CN108569755A - 大规模市政臭氧催化氧化滤池水处理系统 - Google Patents
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Abstract
大规模市政臭氧催化氧化滤池水处理系统，包括总进水渠、进水单元、配水渠、反冲洗单元，总进水渠的两侧壁设置配水堰一连通两侧的分进水渠；分进水渠一侧依次设置出水渠、冲洗废水渠、滤池；进水单元连通配水渠入水口；配水渠设有开口连通配水配气空间、侧壁底部设置放空排水口；反冲洗单元的水自反冲水管、进水管二流入配水渠，后经另一侧开口进入滤池进行反冲洗；滤池的侧壁顶部设置溢流孔连通其外侧的冲洗废水渠，冲洗废水渠另一侧侧壁上的溢流孔一连通出水渠；冲洗废水渠底部设置废水排放口连通反冲洗废水排水管。本发明可解决现有催化氧化设备的水处理量低、易堵塞，对污水处理程度低，过水不均匀，催化剂易流失的技术问题。
Description
技术领域
本发明属于给排水设计领域，具体为一种大规模市政臭氧催化氧化滤池水处理系统。
背景技术
臭氧催化氧化技术有两种方式，一种是由O3分子或单个O原子直接参与反应引起；另一种是由O3分解产生的·OH自由基引起。
O3的E°为2.07eV，是一种极强的氧化剂，能有效去除色、浊、嗅味，去除废水中酚、氰、硫化物、农药、石油类等污染物。而上述两种臭氧催化氧化方式都需要通过一些特定的设备来完成其功能。
现在市场比较常见的臭氧催化氧化设备是臭氧催化氧化塔。该臭氧催化氧化塔主要由氧化塔壳体、专有塔内组件及专有臭氧催化剂填料组成。臭氧与废水在专有塔内组件中混合，装置的气水吸收系统采用曝气盘进行臭氧曝气，增大了臭氧在废水中的溶解度，保证臭氧的高效利用率，但是随着反应进行，曝气盘、催化剂容易堵塞，没有专门的反冲、疏通设施；同时利用氧化塔对污水处理的程度较低，过水不均匀，催化剂易流失，且成本高。另外，现有催化氧化设备的水处理量低。
公开号为CN103553270A、名称为“中置臭氧强化生物滤池的污水处理方法与装置”的专利申请中，公开了一种臭氧接触池，是在传统的臭氧接触池前后增设生物滤池，采用的催化剂为紫外线灯管，比较耗电；滤料添加方式为从前端管道添加活性炭，随水流流动，且不在臭氧接触池内保留，随水流入下一构筑物，易流失；反应时污水停留时间过长，在30～90min，水处理规模一定时占地面积过大，处理效率低。
发明内容
本发明提供一种大规模市政臭氧催化氧化滤池水处理系统，解决现有催化氧化设备的水处理量低的问题，同时解决现有臭氧催化氧化塔易堵塞，对污水处理的程度较低，过水不均匀，催化剂易流失的技术问题。
本发明采用的技术手段为：
大规模市政臭氧催化氧化滤池水处理系统，包括总进水渠、进水单元、配水渠、配水配气空间、臭氧催化氧化滤池、冲洗废水渠、出水渠、反冲洗单元、放空管路、尾气臭氧收集及分解单元，所述总进水渠的两侧壁设置配水堰一连通两侧的分进水渠；所述分进水渠一侧依次设置出水渠、冲洗废水渠、臭氧催化氧化滤池；
所述进水单元包括分进水渠、进水管，所述分进水渠底部设置出水口连通进水管一，所述进水管一通过三通与反冲水管并为一根共用的进水管二，连通所述配水渠侧壁入水口；
所述配水渠位于所述臭氧催化氧化滤池的池底一侧设置，所述配水渠渠底低于配水配气空间池底，所述配水渠设有开口与所述配水配气空间的池底部连通；所述配水渠侧壁底部设置排水口连通放空管路；
所述反冲洗单元包括由配水渠侧壁的进气口连通的反冲气管、与所述反冲水管连通的进水管二，所述反冲洗单元的水自反冲水管、进水管二流入所述配水渠，后经另一侧开口进入所述臭氧催化氧化滤池进行反冲洗；所述臭氧催化氧化滤池的侧壁顶部设置溢流孔连通其外侧的冲洗废水渠，所述冲洗废水渠另一侧侧壁上的溢流孔一连通出水渠；所述冲洗废水渠底部设置废水排放口连通反冲洗废水排水管；
所述尾气臭氧收集及分解单元设置在所述臭氧催化氧化滤池顶部；所述配水渠的顶壁设置排气口通过排气管连通所述冲洗废水渠；
所述进水管、排气管、放空管、反冲气管和反冲洗废水排水管上均设有气动蝶阀。
所述臭氧催化氧化滤池内部由下向上依次设置为配水配气空间、滤板、臭氧催化剂层、出水区，所述臭氧催化剂层由下至上依次为承托层、催化剂层，布满过滤孔的所述滤板设置在所述配水配气空间上方，所述滤板固定在臭氧催化氧化滤池侧壁上，所述滤板顶面承托所述承托层，所述滤板的各个过滤孔内插入长柄滤头、所述长柄滤头的长柄紧配合穿过所述过滤孔向下悬空、且所述滤头留置在所述滤板顶面；所述反应臭氧催化氧化滤池内设置臭氧布气管道和臭氧曝气器，所述臭氧布气管道从上至下依次穿过反应臭氧催化氧化滤池池顶、出水区、臭氧催化剂层、滤板进入配水配气空间内与滤板下方的臭氧曝气器连通，所述臭氧曝气器的曝气头朝上设置；所述反应臭氧催化氧化滤池出水区内设置滤料捕捉栅遮挡所述溢流孔，所述臭氧催化剂层低于所述溢流孔下沿；所述溢流孔连通所述冲洗废水渠；所述配水配气空间侧壁设置开口连通所述配水渠。
所述臭氧催化剂层设置至少一层。
所述尾气臭氧收集及分解单元包括消泡塔、安全阀、臭氧尾气收集管和尾气臭氧分解单元。
所述臭氧催化氧化滤池的池顶设置尾气臭氧分解设备间，所述尾气臭氧分解设备间内设置尾气臭氧分解单元，所述消泡塔、安全阀、臭氧尾气收集管设置在所述臭氧催化氧化滤池池顶上。
所述臭氧催化氧化滤池设置多个，各个所述反应臭氧催化氧化滤池的所述分进水渠共用同一总进水渠。
所述冲洗废水渠内顶板中部向下纵向设置悬空的隔板，所述隔板底面低于所述溢流孔和溢流孔一的下沿。
所述配水渠的侧壁上还设置检修人孔一；所述臭氧催化氧化滤池池顶设置检修人孔。
本发明有以下积极有益效果：
(1)本发明通过设置的总进水渠、分进水渠、配水渠和臭氧催化氧化滤池通过串并联的组合，处理规模灵活；通过配水渠对多组催化氧化池均匀配水，确保多组大型处理池同时发挥高效处理效能；在达标、稳定、安全的前提条件下，可用于大规模的水处理工程；
(2)本发明污水处理的臭氧催化氧化滤池，通过臭氧催化氧化单元能够利用羟基自由基的强氧化性对难降解的有机污染物进一步发生断链反应形成短链的有机物或直接被氧化至CO2和H2O，能够达到COD的达标排放；可使国标达到一级A标准的排放水经臭氧催化氧化滤池处理后出水效果达到了COD≤20mg/L的排放要求，具有设备简单，运行成本低，安全稳定，处理效果显著的特点。
(3)本发明污水处理的臭氧催化氧化滤池，将臭氧流经的区域与操作区完全隔离，并采取水封措施，反应时水位高于催化剂层，反应过程中的臭氧自臭氧催化氧化滤池池底部上升，一方面反应更充分，另一方面提高水体对臭氧的吸收率，并将臭氧被隔绝在水下，更高效、更环保、更安全；同时尾气臭氧收集及分解单元可将臭氧催化氧化滤池内没有溶解到水里的臭氧重新还原变为氧气，将其余未完全反应的残存尾气进行收集处理，从而避免对大气环境造成污染，防止对周围人群造成直接伤害；
(4)市政行业处理水量较大，采用臭氧接触臭氧催化氧化滤池技术，可以有效的保证布水均匀，进水均匀分配到各个处理臭氧催化氧化滤池，均匀通过臭氧催化剂；
(5)可方便实现催化剂滤料的自动反冲洗，解决阻塞造成过水不均匀的问题，确保处理效率最高；
(6)滤料为静态，设置于滤板上，且出水口设置滤料捕捉栅，滤料不流失；
(7)配水渠渠底低于臭氧催化氧化滤池池底，配水渠的排水口连接的放空管也低于池底，利用高低差使臭氧催化氧化滤池内的水、杂质排空；配水渠的设置不仅使水、气配置均匀，而且可减少管道的安装、减少管道交叉占用的空间、减少投资。将进水管和反冲水管用三通连接成一根管可节省管材以及安装空间。
(8)本发明催化剂层内设置各种催化滤料，如添加稀有金属的砾石等，不需用电，节能环保；
(9)反应时污水停留时间短，本发明接触时间为30min，因此相同规模下更省地。
(10)单格臭氧催化氧化滤池进行反冲洗时，不影响其它臭氧催化氧化滤池的运行，可保证运行的连续性。
附图说明
图1是本发明工作系统的俯视图；
图2是图1的A-A位置剖视图；
图3是图1的B-B位置剖视图。
附图编号：1-分进水渠，11-进水管一，12-进水管二，2-配水及配气空间，3-臭氧催化剂层，31-承托层，32-催化剂层，4-臭氧催化氧化滤池，41-滤板，42-长柄滤头，43-臭氧布气管道，45-开口，46-溢流孔，47-滤料捕捉栅，48-出水区48，5-臭氧曝气器，6-尾气臭氧收集及分解单元，61-排气管，62-人孔，7-配水渠，8-总进水渠，81-配水堰一，9-冲洗废水渠，91-溢流孔一，92-反冲水管，93-反冲气管，94-反冲洗废水排水管，95-放空管，96-隔板，10-出水渠。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。
以下实施例仅是为清楚说明本发明所作的举例，而并非对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在下述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，而这些属于本发明精神所引出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
请参见各附图，大规模市政臭氧催化氧化滤池水处理系统，包括总进水渠8、进水单元、配水渠7、配水配气空间2、臭氧催化氧化滤池4、冲洗废水渠9、出水渠10、反冲洗单元、放空管路95、尾气臭氧收集及分解单元6，参见图1，所述总进水渠8的两侧壁设置配水堰一81连通两侧的分进水渠1；所述分进水渠1一侧依次设置出水渠10、冲洗废水渠9、臭氧催化氧化滤池4；
参见图2，所述进水单元包括分进水渠1、进水管11，所述分进水渠1底部设置出水口连通进水管一11，所述进水管一11通过三通与反冲水管92并为一根共用的进水管二12，连通所述配水渠7侧壁入水口；
所述配水渠7位于所述臭氧催化氧化滤池4的池底一侧设置，所述配水渠7渠底低于配水配气空间2池底，所述配水渠7设有开口45与所述配水配气空间2的池底部连通；所述配水渠7侧壁底部设置排水口连通放空管路95；
所述反冲洗单元包括由配水渠7侧壁的进气口连通的反冲气管93、与所述反冲水管92连通的进水管二12，所述反冲洗单元的水自反冲水管92、进水管二12流入所述配水渠7，后经另一侧开口45进入所述臭氧催化氧化滤池4进行反冲洗；所述臭氧催化氧化滤池4的侧壁顶部设置溢流孔46连通其外侧的冲洗废水渠9，所述冲洗废水渠9另一侧侧壁上的溢流孔一91连通出水渠10；所述冲洗废水渠9底部设置废水排放口连通反冲洗废水排水管94；
所述尾气臭氧收集及分解单元6设置在所述臭氧催化氧化滤池4顶部；所述配水渠7的顶壁设置排气口通过排气管61连通所述冲洗废水渠9；
所述进水管11、排气管61、放空管95、反冲气管93和反冲洗废水排水管94上均设有气动蝶阀。
参见图2及图3，所述臭氧催化氧化滤池4内部由下向上依次设置为配水配气空间2、滤板41、臭氧催化剂层3、出水区48，所述臭氧催化剂层3由下至上依次为承托层31、催化剂层32，布满过滤孔的所述滤板41设置在所述配水配气空间2上方，所述滤板41固定在臭氧催化氧化滤池4侧壁上，所述滤板41顶面承托所述承托层31，所述滤板41的各个过滤孔内插入长柄滤头42、所述长柄滤头42的长柄紧配合穿过所述过滤孔向下悬空、且所述滤头留置在所述滤板41顶面；所述反应臭氧催化氧化滤池4内设置臭氧布气管道43和臭氧曝气器5，所述臭氧布气管道43从上至下依次穿过反应臭氧催化氧化滤池4池顶、出水区48、臭氧催化剂层3、滤板41进入配水配气空间2内与滤板41下方的臭氧曝气器5连通，所述臭氧曝气器5的曝气头朝上设置；所述反应臭氧催化氧化滤池4出水区48内设置滤料捕捉栅47遮挡所述溢流孔46，所述臭氧催化剂层3低于所述溢流孔46下沿；所述溢流孔46连通所述冲洗废水渠9；所述配水配气空间2侧壁设置开口45连通所述配水渠7。
所述臭氧催化剂层3设置至少一层。
所述尾气臭氧收集及分解单元6包括消泡塔、安全阀、臭氧尾气收集管和尾气臭氧分解单元。
所述臭氧催化氧化滤池4的池顶设置尾气臭氧分解设备间，所述尾气臭氧分解设备间内设置尾气臭氧分解单元，所述消泡塔、安全阀、臭氧尾气收集管设置在所述臭氧催化氧化滤池池顶上。
所述臭氧催化氧化滤池4设置多个，各个所述反应臭氧催化氧化滤池4的所述分进水渠1共用同一总进水渠8。
所述冲洗废水渠9内顶板中部向下纵向设置悬空的隔板96，所述隔板96底面低于所述溢流孔46和溢流孔一91的下沿。
所述配水渠7的侧壁上还设置检修人孔一；所述臭氧催化氧化滤池4池顶设置检修人孔62。
根据本发明提供的大规模市政臭氧催化氧化滤池水处理系统，包括依次连接的：
进水单元，用以使污水进入每格臭氧催化氧化滤池4；
配水配气单元，用以使进入每格臭氧催化氧化滤池4的水、气及臭氧配置均匀；
臭氧催化氧化填料单元，用以去除污水中的难降解有机污染物；
出水单元，用以使处理后的水排出池外；
臭氧曝气单元，用以对臭氧催化氧化填料区进行曝气，提供所需的臭氧；
尾气臭氧收集及分解单元6，用以将接臭氧催化氧化滤池内没有溶解到水里的臭氧重新还原变为氧气，从而避免对大气环境造成污染。
冲洗及排水放空单元，用以对各池定期反冲洗并排出反冲洗水以及检修时放空池内水，以确保臭氧催化氧化滤池运行效果。
本发明各单元内组件及管路连接情况如下：
所述进水单元包括相互连接的分进水渠1、进水管一11，所述分进水渠1底部的出口与进水管一11上部相连，所述进水管一11的下部出口与配水渠7顶相连；所述进水管一11上设有气动蝶阀。
所述配水配气单元包括配水渠7、配水配气空间2，所述配水渠7侧壁与进水管二11相连，所述配水渠7出口与配水配气空间2相连，所述配水配气空间2上方为臭氧催化氧化填料单元；所述配水渠7的顶部设有排气管61，侧壁下部设有放空管95，侧壁还设有检修人孔一及反冲气管93。所述反冲水管92与进水管一11通过三通合并为一根进水管二12后与配水渠7侧壁相连，所述排气管61、放空管95及反冲气管93设有气动蝶阀。所述配水配气空间2上部为滤板41及长柄滤头42，中部为臭氧曝气器5，下部为池底部，正常运行时为进水通道，冲洗时为配水配气渠道。
所述臭氧催化氧化填料单元设置有至少一组臭氧催化剂层3，所述臭氧催化剂层3由下至上依次设有承托层31和催化剂层32。所述臭氧催化氧化填料单元上部为出水单元，下部为配水配气单元。
所述出水单元包括相互连接的冲洗废水渠9、出水渠10和滤料捕捉栅47，反应臭氧催化氧化滤池4侧壁上部的出口设置滤料捕捉栅47，所述滤料捕捉栅47出口与冲洗废水渠9相连，所述冲洗废水渠9出与出水渠10相连；所述反应臭氧催化氧化滤池4顶部设有检修人孔62、消泡塔、安全阀、臭氧管道。所述冲洗废水渠9底部与反冲洗废水排水管94相连，所述反冲洗废水排水管94上设有气动蝶阀。
所述臭氧曝气单元包括依次相连的臭氧布气管道43及臭氧曝气器5，所述臭氧布气管道43依次从上至下经池顶、臭氧催化剂层3、滤板41进入配水配气空间2中部与臭氧曝气器5相连；
所述尾气臭氧收集及分解单元6包括消泡塔、安全阀、臭氧尾气收集管、尾气臭氧分解单元；所述消泡塔、安全阀、臭氧尾气收集管设置于反应臭氧催化氧化滤池4池顶，所述尾气臭氧分解单元设置于反应臭氧催化氧化滤池4池顶的尾气臭氧分解设备间；
所述冲洗及排水放空单元包括反冲水管92、反冲气管93、反冲洗废水排水管94及放空管95，所述反冲水管92、反冲气管93与配水渠7侧壁相连，所述放空管95与配水渠7侧壁下部相通，所述反冲洗废水排水管94与冲洗废水渠9下部相连。
本发明的运行工况：通过总进水渠8，污水再分别进入分进水渠1底部的进水管11，开启进水管11上的气动蝶阀，关闭反冲水管92气动蝶阀，污水通过进水管11进入进水管二12后进入配水配气单元的配水渠7，关闭配水渠7侧面反冲气管93上的气动蝶阀，污水进入单元的配水及配气空间2；同时，臭氧曝气单元的臭氧也进入单元的配水及配气空间2，在此空间与进入的污水混合；混合后的气水混合污水从下至上依次流经臭氧催化氧化填料单元，接触时间为30min，臭氧催化氧化填料单元能够利用臭氧的强氧化性与污水中难降解的有机污染物(不能被微生物降解的惰性有机物)发生氧化反应，使长链有机物化学键发生断裂，反应变成短链易降解的有机物，或直接被氧化至CO2和H2O，能够达到COD的达标排放；经臭氧催化氧化后的水进入出水单元，单元的滤料捕捉栅47阻止单元的臭氧催化氧化填料的流失，再进入出水单元达标排放。本发明的催化氧化填料为易获取的市场普通填料。
本发明的清洗工况：关闭臭氧曝气单元的进气气动蝶阀，开启冲洗及排水放空单元中反冲洗废水排水管94上的气动蝶阀，再关闭进水单元的进水管一11的气动蝶阀，然后开启冲洗及排水放空单元的反冲气管93上的气动蝶阀和反冲水管92上的气动蝶阀，进行清洗，水流经配水配气单元、臭氧催化氧化填料单元、出水单元及冲洗及排水放空单元的反冲洗废水排水管94排出。
经运行试验证明：本臭氧催化氧化滤池，结构科学合理，它具有如下优点：
1)通过串并联的组合，处理规模灵活，在达标、稳定、安全的前提条件下，可用于大规模的市政水处理工程。
2)可方便实现催化剂滤料的自动反冲洗，解决阻塞造成过水不均匀的问题；
3)密闭性好，运行安全稳定；
4)设置滤料捕捉栅，解决催化剂的流失问题；
5)节省占地、运行维护简单，操作灵活、适用范围广。
本发明中的臭氧催化氧化滤池根据水量大小可设置池子个数，臭氧催化氧化滤池可单排并联布置，也可双排对称并联布置。
Claims (8)
1.大规模市政臭氧催化氧化滤池水处理系统，其特征在于，包括总进水渠(8)、进水单元、配水渠(7)、配水配气空间(2)、臭氧催化氧化滤池(4)、冲洗废水渠(9)、出水渠(10)、反冲洗单元、放空管路(95)、尾气臭氧收集及分解单元(6)，所述总进水渠(8)的两侧壁设置配水堰一(81)连通两侧的分进水渠(1)；所述分进水渠(1)一侧依次设置出水渠(10)、冲洗废水渠(9)、臭氧催化氧化滤池(4)；
所述进水单元包括分进水渠(1)、进水管(11)，所述分进水渠(1)底部设置出水口连通进水管一(11)，所述进水管一(11)通过三通与反冲水管(92)并为一根共用的进水管二(12)，连通所述配水渠(7)侧壁入水口；
所述配水渠(7)位于所述臭氧催化氧化滤池(4)的池底一侧设置，所述配水渠(7)渠底低于配水配气空间(2)池底，所述配水渠(7)设有开口(45)与所述配水配气空间(2)的池底部连通；所述配水渠(7)侧壁底部设置排水口连通放空管路(95)；
所述反冲洗单元包括由配水渠(7)侧壁的进气口连通的反冲气管(93)、与所述反冲水管(92)连通的进水管二(12)，所述反冲洗单元的水自反冲水管(92)、进水管二(12)流入所述配水渠(7)，后经另一侧开口(45)进入所述臭氧催化氧化滤池(4)进行反冲洗；所述臭氧催化氧化滤池(4)的侧壁顶部设置溢流孔(46)连通其外侧的冲洗废水渠(9)，所述冲洗废水渠(9)另一侧侧壁上的溢流孔一(91)连通出水渠(10)；所述冲洗废水渠(9)底部设置废水排放口连通反冲洗废水排水管(94)；
所述尾气臭氧收集及分解单元(6)设置在所述臭氧催化氧化滤池(4)顶部；所述配水渠(7)的顶壁设置排气口通过排气管(61)连通所述冲洗废水渠(9)；
所述进水管(11)、排气管(61)、放空管(95)、反冲气管(93)和反冲洗废水排水管(94)上均设有气动蝶阀。
2.如权利要求1所述的大规模市政臭氧催化氧化滤池水处理系统，其特征在于，所述臭氧催化氧化滤池(4)内部由下向上依次设置为配水配气空间(2)、滤板(41)、臭氧催化剂层(3)、出水区(48)，所述臭氧催化剂层(3)由下至上依次为承托层(31)、催化剂层(32)，布满过滤孔的所述滤板(41)设置在所述配水配气空间(2)上方，所述滤板(41)固定在臭氧催化氧化滤池(4)侧壁上，所述滤板(41)顶面承托所述承托层(31)，所述滤板(41)的各个过滤孔内插入长柄滤头(42)、所述长柄滤头(42)的长柄紧配合穿过所述过滤孔向下悬空、且所述滤头留置在所述滤板(41)顶面；所述反应臭氧催化氧化滤池(4)内设置臭氧布气管道(43)和臭氧曝气器(5)，所述臭氧布气管道(43)从上至下依次穿过反应臭氧催化氧化滤池(4)池顶、出水区(48)、臭氧催化剂层(3)、滤板(41)进入配水配气空间(2)内与滤板(41)下方的臭氧曝气器(5)连通，所述臭氧曝气器(5)的曝气头朝上设置；所述反应臭氧催化氧化滤池(4)出水区(48)内设置滤料捕捉栅(47)遮挡所述溢流孔(46)，所述臭氧催化剂层(3)低于所述溢流孔(46)下沿；所述溢流孔(46)连通所述冲洗废水渠(9)；所述配水配气空间(2)侧壁设置开口(45)连通所述配水渠(7)。
3.如权利要求2所述的大规模市政水处理工程系统，其特征在于，所述臭氧催化剂层(3)设置至少一层。
4.如权利要求1所述的大规模市政臭氧催化氧化滤池水处理系统，其特征在于，所述尾气臭氧收集及分解单元(6)包括消泡塔、安全阀、臭氧尾气收集管和尾气臭氧分解单元。
5.如权利要求4所述的大规模市政臭氧催化氧化滤池水处理系统，其特征在于，所述臭氧催化氧化滤池(4)的池顶设置尾气臭氧分解设备间，所述尾气臭氧分解设备间内设置尾气臭氧分解单元，所述消泡塔、安全阀、臭氧尾气收集管设置在所述臭氧催化氧化滤池池顶上。
6.如权利要求4所述的大规模市政臭氧催化氧化滤池水处理系统，其特征在于，所述臭氧催化氧化滤池(4)设置多个，各个所述反应臭氧催化氧化滤池(4)的所述分进水渠(1)共用同一总进水渠(8)。
7.如权利要求1所述的大规模市政臭氧催化氧化滤池水处理系统，其特征在于，所述冲洗废水渠(9)内顶板中部向下纵向设置悬空的隔板(96)，所述隔板(96)底面低于所述溢流孔(46)和溢流孔一(91)的下沿。
8.如权利要求1所述的大规模市政臭氧催化氧化滤池水处理系统，其特征在于，所述配水渠(7)的侧壁上还设置检修人孔一；所述臭氧催化氧化滤池(4)池顶设置检修人孔(62)。
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