CN221096895U - 一种具有降噪功能的dcs引风机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及降噪装置技术领域,公开了一种具有降噪功能的DCS引风机,其包括与炉膛连通的引风机、与引风机出风口连通的出风管、置于出风管出风口的降温组件和置于降温组件出风口的消音组件,降温组件用于对烟气进行降温,消音组件包括置于降温组件出风口的消音管网和置于消音管网外侧壁上的消音棉。本申请具有降低引风机工作过程中的噪声的效果。
Description
技术领域
本申请涉及降噪装置技术领域,尤其是涉及一种具有降噪功能的DCS引风机。
背景技术
DCS全称为集散控制系统,分散控制系统是以微处理器为基础,采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统。目前,常将DCS系统设置在引风机中以提高自动化控制的能力。
引风机是通过叶轮转动产生负压,进而从系统(设备)内部抽取空气的一种设备,一般是安装在锅炉的尾端,用于抽取炉膛内部的热烟气。
由于炉膛内部经引风机抽出的烟气,具有较高温度和较大的流速,引风机出口处烟气的气压高于外界气压,当烟气经过引风机出口时,烟气会发生膨胀,烟气在引风机出口进一步加速,同时,烟气和引风机出口边缘产生较大的摩擦,产生较大的噪音。
针对上述中的相关技术,发明人认为引风机在工作过程中较大的噪声存在有影响工作人员身心健康的缺陷。
实用新型内容
为了降低引风机工作过程中的噪声,本申请提供一种具有降噪功能的DCS引风机。
本申请提供的一种具有降噪功能的DCS引风机采用如下的技术方案:
一种具有降噪功能的DCS引风机,包括与炉膛连通的引风机、与引风机出风口连通的出风管、置于出风管出风口的降温组件和置于降温组件出风口的消音组件,所述降温组件用于对烟气进行降温,所述消音组件包括置于所述降温组件出风口的消音管网和置于消音管网外侧壁上的消音棉。
通过采用上述技术方案,在引风机工作的过程中,炉膛内部的烟气依次沿出风管、降温组件和消音管网的顺序进行流通,并在消音管网出风口排出至外界。烟气在降温组件处进行降温,从而,减小了烟气的温度和气体压力,降低了烟气在消音管出风口流动速度,降低了烟气和消音管出风口之间的摩擦噪声,同时,消音管网上的消音棉进一步噪声进行吸收,进一步降低了消音管上的噪声。
可选的,所述降温组件包括置于出风管出风口的降温筒和置于降温筒内部的若干分流管,所述降温筒两端均密封设置有密封板,且所述降温筒内部填充有冷却液,若干所述分流管的两端均贯穿相邻所述密封板,且所述出风管和所述消音管网通过所述分流管进行连通。
通过采用上述技术方案,在烟气从出风管流动到分流管时,烟气的热量通过分流管外侧壁传动到冷却液中,从而,降低了烟气的温度,同时,若干分流管和冷却液接触,进一步提升了烟气的降温效率。
可选的,所述降温组件还包括置于所述降温筒外侧壁上降温管和置于降温管中间的降温泵,所述降温管和所述降温泵连通,且所述降温管的两端均密封贯穿所述降温筒侧壁。
通过采用上述技术方案,冷却液在降温筒、降温泵和降温管内部循环流动,从而,加速了分流管表面冷却液的流动速度,提升了冷却液对分流管的内部烟气的降温效率。
可选的,每根所述分流管均成蛇形设置。
通过采用上述技术方案,蛇形设置的分流管增大了分流管和冷却液的接触面积,进而,提升了分流管内部的烟气和冷却液的换热效率,提升了烟气温度降低的效率。
可选的,所述密封板相互远离的一侧均设置有过滤网。
通过采用上述技术方案,过滤网对烟气中的杂质进行过滤,降低了烟气中的杂质堵塞分流管可能性,同时,降低了烟气中的杂质堵塞消音棉的可能性,从而,提升了消音棉工作寿命。
可选的,所述消音管网内部靠近所述消音管网进风端的位置通过固定杆连接有导向块,所述导向块沿远离所述消音管网进风端至靠近所述消音管网进风端的位置逐渐减小。
通过采用上述技术方案,当烟气从分流管进入消音管网内部时,导向块对烟气进行导向,消音管网中间的烟气朝消音管网内侧壁方向移动,进而便于烟气中声波被消音棉吸收。
可选的,所述导向块沿靠近所述消音管网进风端至远离所述消音管网进风端的方向开设有若干螺旋槽。
通过采用上述技术方案,烟气流动至导向块附近时,导向块上的螺旋槽对烟气进行导向,使烟气在降温筒内侧壁上移动,进而,增大烟气和消音棉的接触面积,以此降低了消音管网上的噪声。
可选的,所述出风管内部靠近出风口的位置设置有导向环,所述导向环的直径沿远离所述降温组件至靠近所述降温组件的方向逐渐减小。
通过采用上述技术方案,导向环对烟气进行导向,便于出风管内部的烟气快速流入降温组件内部,从而,提升了烟气的降温效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在引风机工作的过程中,炉膛内部的烟气依次沿出风管、降温组件和消音管网的顺序进行流通,并在消音管网出风口排出至外界。烟气在降温组件处进行降温,从而,减小了烟气的温度和气体压力,降低了烟气在消音管出风口流动速度,降低了烟气和消音管出风口之间的摩擦噪声,同时,消音管网上的消音棉进一步噪声进行吸收,进一步降低了消音管上的噪声。
2.在烟气从出风管流动到分流管时,烟气的热量通过分流管外侧壁传动到冷却液中,从而,降低了烟气的温度,同时,若干分流管和冷却液接触,进一步提升了烟气的降温效率。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中体现导向环结构的示意图。
图3是本申请实施例中体现降温组件结构的示意图。
图4是本申请实施例中体现消音组件结构的示意图。
附图标记说明:
1、引风机;2、出风管;21、导向环;3、降温组件;31、降温筒;32、密封板;321、过滤网;33、分流管;34、降温管;35、降温泵;4、消音组件;41、消音管网;42、消音棉;43、导向块;431、固定杆;432、螺旋槽。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种具有降噪功能的DCS引风机。
参照图1,一种具有降噪功能的DCS引风机1包括引风机1、出风管2、降温组件3和消音组件4。引风机1的进风口和炉膛连通,引风机1的出风口和出风管2连通,降温组件3安装在出风管2出风口,消音组件4安装在降温组件3出风口,降温组件3用于对烟气进行降温,消音组件4用于对烟气进行消音。
参照图1,炉膛内部的烟气依次沿引风机1、出风管2、降温组件3和消音组件4进行流动,并在消音组件4出风口排出外界。降温组件3对烟气进行降温,以此降低烟气在进入外界过度膨胀的可能性,进而降低烟气进入外界的气体流动速度,从而,降低烟气和管道的摩擦噪声,同时,通过消音组件4对烟气噪音进行降低处理,进一步降低引风机1工作时的噪声。
参照图1和图2,出风管2为圆管,出风管2通过螺栓和引风机1的出风口进行连通,出风管2内侧壁远离引风机1的位置设置有导向环21,导向环21的轴线和出风管2的轴线一致,且导向环21外侧壁和出风管2内侧壁焊接,导向环21的直径沿靠近引风机1至远离引风机1的方向逐渐减小。
参照图2和图3,降温组件3包括降温筒31、密封板32、分流管33、降温管34和降温泵35。降温筒31进风口通过螺栓和出风管2出风口通过螺栓密封连接,密封板32设置有两块,两块密封板32分别位于降温筒31的两端,且密封板32和相对应的降温筒31的端部通过螺栓进行密封连接。两个密封板32相互远离的一侧均通过螺栓连接有过滤网321。
参照图2和图3,分流管33设置有若干根,若干根分流管33均置于降温管34内部,且若干根分流管33均成蛇形设置,每根分流管33的两端均穿设相邻的密封板32。
参照图2和图3,降温筒31内部填充有冷却液,降温管34位于降温筒31的外侧壁上,且降温管34的两端均密封穿设降温筒31,降温管34和降温筒31内部连通,降温泵35位于降温管34中间,且降温泵35和降温管34连通。
参照图2和图3,烟气在经过降温组件3时,两个过滤网321对烟气内部的杂质进行过滤,而后,多个分流管33对烟气进行分流,每根分流管33内部的烟气通过分流管33侧壁和冷却液换热。同时,通过降温泵35加速分流管33侧壁冷却液的流动速度,以此提升换热效率。
参照图3和图4,消音组件4包括消音管网41、消音棉42和导向块43。消音管网41的进风口通过螺栓和降温筒31出风口密封连接,消音棉42包裹在消音管网41外侧壁上,导向块43置于消音管网41内侧壁靠近进风口的位置,且导向块43通过若干固定杆431和消音管网41螺纹连接。
参照图3和图4,导向块43呈锥体设置,且导向块43的轴线和消音管网41的轴线一致,导向块43的尖端朝向消音管网41的进风口,导向块43外侧壁沿消音管网41进风口至出风口的方向开设有若干螺旋槽432。
参照图3和图4,烟气进入消音管网41内部后,通过导向块43进行导向,便于烟气朝消音管网41内侧壁方向移动,并通过消音棉42对消音管网41内部的噪声进行吸收,从而降低噪声。
本申请实施例一种具有降噪功能的DCS引风机1的实施原理为:烟气依次沿引风机1、出风管2、降温筒31和消音管网41进行流动。在进入降温筒31内部时,过滤网321对烟气中的杂质进行过滤,并通过冷却液对烟气进行换热,以此降低烟气温度,在烟气进入消音管网41时,导向块43使烟气朝消音棉42方向移动,并通过消音棉42对烟气进行消音,同时,各个组件均通过螺栓进行连接,便于后续的维修更换。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有降噪功能的DCS引风机,其特征在于:包括与炉膛连通的引风机(1)、与引风机(1)出风口连通的出风管(2)、置于出风管(2)出风口的降温组件(3)和置于降温组件(3)出风口的消音组件(4),所述降温组件(3)用于对烟气进行降温,所述消音组件(4)包括置于所述降温组件(3)出风口的消音管网(41)和置于消音管网(41)外侧壁上的消音棉(42)。
2.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的DCS引风机,其特征在于:所述降温组件(3)包括置于出风管(2)出风口的降温筒(31)和置于降温筒(31)内部的若干分流管(33),所述降温筒(31)两端均密封设置有密封板(32),且所述降温筒(31)内部填充有冷却液,若干所述分流管(33)的两端均贯穿相邻所述密封板(32),且所述出风管(2)和所述消音管网(41)通过所述分流管(33)进行连通。
3.根据权利要求2所述的一种具有降噪功能的DCS引风机,其特征在于:所述降温组件(3)还包括置于所述降温筒(31)外侧壁上降温管(34)和置于降温管(34)中间的降温泵(35),所述降温管(34)和所述降温泵(35)连通,且所述降温管(34)的两端均密封贯穿所述降温筒(31)侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种具有降噪功能的DCS引风机,其特征在于:每根所述分流管(33)均成蛇形设置。
5.根据权利要求2所述的一种具有降噪功能的DCS引风机,其特征在于:所述密封板(32)相互远离的一侧均设置有过滤网(321)。
6.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的DCS引风机,其特征在于:所述消音管网(41)内部靠近所述消音管网(41)进风端的位置通过固定杆(431)连接有导向块(43),所述导向块(43)沿远离所述消音管网(41)进风端至靠近所述消音管网(41)进风端的位置逐渐减小。
7.根据权利要求6所述的一种具有降噪功能的DCS引风机,其特征在于:所述导向块(43)沿靠近所述消音管网(41)进风端至远离所述消音管网(41)进风端的方向开设有若干螺旋槽(432)。
8.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的DCS引风机,其特征在于:所述出风管(2)内部靠近出风口的位置设置有导向环(21),所述导向环(21)的直径沿远离所述降温组件(3)至靠近所述降温组件(3)的方向逐渐减小。
Publications (1)
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CN221096895U true CN221096895U (zh) | 2024-06-07 |
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