CN208222527U - 一种防止高温腐蚀的垃圾焚烧炉过热器连接结构 - Google Patents

一种防止高温腐蚀的垃圾焚烧炉过热器连接结构 Download PDF

Info

Publication number
CN208222527U
CN208222527U CN201820419403.3U CN201820419403U CN208222527U CN 208222527 U CN208222527 U CN 208222527U CN 201820419403 U CN201820419403 U CN 201820419403U CN 208222527 U CN208222527 U CN 208222527U
Authority
CN
China
Prior art keywords
superheater
pipeline
high temperature
temperature
stagesuperheater
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201820419403.3U
Other languages
English (en)
Inventor
冯凯权
颜江明
孙利东
徐志斌
杨仕武
邱燚麟
张震羽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongshan Tian B Energy Co Ltd
Original Assignee
Zhongshan Tian B Energy Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongshan Tian B Energy Co Ltd filed Critical Zhongshan Tian B Energy Co Ltd
Priority to CN201820419403.3U priority Critical patent/CN208222527U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208222527U publication Critical patent/CN208222527U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种防止高温腐蚀的垃圾焚烧炉过热器连接结构,包括汽包、低温过热器、中温过热器、高温过热器和集汽箱,低温过热器设置有一级过热器管道,中温过热器设置有二级过热器管道,高温过热器设置有三级过热器管道,一级过热器管道、二级过热器管道和三级过热器管道均设置有节流孔板,蒸汽通过一级过热器管道、二级过热器管道和三级过热器管道循环回流,从而降低过热器中的温度,避免了安装喷水减温器,有效地防止了高温对过热器的腐蚀,结构稳定,不需要经常维修和更换,提高了生产效率,降低了维修成本,提高了经济效益。

Description

一种防止高温腐蚀的垃圾焚烧炉过热器连接结构
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉设备,特别是一种防止高温腐蚀的垃圾焚烧炉过热器连接结构。
背景技术
随着环保及资源回收,低碳生产,循环经济利用的发展,垃圾焚烧行业得到大力发展,其中垃圾焚烧余热锅炉是转换焚烧垃圾产生的热量的关键设备,目前在国内已得到广泛应用,对余热锅炉的过热器而言,其烟气成份、烟气温度等因素对过热器的腐蚀远高于一般常规锅炉过热器,为达到防腐要求及减少突发事故停炉、停机,通常采用更换过热器合金钢管的方法,使得生产成本不断攀升。
中国公开号为“CN202709082U”的专利文献公开了“一种垃圾焚烧余热锅炉用防止高温腐蚀的过热器装置”,该装置通过在高温过热器、中温过热器和低温过热器之间安装两级喷水减温器对过热器管壁进行降温,防止高温腐蚀,但喷水减温器的喷嘴为悬臂布置,蒸汽对喷嘴的冲刷,喷管会发生振动、共振,易引起喷管断裂,内套断裂、变形,隔板倾倒,支架螺栓断裂等,导致需要经常维修、更换等,生产效率低,生产成本仍然高居不下。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种防止高温腐蚀的垃圾焚烧炉过热器连接结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种防止高温腐蚀的垃圾焚烧炉过热器连接结构,包括汽包、低温过热器、中温过热器、高温过热器和集汽箱,所述低温过热器的进汽端与所述汽包的出汽端相连,中温过热器的进汽端与所低温过热器的出汽端相连,所述高温过热器的进汽端与中温过热器的出汽端相连,所述集汽箱的进汽端与高温过热器的出汽端相连,所述低温过热器设置有一级过热器管道,所述中温过热器设置有二级过热器管道,所述高温过热器设置有三级过热器管道,所述一级过热器管道、二级过热器管道和三级过热器管道通过回流母管连通,所述一级过热器管道、二级过热器管道和三级过热器管道上均设置有节流孔板。
所述低温过热器、中温过热器和高温过热器依次顺列逆流布设。
所述低温过热器的进汽端与所述汽包之间设置有低温入口集箱,出汽端与所述中温过热器之间设置有低温出口集箱和中温入口集箱,所述中温过热器的出汽端与所述高温过热器之间设置有中温出口集箱和高温入口集箱,所述高温过热器的出汽端设置有高温出口集箱。
所述一级过热器管道、二级过热器管道和三级过热器管道上均设置有疏水阀。
所述低温过热器、中温过热器和高温过热器与所述节流孔板之间均安装有阀门。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在过热器的两侧设置有一级过热器管道、二级过热器管道和三级过热器管道,蒸汽通过一级过热器管道、二级过热器管道和三级过热器管道循环回流,从而降低过热器中的温度,避免了安装喷水减温器,有效地防止了高温对过热器的腐蚀,结构稳定,不需要经常维修和更换,提高了生产效率,降低了维修成本,提高了经济效益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,一种防止高温腐蚀的垃圾焚烧炉过热器连接结构,包括汽包1、低温过热器2、中温过热器3、高温过热器4和集汽箱5,所述低温过热器2的进汽端与所述汽包1的出汽端相连,中温过热器3的进汽端与所低温过热器2的出汽端相连,所述高温过热器4的进汽端与中温过热器3的出汽端相连,所述集汽箱5的进汽端与高温过热器4的出汽端相连,所述低温过热器2设置有一级过热器管道6,所述中温过热器3设置有二级过热器管道7,所述高温过热器4设置有三级过热器管道8,所述一级过热器管道6、二级过热器管道7和三级过热器管道8通过回流母管9连通,所述一级过热器管道6、二级过热器管道7和三级过热器管道8上均设置有节流孔板10;所述低温过热器2、中温过热器3和高温过热器4依次顺列逆流布设;所述低温过热器2的进汽端与所述汽包1之间设置有低温入口集箱11,出汽端与所述中温过热器3之间设置有低温出口集箱12和中温入口集箱13,所述中温过热器3的出汽端与所述高温过热器4之间设置有中温出口集箱14和高温入口集箱15,所述高温过热器4的出汽端设置有高温出口集箱16。
所述一级过热器管道6、二级过热器管道7和三级过热器管道8上均设置有疏水阀17;所述低温过热器2、中温过热器3和高温过热器4与所述节流孔板10之间均安装有阀门18;当锅炉正常生产时所述疏水阀17为常关状态,只有在发生故障或检修时打开所述疏水阀17泄压、排水,所述阀门18为常开状态,在发生故障或检修时关闭;所述疏水阀17与所述阀门18对装置起到一个保护的作用。
蒸汽从所述汽包1进入所述低温入口集箱11,在所述低温入口集箱11中汇集蒸汽,减少热偏差,提高工质吸热的效率,蒸汽从所述低温入口集箱11进入所述低温过热器2再进入所述低温出口集箱12,再从所述低温出口集箱12进入所述中温入口集箱13,在所述中温入口集箱13中汇集蒸汽,减少热偏差,提高工质吸热的效率,蒸汽从所述中温入口集箱13进入所述中温过热器3再进入所述中温出口集箱14,再从所述中温出口集箱14进入所述高温入口集箱15,在所述高温入口集箱15中汇集蒸汽,减少热偏差,提高工质吸热的效率,蒸汽从所述高温入口集箱15进入所述高温过热器4再进入所述高温出口集箱16,最后从所述高温出口集箱16进入所述集汽箱5等待使用;所述高温过热器4与所述中温过热器3随着烟温的升高管道内饱和蒸汽温度及压力也不断升高,当压力超过所述低温过热器2的压力时,所述高温过热器4与所述中温过热器3内的蒸汽会通过二级过热器管道7、三级过热器管道8和所述节流孔板10进入回流母管9再进入所述低温过热器2;上述过程形成循环,从而达到对过热器降温的效果,避免了安装喷水减温器,有效地防止了高温对过热器的腐蚀,结构稳定,不需要经常维修和更换,提高了生产效率,降低了维修成本,提高了经济效益。
以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围,专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下,所做的均等修饰与变化,均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。

Claims (5)

1.一种防止高温腐蚀的垃圾焚烧炉过热器连接结构,包括汽包(1)、低温过热器(2)、中温过热器(3)、高温过热器(4)和集汽箱(5),所述低温过热器(2)的进汽端与所述汽包(1)的出汽端相连,所述中温过热器(3)的进汽端与所述低温过热器(2)的出汽端相连,所述高温过热器(4)的进汽端与中温过热器(3)的出汽端相连,所述集汽箱(5)的进汽端与高温过热器(4)的出汽端相连,其特征在于所述低温过热器(2)设置有一级过热器管道(6),所述中温过热器(3)设置有二级过热器管道(7),所述高温过热器(4)设置有三级过热器管道(8),所述一级过热器管道(6)、二级过热器管道(7)和三级过热器管道(8)通过回流母管(9)连通,所述一级过热器管道(6)、二级过热器管道(7)和三级过热器管道(8)上均设置有节流孔板(10)。
2.根据权利要求1所述的防止高温腐蚀的垃圾焚烧炉过热器连接结构,其特征在于所述低温过热器(2)、中温过热器(3)和高温过热器(4)依次顺列逆流布设。
3.根据权利要求1所述的防止高温腐蚀的垃圾焚烧炉过热器连接结构,其特征在于所述低温过热器(2)的进汽端与所述汽包(1)之间设置有低温入口集箱(11),出汽端与所述中温过热器(3)之间设置有低温出口集箱(12)和中温入口集箱(13),所述中温过热器(3)的出汽端与所述高温过热器(4)之间设置有中温出口集箱(14)和高温入口集箱(15),所述高温过热器(4)的出汽端设置有高温出口集箱(16)。
4.根据权利要求1所述的防止高温腐蚀的垃圾焚烧炉过热器连接结构,其特征在于所述一级过热器管道(6)、二级过热器管道(7)和三级过热器管道(8)上均设置有疏水阀(17)。
5.根据权利要求1所述的防止高温腐蚀的垃圾焚烧炉过热器连接结构,其特征在于所述低温过热器(2)、中温过热器(3)和高温过热器(4)与所述节流孔板(10)之间均安装有阀门(18)。
CN201820419403.3U 2018-03-27 2018-03-27 一种防止高温腐蚀的垃圾焚烧炉过热器连接结构 Active CN208222527U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820419403.3U CN208222527U (zh) 2018-03-27 2018-03-27 一种防止高温腐蚀的垃圾焚烧炉过热器连接结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820419403.3U CN208222527U (zh) 2018-03-27 2018-03-27 一种防止高温腐蚀的垃圾焚烧炉过热器连接结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208222527U true CN208222527U (zh) 2018-12-11

Family

ID=64503200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820419403.3U Active CN208222527U (zh) 2018-03-27 2018-03-27 一种防止高温腐蚀的垃圾焚烧炉过热器连接结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208222527U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103382860B (zh) 汽轮机发电供热系统控制方法
CN112484073B (zh) 一种用于垃圾焚烧行业的蒸汽空气预热系统及其预热方法
US8096268B2 (en) Municipal solid waste fuel steam generator with waterwall furnace platens
CN101706106B (zh) 垃圾焚烧锅炉余热回收装置
CN208222527U (zh) 一种防止高温腐蚀的垃圾焚烧炉过热器连接结构
CN201706510U (zh) 垃圾焚烧锅炉余热回收装置
CN102494329B (zh) 锅炉烟气余热综合利用装置
CN104501397A (zh) 一种膜式水冷壁复合回水冷凝式天然气热水锅炉
CN204665224U (zh) 一种内置于烧结机烟道上的水管加热管余热锅炉系统
CN104180359A (zh) 大吨位的亚临界压力蒸汽发生器
CN109595538B (zh) 带自制冷凝水喷水减温装置的余热锅炉
CN103528047B (zh) 一种用于火力发电厂塔式直流锅炉的蒸汽吹灰调节再热汽温的方法
CN203203010U (zh) 一种黄磷尾气燃烧用锅炉
CN205825033U (zh) 带再热的高参数垃圾焚烧锅炉
CN104406144A (zh) 双介质余热锅炉
CN104832899B (zh) 一种内置于烧结机烟道上的水管加热管余热锅炉系统
CN2426068Y (zh) 热管式余热锅炉
CN204943521U (zh) 一种锅炉蒸汽吹灰装置
CN2426069Y (zh) 热管式余热锅炉
CN205048996U (zh) 一种烧结环冷机余热锅炉
CN206112914U (zh) 循环流化床锅炉的排渣管
CN106152092B (zh) 具有调节功能模块化内置于烧结机烟道上的余热锅炉系统
CN204730671U (zh) 一种轧钢炼钢饱和蒸汽综合利用发电装置
WO2020125097A1 (zh) 利用第二类吸收式热泵回收内燃机缸套水余热的系统
CN216201556U (zh) 一种具有节能降噪效果的锅炉吹管消音器

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant