CN204417216U - 一体化溶气式生物膜水处理设备 - Google Patents

Abstract

一种一体化溶气式生物膜水处理设备，涉及污水处理装置，设有罐体，罐体内按水流动的方向依次设有厌氧处理腔、好氧处理腔、过滤腔和清水腔，好氧处理腔内设有好氧生化填料，过滤腔内设有生化过滤填料，好氧处理腔底部和过滤腔底部均布有曝气管。本实用新型可以使污水在一定压力下生化处理，将未完全处理的污染物回流重复处理。具有占地面积小,工作效率高、处理周期短，污泥产生量极少、运行成本低，处理效果佳等优点。

Description

一体化溶气式生物膜水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理装置，详细讲是一种用于处理市政管网有机废水，占地面积小,工作效率高、处理周期短，污泥产生量极少、运行成本低，处理效果佳的一体化溶气式生物膜水处理设备。

背景技术

我们知道，传统集中式污水处理设备存在污水收集难、管网线路长、提升投资高、占地面积大、建设周期长、有气味污染、污泥处理难等突出问题，严重制约了污水处理率及COD消减量。

   目前国家要求排放指标越来越严，传统的污水处理工艺很难达到国家制定的现行标准，随着水体富营养化状况的出现以及排水标准的提高，污水处理不仅仅以去除COD、BOD、SS为目的，氨氮等的去除也已成为了重点。分散式一体化污水处理设备由于具有污染物去除效率高、出水水质好、运行稳定、操作简便以及占地面积小等突出优点而受到普遍重视。现有分散式一体化污水处理设备有的仅采用单一好氧生化处理工艺，脱氮除磷不理想；有的采用单一曝气方式、能耗偏高；有的采用AO方式设备集成度不高、体积较大；有的产生大量污泥，需要沉淀后才能排出达标水，运行一段时间后需要停机清除、排放污泥，不仅二次污染，且处理工艺繁复，使用成本高。目前大都分采用膜生物一体化设备MBR，设备造价高，特别是膜造价依然很昂贵，维护保养费用和运转管理费用较高，其他形式的一体化处理设备，处理周期长、效率低，且很难到达现行排放标准的要求。

发明内容

    本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种占地面积小，工作效率高、处理周期短，污泥产量极少、运行成本低，处理效果佳的一体化溶气式生物膜水处理设备。

本实用新型解决上述现有技术的不足所采用的技术方案是：

一种一体化溶气式生物膜水处理设备，设有罐体，其特征在于：罐体内下部设有水平分隔支撑板，水平分隔支撑板将罐体内分隔成上处理腔和下处理腔；罐体内右侧中部设有纵向分隔板，纵向分隔板将上处理腔分隔成右侧的过滤腔和左侧的好氧处理腔、将下处理腔分隔成右侧的清水腔和左侧的厌氧处理腔；好氧处理腔内的左侧纵向设有布水导流板，布水导流板与罐体、水平分隔支撑板围成布水腔，布水导流板上均布有水平布水孔，布水腔下方的水平分隔支撑板上设有厌氧过水口；好氧处理腔内设有好氧生化填料，过滤腔内设有生化过滤填料，好氧生化填料和生化过滤填料上侧的纵向分隔板上设有好氧过水口；过滤腔下方的水平分隔支撑板上设有清水出口；好氧处理腔底部和过滤腔底部均布有曝气管，曝气管经导气管与罐体外侧的进气口相连，厌氧处理腔右侧底部设有污水入口；清水腔底部设有排水口；过滤填料上侧的过滤腔右侧的罐体上设有循环出水口，厌氧处理腔右侧底部设有循环入水口。

本实用新型中所述的过滤腔上部的罐体上设有敞开的工作口。好氧处理腔上部的罐体上设有处理腔工作口，处理腔工作口上设有密封盖。

本实用新型中所述的清水出口上设有滤头。所述的滤头呈上端封闭的管状，滤头上部的侧壁上均布有滤水孔。

本实用新型中所述的污水入口左侧的厌氧处理腔内设有至少一个V字形水流变向挡板。V字形水流变向挡板的开口与水流方向相同或相反。

本实用新型中所述的好氧处理腔内的好氧生化填料的分布为：好氧处理腔内的下部、与纵向分隔板相邻处和与布水导流板相邻处填设有大颗粒好氧生化填料，好氧处理腔内的中部填设小颗粒好氧生化填料（大颗粒好氧生化填料的粒径在5-50厘米，小颗粒好氧生化填料的粒径在0.5-10厘米，优选10-20、2-6）。好氧处理腔内的下部和布水导流板右侧填设大颗粒好氧生化填料可以防止小颗粒的好氧生化填料将水平布水孔和曝气管堵塞，布水和曝气更均匀，处理效果更佳，纵向分隔板左侧的大颗粒好氧生化填料，防止小颗粒好氧生化填料堵塞好氧过水口或由好氧过水口进入过滤腔。所述的过滤腔内的生化过滤填料的分布为：过滤腔内的下部设有大颗粒生化过滤填料，大颗粒生化过滤填料上方设有小颗粒生化过滤填料。好氧生化填料和生化过滤填料可以是焦炭填料、火山岩填料或陶粒填料等常用水净化填料的一种或几种。

本实用新型在工作过程中，待处理的污水经污水泵由污水入口进入厌氧处理腔内进行厌氧生化处理，然后由厌氧处理腔左上方的厌氧过水口进入布水腔内，经布水导流板的上的水平布水孔进入好氧处理腔内，污水在好养腔由左向右流动的过程中与好氧处理腔底部曝气管输送进来的气流交叉接触、充分混合，在好氧生化填料上的好氧菌作用下，进行好养生化处理；经好氧处理后的污水由好氧过水口进入过滤腔内部的生化过滤填料上方，进入过滤腔内的污水由生化过滤填料上方的好氧过水口向生化过滤填料下方的清水出口流动的过程中，与过滤腔底部曝气管输送进来的气流交叉接触在生化过滤填料上进一步生化反应的同时，污水中携带的未彻底处理的污染物在曝气管曝出的空气的冲击下上浮，在水流及曝气的作用下，上浮的污染物汇集在过滤腔的右上部，混合有上浮的污染物的污水由生化过滤填料上侧的、过滤腔右侧的污水循环口排出，经循环泵排入厌氧处理腔进行二次循环处理。本实用新型具有占地面积小，工作效率高、处理周期短，污泥产量极少、运行成本低，处理效果佳等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型使用状态的结构示意图。

图3是本实用新型中V字形水流变向挡板在罐体底部的结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示的一体化溶气式生物膜水处理设备，设有罐体2，罐体2内下部设有水平分隔支撑板18，水平分隔支撑板18将罐体内分隔成上处理腔和下处理腔；罐体内右侧中部设有纵向分隔板12，纵向分隔板12将上处理腔分隔成右侧的过滤腔和左侧的好氧处理腔、将下处理腔分隔成右侧的清水腔和左侧的厌氧处理腔；好氧处理腔内的左侧纵向设有布水导流板1，布水导流板1与其左侧的罐体、水平分隔支撑板围成布水腔，布水导流板上均布有连通将布水腔和好氧处理腔相的水平布水孔，布水腔下方的水平分隔支撑板上设有连通布水腔和厌氧处理腔相的厌氧过水口19；好氧处理腔内设有好氧生化填料4，过滤腔内设有生化过滤填料，好氧生化填料4和生化过滤填料上侧的纵向分隔板12上设有连通好氧处理腔和过滤腔的好氧过水口7，好氧过水口7的过水横截面为污水入口横截面的0.6-1.6倍，优选1.1-1.2倍；过滤腔下方的水平分隔支撑板上均布有连通过滤腔和清水腔的清水出口，清水出口上设有滤头11，所述的滤头11呈上端（滤头在过滤腔内一端）封闭的管状，滤头上部（滤头在过滤腔内的部分）的侧壁上均布有滤水孔。好氧处理腔底部和过滤腔底部均布有曝气管15，曝气管15经导气管与罐体外侧的进气口16相连，厌氧处理腔右侧底部的罐体上设有污水入口14；清水腔底部的罐体上设有排水口10；过滤填料上侧的过滤腔右侧的罐体上设有循环出水口9，厌氧处理腔右侧底部设有循环入水口13。过滤腔上部的罐体上设有敞开的工作口8；好氧处理腔上部的罐体上设有处理腔工作口3，处理腔工作口上设有密封盖。

本实用新型进一步改进，所述的污水入口14左侧的厌氧处理腔内设有至少一个V字形水流变向挡板17；从图1、图3中可以看出，厌氧处理腔内设有两个V字形水流变向挡板17，两个V字形水流变向挡板的开口一个与水流方向相同，一个与水流方向相反。本实用新型中所述的好氧处理腔内的好氧生化填料的分布为：好氧处理腔内的下部、与纵向分隔板相邻处和与布水导流板相邻处填设有大颗粒好氧生化填料，好氧处理腔内的中部填设小颗粒好氧生化填料（大颗粒好氧生化填料的粒径在5-50厘米，小颗粒好氧生化填料的粒径在0.5-10厘米，优选10-20、2-6）。好氧处理腔内的下部和布水导流板右侧填设大颗粒好氧生化填料可以防止小颗粒的好氧生化填料将水平布水孔和曝气管堵塞，布水和曝气更均匀，处理效果更佳，纵向分隔板左侧的大颗粒好氧生化填料，防止小颗粒好氧生化填料堵塞好氧过水口或由好氧过水口进入过滤腔。所述的过滤腔内的生化过滤填料的分布为：过滤腔内的下部设有大颗粒生化过滤填料，大颗粒生化过滤填料上方设有小颗粒生化过滤填料。好氧生化填料和生化过滤填料可以是焦炭填料、火山岩填料或陶粒填料等常用水净化填料的一种或几种。罐体上设有与好氧处理腔相连的压力表5和泄压阀6，用于监控好氧处理腔内的压力。

本实用新型在使用时，将进气口16经单向阀与气源（鼓风机）20相连。好氧处理腔和过滤腔内的曝气管与同一进气口相连，使用同一气源，也可以在罐体上设有两个进气口，好氧处理腔和过滤腔内的曝气管分别与两个进气口相连，两个进气口单独与一个气源相连。将污水入口经污水泵21与污水源相连，排水口与清水回收箱相连，循环出水口经循环水泵22与循环入水口相连。从图2中可以看出，循环水泵的进水口同时与罐体的循环出水口和污水源相连，当罐体内需要循环处理的污水较少时，循环水泵从污水源抽取部分水进行处理；当罐体内需要循环处理的污水较多，来不及循环处理时，会直接排入污水源，提高工作效率和污水净化的效果。

在好氧生化填料内放置好氧微生物（好氧污泥）。当污水泵、气源（鼓风机）和循环水泵正常工作后，待处理的污水经加压污水泵由污水入口进入厌氧处理腔内进行厌氧生化处理，然后由厌氧处理腔左上方的厌氧过水口进入布水腔内，经布水导流板的上的水平布水孔进入好氧处理腔内，污水在好养腔由左向右流动的过程中与好氧处理腔底部曝气管输送进来的气流交叉接触、充分混合，在好氧生化填料上的好氧菌作用下，进行好养生化处理；经好氧处理后的污水由好氧过水口进入过滤腔内部的生化过滤填料上方，进入过滤腔内的污水由生化过滤填料上方的好氧过水口向生化过滤填料下方的清水出口流动的过程中，与过滤腔底部曝气管输送进来的气流交叉接触在生化过滤填料上进一步生化反应的同时，污水中携带的未彻底处理的污染物在曝气管曝出的空气的冲击下上浮，在水流及曝气的作用下，上浮的污染物汇集在过滤腔的右上部，混合有上浮的污染物的污水由生化过滤填料上侧的、过滤腔右侧的污水循环口排出，经循环泵排入厌氧处理腔进行二次循环处理。好氧处理腔内的工作压力在0.12MPa-0.8MPa；优选0.3-0.5 MPa。好氧处理腔内的工作压力由污水泵、气源和循环泵的工作提供。本实用新型占地面积小，在3-5个大气压下工作，罐体内污水的氧含量大，好氧生化速度快、效果佳，工作效率高、处理周期短。由于污水中携带的未彻底处理的污染物进行循环处理，污泥产量极少、运行成本低，处理效果佳。本实用新型的污水反应停留时间短，污水在罐体内总停留时间为4小时，是目前传统处理厂时间的1/4,(传统处理厂停留时间一般在16小时以上）。

Claims (5)

1.一种一体化溶气式生物膜水处理设备，设有罐体，其特征在于：罐体内下部设有水平分隔支撑板，水平分隔支撑板将罐体内分隔成上处理腔和下处理腔；罐体内右侧中部设有纵向分隔板，纵向分隔板将上处理腔分隔成右侧的过滤腔和左侧的好氧处理腔、将下处理腔分隔成右侧的清水腔和左侧的厌氧处理腔；好氧处理腔内的左侧纵向设有布水导流板，布水导流板与罐体、水平分隔支撑板围成布水腔，布水导流板上均布有水平布水孔，布水腔下方的水平分隔支撑板上设有厌氧过水口；好氧处理腔内设有好氧生化填料，过滤腔内设有生化过滤填料，好氧生化填料和生化过滤填料上侧的纵向分隔板上设有好氧过水口；过滤腔下方的水平分隔支撑板上设有清水出口；好氧处理腔底部和过滤腔底部均布有曝气管，曝气管经导气管与罐体外侧的进气口相连，厌氧处理腔右侧底部设有污水入口；清水腔底部设有排水口；过滤填料上侧的过滤腔右侧的罐体上设有循环出水口，厌氧处理腔右侧底部设有循环入水口。

2.根据权利要求1所述的一体化溶气式生物膜水处理设备，其特征在于所述的过滤腔上部的罐体上设有敞开的工作口；好氧处理腔上部的罐体上设有处理腔工作口，处理腔工作口上设有密封盖。

3.根据权利要求1或2所述的一体化溶气式生物膜水处理设备，其特征在于所述的清水出口上设有滤头。

4.根据权利要求1或2所述的一体化溶气式生物膜水处理设备，其特征在于所述的污水入口左侧的厌氧处理腔内设有至少一个V字形水流变向挡板；V字形水流变向挡板的开口与水流方向相同或相反。

5.根据权利要求1或2所述的一体化溶气式生物膜水处理设备，其特征在于所述的好氧处理腔内的好氧生化填料的分布为：好氧处理腔内的下部、与纵向分隔板相邻处和与布水导流板相邻处填设有大颗粒好氧生化填料，好氧处理腔内的中部填设小颗粒好氧生化填料；所述的过滤腔内的生化过滤填料的分布为：过滤腔内的下部设有大颗粒生化过滤填料，大颗粒生化过滤填料上方设有小颗粒生化过滤填料。