接杆(411)的一端，所述插接杆(411)远离连接孔的一端设有一个内腔(414)，所述内腔(414)内滑移连接有连接杆(412)，所述连接杆(412)的一端通过弹簧(413)与插接杆(411)内腔(414)的底部连接，所述连接杆(412)远离弹簧(413)的一端凸出插接杆(411)固定有按压块(42)。

5.根据权利要求4所述的一种电路板检测装置，其特征在于：所述按压块(42)周向设有多个固定块(421)，每个所述固定块(421)上设有有螺纹孔，所述支探针(43)与螺纹孔螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种电路板检测装置，其特征在于：所述插接杆(411)外套接有绝缘套(5)。

7.根据权利要求6所述的一种电路板检测装置，其特征在于：所述绝缘套(5)外设有软质缓冲环(51)，当所述绝缘套(5)插接于安装槽(32)时，所述缓冲环(51)与安装槽(32)侧壁相抵接。

8.根据权利要求2所述的一种电路板检测装置，其特征在于：所述安装槽(32)开口处倒角设置。