CN208218500U - 一种新型sbr反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型SBR反应器，包括外壳，所述外壳上部左侧设置进气口和进水口，所述进气口位于进水口上方，所述外壳上部右侧设置排水口，所述外壳下部右侧设置放空口，所述进气口通过进气管贯穿外壳延伸至内部下端，所述进气口通过进气管安装有微孔曝气器，所述外壳内部设有组合生物填料层，所述排水口通过排水管贯穿外壳连接至空气堰，所述空气堰上端设有排气管，所述排气管上安装有排气电磁阀。本实用新型SBR反应器通过组合生物填料层加强了耐冲击负荷程度，通过空气堰和电磁阀的设计完成了对容器内水的处理。

Description

一种新型SBR反应器

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种新型SBR反应器。

背景技术

SBR是序列间歇式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法；与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。

现有的SBR反应池存在工艺耗能高、运行效果不稳定、耐冲击负荷小和工艺流程复杂设备多的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型SBR反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型SBR反应器，包括外壳，所述外壳上部左侧设置进气口和进水口，所述进气口位于进水口上方，所述外壳上部右侧设置排水口，所述外壳下部右侧设置放空口，所述进气口通过进气管贯穿外壳延伸至内部下端，所述进气口通过进气管安装有微孔曝气器，所述外壳内部设有组合生物填料层，所述排水口通过排水管贯穿外壳连接至空气堰，所述空气堰上端设有排气管，所述排气管上安装有排气电磁阀。

优选的，所述排气管顶部设有排气口，所述排气口位于排气电磁阀上端。

优选的，所述组合生物填料层由菌胶团和丝状菌组成。

优选的，所述空气堰下部排水管形成空气段。

优选的，所述排水管呈U型，且排水口水平设置。

本实用新型水从进水口进入，进气口控制微孔曝气器，控制内部反应氧气量，达到良好的脱氮除磷效果，在微孔曝气器上方添加生物组合填料层，发挥接触氧化反应的作用，同时增强抵抗负荷的作用；随着水位不断升高，空气堰内的空气被压至排水管内，并向下移动，但空气段下移的距离等于A，如果A小于B，则空气段一直停留在排水管内，打开排气电磁阀后，水封解除，水排出；如果A大于B，空气段就会被压出排水管，则水封被破坏，空气堰失效，水就会流出，水排好后，再关闭，循环工作，保证了运行的稳定，水层同时有一定的抗负荷作用，工艺流程简单、造价低，设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，布置紧凑、占地面积省。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型俯视结构示意图。

图中：1进气口、2进水口、3排气电磁阀、4空气堰、5空气段、6排水管、7排气口、8排气管、9排水口、10组合生物填料层、11微孔曝气器、12放空口、13外壳、14进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种新型SBR反应器，包括外壳13，所述外壳13上部左侧设置进气口1和进水口2，所述进气口1位于进水口2上方，所述外壳13上部右侧设置排水口9，所述外壳13下部右侧设置放空口12，所述进气口1通过进气管14贯穿外壳13延伸至内部下端，所述进气口1通过进气管14安装有微孔曝气器11，所述外壳13内部设有组合生物填料层10，所述排水口9通过排水管6贯穿外壳13连接至空气堰4，所述空气堰4上端设有排气管8，所述排气管8上安装有排气电磁阀3，所述外壳13内正常工作的水平面与空气堰4出水口的距离为A，所述出水管6排水口9到最低端的距离为B，所述空气堰4至排水口9最低端距离为C。

具体的，所述排气管8顶部设有排气口7，所述排气口7位于排气电磁阀3上端，需要排水时，打开排气电磁阀3，水通过自身压力排水，排水结束后，关闭排气电磁阀3，形成水封。

具体的，所述组合生物填料层10由菌胶团和丝状菌组成，当菌胶团占优势时，污泥的絮凝和沉降性能较好，反之，污泥的沉降性能较差，污泥出现膨胀，SBR处理工艺使得丝状菌生长得到抑制。

具体的，所述空气堰4下部排水管6形成空气段5，随着水位不断升高，空气堰4内的空气被压至排水管6内，并向下移动，但空气段5下移的距离等于A，如果A小于B，则空气段5一直停留在排水管6内，打开排气电磁阀3后，水封解除，水排出；如果A大于B，空气段5就会被压出排水管6，则水封被破坏，空气堰4失效，水就会流出，水排好后，再关闭，循环工作。

具体的，所述排水管6呈U型，且排水口9水平设置。

本实用新型使用时，水从进水口2进入，进气口1控制微孔曝气器11，控制内部反应氧气量，达到良好的脱氮除磷效果，在微孔曝气器11上方添加生物组合填料层10，发挥接触氧化反应的作用，增强抵抗负荷的作用；随着水位不断升高，空气堰4内的空气被压至排水管6内，并向下移动，但空气段5下移的距离等于A，如果A小于B，则空气段5一直停留在排水管6内，打开排气电磁阀3后，水封解除，水排出；如果A大于B，空气段5就会被压出排水管6，则水封被破坏，空气堰4失效，水就会流出，水排好后，再关闭，循环工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型SBR反应器，包括外壳(13)，其特征在于：所述外壳(13)上部左侧设置进气口(1)和进水口(2)，所述进气口(1)位于进水口(2)上方，所述外壳(13)上部右侧设置排水口(9)，所述外壳(13)下部右侧设置放空口(12)，所述进气口(1)通过进气管(14)贯穿外壳(13)延伸至内部下端，所述进气口(1)通过进气管(14)安装有微孔曝气器(11)，所述外壳(13)内部设有组合生物填料层(10)，所述排水口(9)通过排水管(6)贯穿外壳(13)连接至空气堰(4)，所述空气堰(4)上端设有排气管(8)，所述排气管(8)上安装有排气电磁阀(3)。

2.根据权利要求1所述的一种新型SBR反应器，其特征在于：所述排气管(8)顶部设有排气口(7)，所述排气口(7)位于排气电磁阀(3)上端。

3.根据权利要求1所述的一种新型SBR反应器，其特征在于：所述组合生物填料层(10)由菌胶团和丝状菌组成。

4.根据权利要求1所述的一种新型SBR反应器，其特征在于：所述空气堰(4)下部排水管(6)形成空气段(5)。

5.根据权利要求1所述的一种新型SBR反应器，其特征在于：所述排水管(6)呈U型，且排水口(9)水平设置。