CN216201556U - 一种具有节能降噪效果的锅炉吹管消音器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有节能降噪效果的锅炉吹管消音器，包括排污管、排汽管、冷却水套、水量调节阀、进水管、出水管、外壳及小孔消声筒；冷却水套套接于排汽管的进汽侧上，排汽管的排汽侧位于外壳内，小孔消声筒套接于排汽管的排汽侧上，小孔消声筒的底部排污口与排污管相连接；进水管经水量调节阀与冷却水套的底部入口相连通，冷却水套的顶部出口与出水管相连通；小孔消声筒上均布有若干通孔，该消音器能够进行锅炉吹管蒸汽的热量回收，同时减少噪声。

Description

一种具有节能降噪效果的锅炉吹管消音器

技术领域

本实用新型涉及一种消音器，具体涉及一种具有节能降噪效果的锅炉吹管消音器。

背景技术

新建火电机组锅炉汽水管道内会存在焊渣、锈皮、尘土等杂质，投用前需进行蒸汽吹扫。锅炉蒸汽吹管指的是，利用高温高压的蒸气，将新建锅炉过热器及再热器等蒸汽受热面管道内的异物杂质吹扫出锅炉，从而保证管道的清洁度，避免汽轮机叶片受到杂质颗粒的冲击损伤。

锅炉吹管过程中，高温高压蒸汽经管道排向大气时，会产生严重的噪音。目前的锅炉吹管消音器均为通孔阻散型消音器，内部多为不锈钢材质，具有排气畅、耐高温、抗干扰强等优点。实际吹管过程中，消音器出口蒸汽温度高，发生人员烫伤的危险性大，此外，锅炉吹管的排气带走了大量热量，造成了燃料的浪费。

若能在消音器入口前将锅炉吹管蒸汽的热量回收，既能发挥节能效果，又能更大程度减小排气动能，从而减少噪音，最后，低降温后的蒸汽危险性也得的削弱，有利于现场的施工安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种具有节能降噪效果的锅炉吹管消音器，该消音器能够进行锅炉吹管蒸汽的热量回收，同时减少噪声。

为达到上述目的，本实用新型所述的具有节能降噪效果的锅炉吹管消音器包括排污管、排汽管、冷却水套、水量调节阀、进水管、出水管、外壳及小孔消声筒；

冷却水套套接于排汽管的进汽侧上，排汽管的排汽侧位于外壳内，小孔消声筒套接于排汽管的排汽侧上，小孔消声筒的底部排污口与排污管相连接；

进水管经水量调节阀与冷却水套的底部入口相连通，冷却水套的顶部出口与出水管相连通；

小孔消声筒上均布有若干通孔。

排汽管为碳钢管。

冷却水套为金属套筒。

进水管与外界的凝结水管道相连。

出水管与外界的除氧器相接。

外壳的顶部开口。

还包括水温传感器；水温传感器插入于出水管内。

排污管上设置有疏水排污阀。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的具有节能降噪效果的锅炉吹管消音器在具体操作时，锅炉吹管排出的高温高压蒸汽与冷却水套内的冷却水发生换热，水温升高，蒸汽温度降低，以回收锅炉吹管蒸汽的热量，从而达到节能的效果，经过冷却水套冷却降温后的排汽，在小孔消声筒内，由于蒸汽动能减弱，其声能亦随之减小，经小孔消声筒过滤后，其最终噪声值将比无冷却的消音器更低，也即拥有更优良的降噪性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1为排汽管、2为冷却水套、3为水量调节阀、4为进水管、5为出水管、6为水温传感器、7为疏水排污阀、8为外壳、9为小孔消声筒。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本实用新型公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本实用新型公开的概念。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在附图中示出了根据本实用新型公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。

参考图1，本实用新型所述的具有节能降噪效果的锅炉吹管消音器包括排汽管1、冷却水套2、水量调节阀3、进水管4、出水管5、水温传感器6、疏水排污阀7、外壳8及小孔消声筒9；

冷却水套2套接于排汽管1的进汽侧上，排汽管1的排汽侧位于外壳8内，小孔消声筒9套接于排汽管1的排汽侧上，小孔消声筒9的底部排污口与排污管相连接，排污管上设置有疏水排污阀7；

进水管4经水量调节阀3与冷却水套2的底部入口相连通，冷却水套2的顶部出口与出水管5相连通，水温传感器6插入于出水管5内。

排汽管1为碳钢管；冷却水套2为金属套筒，进水管4与外界的凝结水管道相连，出水管5与外界的除氧器相接。

通过水量调节阀3调整进入冷却水套2的水量，通过水温传感器6监视冷却水套2出口处的水温，保证排汽与冷却水的温差在预设范围内，避免冷却水套2与排汽管1之间膨胀不一致而出现焊缝开裂问题。

外壳8的顶部开口，用于引导降噪后的气流沿着上方排放，避免影响四周。

小孔消声筒9上均布若干通孔，高压蒸汽流经通孔时，其声音频率变高，并逐步移至人耳可听声频率范围之外，从而达到降噪的效果。

本实用新型的工作过程为：

锅炉吹管排出的高温高压蒸汽，经过临时吹管管路，从排汽管1流过，内部蒸汽与冷却水套2内的冷却水发生换热，水温升高，蒸汽温度降低。当出口水温与蒸汽温度的差值超过安全允许值时，则将水量调节阀3的开度关小，以减少冷却水量，保证出口具有较高的水温，避免冷却水套2与排汽管1膨胀不一致而发生分离及开裂。当冷却水套2出口处的水温高于该水压下的饱和温度时，则增大水量调节阀3的开度，以确保冷却水套2内的冷却水不发生汽化，保证冷却水套2的安全运行，回收的热量用于加热锅炉的给水，从而达到节能的效果。

经过冷却水套2冷却降温后的排汽，在小孔消声筒9内，由于蒸汽动能减弱，其声能亦随之减小，经小孔消声筒9过滤后，其最终噪声值将比无冷却的消音器更低，也即拥有更优良的降噪性能。

本实用新型能够降低排汽温度，现场施工人员、设备的安全风险也随之降低，因而提高消音器区域的安全度。

Claims (8)

1.一种具有节能降噪效果的锅炉吹管消音器，其特征在于，包括排污管、排汽管(1)、冷却水套(2)、水量调节阀(3)、进水管(4)、出水管(5)、外壳(8)及小孔消声筒(9)；

冷却水套(2)套接于排汽管(1)的进汽侧上，排汽管(1)的排汽侧位于外壳(8)内，小孔消声筒(9)套接于排汽管(1)的排汽侧上，小孔消声筒(9)的底部排污口与排污管相连接；

进水管(4)经水量调节阀(3)与冷却水套(2)的底部入口相连通，冷却水套(2)的顶部出口与出水管(5)相连通；

小孔消声筒(9)上均布有若干通孔。

2.根据权利要求1所述的具有节能降噪效果的锅炉吹管消音器，其特征在于，排汽管(1)为碳钢管。

3.根据权利要求1所述的具有节能降噪效果的锅炉吹管消音器，其特征在于，冷却水套(2)为金属套筒。

4.根据权利要求1所述的具有节能降噪效果的锅炉吹管消音器，其特征在于，进水管(4)与外界的凝结水管道相连。

5.根据权利要求1所述的具有节能降噪效果的锅炉吹管消音器，其特征在于，出水管(5)与外界的除氧器相接。

6.根据权利要求1所述的具有节能降噪效果的锅炉吹管消音器，其特征在于，外壳(8)的顶部开口。

7.根据权利要求1所述的具有节能降噪效果的锅炉吹管消音器，其特征在于，还包括水温传感器(6)；水温传感器(6)插入于出水管(5)内。

8.根据权利要求1所述的具有节能降噪效果的锅炉吹管消音器，其特征在于，排污管上设置有疏水排污阀(7)。

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